1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: | 点击登录查看 | 建设单位代码类型: | |
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建设单位机构代码: | ****MA0CKYX85C | 建设单位法人: | 朱赫 |
建设单位联系人: | 点击登录查看 | 建设单位所在行政区划: | 河北省秦皇岛市昌黎县 |
建设单位详细地址: | 昌黎工业园区**** |
建设项目基本信息
项目名称: | 点击登录查看 改扩建 项目 | 项目代码: | |
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项目类型: | 建设性质: | ||
行业类别(分类管理名录): | 2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造 | 行业类别(国民经济代码): | C2110-C2110-木质家具制造 |
工程性质: | 建设地点: | 河北省秦皇岛市昌黎县 昌黎工业园区**** | |
中心坐标: | 经度:119.73532 纬度: 39.26239 | 环评文件审批机关: | 秦皇岛市昌黎县行政审批局 |
环评文件类型: | 环评批复时间: | **** | |
环评审批文号: | 昌审批环字〔2024〕4号 | 本工程排污许可证编号: | **** |
排污许可批准时间: | **** | 项目实际总投资(万元): | 300 |
项目实际环保投资(万元): | 10 | 运营单位名称: | 点击登录查看 |
运营单位组织机构代码: | ****MA0CKYX85C | 验收监测(调查)报告编制机构名称: | 点击登录查看 |
验收监测(调查)报告编制机构代码: | ****MA0CKYX85C | 验收监测单位: | 河北恒丰检测技术服务有限公司 |
验收监测单位组织机构代码: | ****79563G | 竣工时间: | **** |
调试起始时间: | 调试结束时间: | ||
验收报告公开起始时间: | **** | 验收报告公开结束时间: | **** |
验收报告公开形式: | 验收报告公开载体: | https:****/ |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: | 改扩建 | 实际建设情况: | 改扩建 |
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变动情况及原因: | 无变化 | 是否属于重大变动: | |
是否重新报批环境影响报告书(表)文件: |
规模
环评文件及批复要求: | 本项目对原有实木板材UV、整体定制家居生产线和喷漆房进行升级改造,并购置热压机、模温机、涂胶机和膜压机及配套环保设备等附属设施。项目建成后,年产3.80万立方米实木UV板材;定制家具生产规模不变,仍为2000套/年。 | 实际建设情况: | 本项目对原有实木板材UV、整体定制家居生产线和喷漆房进行升级改造,并购置热压机、模温机、涂胶机和膜压机及配套环保设备等附属设施。项目建成后,年产3.80万立方米实木UV板材;定制家具生产规模不变,仍为2000套/年。 |
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变动情况及原因: | 无变化 | 是否属于重大变动: | |
是否重新报批环境影响报告书(表)文件: |
生产工艺
环评文件及批复要求: | 定制家具制造 | 实际建设情况: | 定制家具制造 |
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变动情况及原因: | 无变化 | 是否属于重大变动: | |
是否重新报批环境影响报告书(表)文件: |
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: | (一)废水 本项目不新增劳动定员,无新增生活污水,无生产废水产生,全厂无新增废水排放量。 (二)废气 本项目燃气模温机安装低氮燃烧设备,天然气燃烧废气通过现有15米高排气筒(DA001)排放。热压工序产生废气经集气罩收集后,依托现有“干式过滤+二级活性炭吸附装置”处理后,通过现有15米高排气筒(DA002)排放。膜压、辊涂、UV 固化废气,通过设置封闭式辊涂生产区,废气经软管集气收集后经二级活性炭吸附装置进行处理后经1根15m 高排气筒排放(DA004)。现有工程技改打锁孔工序,新增自动锁孔机,锁孔、封边、下料过程产生的木屑粉尘经集气罩收集后,经布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放(DA006)。喷漆废气经负压收集,并设水帘过滤,依托现有“水帘过滤+干式过滤+蜂窝活性炭吸附浓缩+催化燃烧”措施处理后,通过现有15米高排气筒(DA007)排放。除尘机粉尘清理过程产生的粉尘由软管将废气引出,经一套布袋除尘器处理净化后经1根15m高排气筒排放(DA008)。砂光过程产生的粉尘由软管将废气引出,经一套布袋除尘器处理净化后经1根15m高排气筒高空排放(DA009)。 项目未被收集的有机废气及颗粒物,通过车间密闭、喷漆房负压、干式打磨柜等措施。 (三)噪声 项目运行时产生的设备噪声经基础减振、厂房隔声等措施降噪。 (四)固体废物 项目产生的除尘灰、板材废料、废PET膜、废三胺纸、废布袋和废包装材料收集后外售;废胶桶、打磨尘、废砂纸、漆渣、水帘过滤废水、废滤筒、废油漆桶及废稀释剂桶、废液压油、废油桶、废活性炭、废过滤棉暂存于现有危废间内,委托有资质单位处理;废导热油更换后人工收集,盛装于专门容器中,由有资质的单位带走处置,厂区内不储存。项目新增危废置于现有危废间内。 | 实际建设情况: | (一)废水 本项目不新增劳动定员,无新增生活污水,无生产废水产生,全厂无新增废水排放量。 (二)废气 本项目燃气模温机安装低氮燃烧设备,天然气燃烧废气通过现有15米高排气筒(DA001)排放。热压工序产生废气经集气罩收集后,依托现有“干式过滤+二级活性炭吸附装置”处理后,通过现有15米高排气筒(DA002)排放。膜压、辊涂、UV 固化废气,通过设置封闭式辊涂生产区,废气经软管集气收集后经二级活性炭吸附装置进行处理后经1根15m 高排气筒排放(DA004)。现有工程技改打锁孔工序,新增自动锁孔机,锁孔、封边、下料过程产生的木屑粉尘经集气罩收集后,经布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放(DA006)。喷漆废气经负压收集,并设水帘过滤,依托现有“水帘过滤+干式过滤+蜂窝活性炭吸附浓缩+催化燃烧”措施处理后,通过现有15米高排气筒(DA007)排放。除尘机粉尘清理过程产生的粉尘由软管将废气引出,经一套布袋除尘器处理净化后经1根15m高排气筒排放(DA008)。砂光过程产生的粉尘由软管将废气引出,经一套布袋除尘器处理净化后经1根15m高排气筒高空排放(DA009)。 项目未被收集的有机废气及颗粒物,通过车间密闭、喷漆房负压、干式打磨柜等措施。 (三)噪声 项目运行时产生的设备噪声经基础减振、厂房隔声等措施降噪。 (四)固体废物 项目产生的除尘灰、板材废料、废PET膜、废三胺纸、废布袋和废包装材料收集后外售;废胶桶、打磨尘、废砂纸、漆渣、水帘过滤废水、废滤筒、废油漆桶及废稀释剂桶、废液压油、废油桶、废活性炭、废过滤棉暂存于现有危废间内,委托有资质单位处理;废导热油更换后人工收集,盛装于专门容器中,由有资质的单位带走处置,厂区内不储存。项目新增危废置于现有危废间内。 |
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变动情况及原因: | 无变化 | 是否属于重大变动: | |
是否重新报批环境影响报告书(表)文件: |
其他
环评文件及批复要求: | 编制环境突发事件应急预案,办理排污许可证 | 实际建设情况: | 本项目已编制应急预案并进行了备案。 现已取得排污许可证,许可证编号****MA0CKYX85C 001Q。 |
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变动情况及原因: | 无变化 | 是否属于重大变动: | |
是否重新报批环境影响报告书(表)文件: |
3、污染物排放量
