年产50000吨发酵饲料（干料）及20000吨发酵饲料（湿料）项目

1、建设（略）

企业（略）

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

**谦成（略）
（略）MACKK3127G	李锴
李锴	省市**市
（略）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：（略）行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标：环评文件审批机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：（略）验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产50000吨发酵饲料（干料）及200（略）（湿料）项目

2021版本:015-谷物磨制；饲料加工	C（略）他饲料加工
	省市**市（略）
经度:117.7936 纬度: 35.8108	**市生态环境局
	2024-0（略）
泰新环境报告表〔2024〕5号	（略）MACKK3127G001U
	5000
120	**谦成生物科技有限公司
（略）MACKK3127G	**谦成生物科技有限公司
（略）MACKK3127G	**恒辉环保科技有限公司
（略）MA3DDYLE6N	（略）

（略）	202（略）
	https://（略）com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

以玉米粉、麸皮、豆粕、玉米淀粉渣、米粉、发酵玉米浆、菌种等为原料，生产发酵饲料（干料、湿料），建设年产50000吨发酵饲料（干料）及20000吨发酵饲料（湿料）项目	和环（略）
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产50（略）（干料）及20000吨发酵饲料（湿料）	和环评设计一致
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料（麸皮、豆粕、玉米粉）→卸车入原料钢板仓→称重投料→+菌剂发酵液（发酵玉米浆、菌种）配料混合→发酵→成品（湿饲料）→烘干→成品（干饲料）	和环评设计一致
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：本项目废气主要为原料卸料入仓粉尘、成品入仓粉尘、发酵恶臭、原料上料粉尘、烘干后风送废气及二次风送废气。 ①原料及成品入仓粉尘：经仓顶除尘器处理后无组织排放。 ②发酵恶臭：增加通风后车间内无组织排放。 ③原料上料粉尘：经脉冲布袋除（略）。 ④烘干后风送废气：烘干机采用低氮燃烧，混合废气经旋风除尘器+水喷淋塔处（略）：经旋风除尘器+脉冲布袋除尘器处理后经15m排气筒DA004、DA005排放。废水：项目生活（略），不外排。固废：除尘器集尘回用于生产；废滤袋收集后外售综合利用；废机油、废机油桶暂存于危废间，委托市舒达再生回收有限公司无害化处置；厂区设置垃圾桶，由环卫部门定期清运。噪声：选用低噪声设备，远离声环境敏感点，采取必要（略）。	环评阶段二次风送废气经旋风除尘器+脉冲布袋除尘器处理后经15m排气筒DA004、DA005排放；实际建设阶段该工序环保措施为二级旋风除尘器，其他和环评一致。
脉冲布袋除尘器通常应用于烟气的净化和粉尘的回收，例如钢铁、水泥、化工、电力等工业领域，其适用于粉尘浓度较高、粒径分布较均匀的行业；旋风除尘器则主要应用于工艺气体的粉尘分离，例如建材、陶瓷、玻璃等行业，适用于粉尘浓度较低，粉尘颗粒较大的场合。二级旋风除尘器对于二次风送废气的处理效果优于旋风除尘器+脉冲布袋除尘器，变动部分（略）。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际（略）排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发（略）（吨/年）

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（略）	0	（略）	11023.76	/
0.1047	0.2304	0.105	0.105	/
0.3138	0.3492	0.314	0.314	/
0.3513	0.806	0.351	0.351	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污（略）

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	仓顶除尘器	《大污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	原料及成品入仓粉尘经仓顶除尘器处理后无组织排放。	验收监测期间，厂界无组织排放的颗粒物最大排放浓度分别为0.307mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求（颗粒物：（略）
2	脉冲布袋除尘器	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019），《大污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	原料上料粉尘经脉冲布袋除尘器出来后经一根15m排气筒DA001排放	验收监测期间排气筒DA001出口颗粒物最大浓度为5.8mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/（略）的表1一般控制区浓度限值要求（颗粒物：20mg/m3）；最大排放速率为2.36×10-2kg/h，满足《大污染物综合排放标准》（GB（略）2速率限值要求（颗粒物：3.5kg/h）
3	低氮燃烧系统+旋风除尘器+水喷淋塔	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019），《大污染物综合排放标准》（GB16297-1996），《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	烘干机采用低氮燃烧，混合废气经旋风除尘器+水喷淋塔处理后经15m排气筒DA002、DA003排放。	排气筒DA002出口二氧化硫、氮氧化物、颗粒物最大折算浓度分别为未检出、5mg/m3、1.3mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/（略）的表1一般控制区浓度限值要求（SO2：100mg/m3、NOx：200mg/m3、颗粒物：20mg/m3）；排放速率分别为未检出、2.47×10-2kg/h、6.96×10-3kg/h，满足《大污染物综合排放标准》（GB（略）2速率限值要求（SO2：2.6kg/h、NOx：0.77kg/h、颗粒物：3.5kg/h）；臭气浓度最大检测值为：478（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB（略）要求（臭气浓度：2000（无量纲））；排气筒DA003出口二氧化硫、氮氧化物、颗粒物最大折算浓度分别为未检出、5mg/m3、1.2mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/（略）的表1一般控制区浓度限值要求（SO2：100mg/m3、NOx：200mg/m3、颗粒物：20mg/m3）；排放速率分别为未检出、4.65×10-2kg/h、1.21×10-2kg/h，满足《大污染物综合排放标准》（GB（略）2速率限值要求（SO2：2.6kg/h、NOx：0.77kg/h、颗粒物：3.5kg/h）；臭气浓度最大检测值为：478（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB（略）要求（臭气浓度：2000（无量纲））。
4	二级旋风除尘器	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/（略）《大污染物综合排放标准》（GB（略）	二次风送废气经二级旋风除尘器处理（略）	验收监测期间：排气筒DA004、DA005出口颗粒物最大浓度分别为6.2mg/m3、6.2mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中的表1一般控制区浓度限值要求（颗粒物：20mg/m3）；最大排放速率分别为1.17×10-2kg/h、2.07×10-2kg/h，满足《大污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2（略）（颗粒物：3.5kg/h）
5	车间（略）	《恶臭污染物排放标准》（GB（略）	发酵恶臭通过增加通风后车间内无组织排放	验收监测期间，厂界臭气浓度最大排放值为14（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界标准要求（臭气浓度：（略）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

消声、隔声、减震装置

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略）类

本项目生产设备均置于车间内，项目厂房安装（略），对声功率级大的设备安装减振基础，以降低设备噪声对周围环境的影响。

监测期间，项目东、西、北厂界昼间噪声值在51.3~54.8dB（A）之间，夜间噪声值在41.1~42.5 dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略）类排放要求，南侧厂界和其他企业生产车间相邻，不满足监测条件。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生产车间、危废暂存间、厂区管道要进行防渗漏处理，防止污染地下水和周边环境。

项目生活污水经化粪池收集后由环卫部门定期清运。生产车间、危废暂存间、厂区管道已进行防渗漏处理，防止污染地下水和周边环境。

表5 固废（略）

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废物的综合利用。产生的除尘器集尘收集后回用于生产。废滤袋、生活垃圾由环卫部门定期清运。危险废物：废机油、废机油桶。项目厂区须设立危废暂存间。企业在收集、暂存危废时应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB（略）关要求执行。确保一般固废处理达到《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB（略）定要求进行设计、施工，做到防渗漏、防扬撒处理，避免对环境造成二次污染，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB（略）求。

本项目已按环评及批复要求加强固体废物的综合利用。产生的除尘器集尘收集后回用于生产。废滤袋、生活垃圾由环卫部门定期清运。危险废物：废机油、废机油桶。项目厂区设立了危废暂存间。根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB（略）《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB（略）《危险废物贮存污染控制标准》（GB（略）文件的要求对厂区固废进行暂存处理。

表6 生态保护设施

序号环评（略）验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收（略）是否落实环（略）

加强**谦成生物科技有限公司年产 50000 吨发酵饲料（干料）及 20000 吨发酵饲料（湿料）项目环境风险防范及处理，健全内部管理责（略），严格依据标（略），落实建设单（略）。加强环（略），定期开展应急演练，制定防范污染措施的应急预案。

本项目已（略），健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目，落实建设单位的环境安全主体责任。加强环境风（略），定期开展应急演练，制定了防范污染措施的应急预案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程