污染物 | 现有工程(已建成的) | 本工程(本期建设的) | 总体工程 | 总体工程(现有工程+本工程) | 排放方式 | ||||
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实际排放量 | 实际排放量 | 许可排放量 | “以新带老”削减量 | 区域平衡替代本工程削减量 | 实际排放总量 | 排放增减量 | |||
废水 | 水量 (万吨/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
COD(吨/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
氨氮(吨/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
总磷(吨/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
总氮(吨/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
废气 | 气量 (万立方米/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
二氧化硫(吨/年) | 0 | 0.002 | 0.003 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / | |
氮氧化物(吨/年) | 0 | 0.008 | 0.018 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / | |
颗粒物(吨/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
挥发性有机物(吨/年) | 0 | 0.544 | 0.6642 | 0 | 0 | 0.544 | 0.544 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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表2 大气污染治理设施
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 低氮燃烧设备 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB 13/5161-2020) | 低氮燃烧设备 | DA001模温机废气排放口所检颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度各指标均符合《锅炉大气污染物排放标准》(DB 13/5161-2020)表1中燃气锅炉排放限值的要求 | |
2 | 干式过滤+二级活性炭吸附装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016) | 干式过滤+二级活性炭吸附装置 | DA002热压、静置工序废气治理设施废气排放口甲醛、非甲烷总烃浓度均符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)表1中木材加工业最高允许排放浓度的要求 | |
3 | 二级活性炭吸附装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016) | 二级活性炭吸附装置 | DA004辊涂、固化工序废气治理设施废气排放口非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计、甲醛浓度均符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)表1中木材加工业最高允许排放浓度的要求 | |
4 | 布袋除尘器3套 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 布袋除尘器3套 | DA006布袋除尘器废气排放口2、DA008布袋除尘器废气排放口3、DA009布袋除尘器废气排放口4所检颗粒物浓度均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中(其它)最高允许排放浓度的要求。 | |
5 | 水帘过滤+干式过滤+蜂窝活性炭吸附浓缩+催化燃烧 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 水帘过滤+干式过滤+蜂窝活性炭吸附浓缩+催化燃烧 | DA007喷漆房废气排放口所检颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中(染料尘)最高允许排放浓度的要求,非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计浓度均符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)表1中家具制造业最高允许排放浓度的要求。 |
表3 噪声治理设施
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 基础减振、厂房隔声等措施降噪。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 基础减振、厂房隔声等措施降噪。 | 厂界南、东昼间检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类功能区排放限值的要求。厂界北、厂界西紧邻其他企业,未布设噪声检测点位。 |
表4 地下水污染治理设施
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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表5 固废治理设施
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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表6 生态保护设施
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
---|
表7 风险设施
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: | 无 | 验收阶段落实情况: | 无 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
环保搬迁
环评文件及批复要求: | 无 | 验收阶段落实情况: | 无 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
区域削减
环评文件及批复要求: | 无 | 验收阶段落实情况: | 无 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: | 无 | 验收阶段落实情况: | 无 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
功能置换
环评文件及批复要求: | 无 | 验收阶段落实情况: | 无 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
其他
环评文件及批复要求: | 无 | 验收阶段落实情况: | 无 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: | / |
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地下水是否达到验收执行标准: | / |
环境空气是否达到验收执行标准: | / |
土壤是否达到验收执行标准: | / |
海水是否达到验收执行标准: | / |
敏感点噪声是否达到验收执行标准: | / |
7、验收结论
序号 | 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形: |
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1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |