环保生态型有害生物防治制剂产业化项目-乙方宝官网

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

**松岳生物科技有限公司
（略）MA111JQ02P	张远忠
孙连第	省市**县
（略）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：（略）行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标：环评文件审批机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

环保生态型有害生物防治制剂产业化项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C（略）学农药制造
	省市**县（略）
（略）纬度: 41.37298	**（略）
	2022-05-27
鞍生环台审字〔（略）	（略）MA111JQ02P001P
202（略）	8000
23.6	**松岳生（略）
（略）MA111JQ02P001P	**松岳生物科技有限公司
（略）MA111JQ02P001P	**市绿橙环境监测有限公司
（略）MA0UMM5J1A	（略）
（略）	2024-03-10
2024-05-28	（略）
	https://（略）com/gs/detail/2?id=（略）

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新建	新建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产毒饵11400吨、母液1000吨	年产毒饵11400吨、母液1000吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(1)创新饵 ①投料：将原（略）(食用油、（略）)、硫酸钡等按一定比例由投料口进行人工投料；此过程产生投料废气(粉尘)和噪声。 ②搅拌：投料口投入的原料进入密闭的搅拌机搅拌，搅拌至颜色均匀一致；此过程产生噪声。 ③制粒：将混合好的物料加入密闭的制粒机进行制粒，此过程产生噪声。 ④检测：每天抽检产品（略），不合格返回搅拌机。 ⑤包装：按包装规格将产品装箱。搅拌机和制粒机定期采用抹布和铲子人工清理，清理（略），不外排。 (2)原粮饵 ①投料：将原粮、引诱剂(食用油、牛肉粉、白糖、蜂蜜、食用香精)按一定比例由投料口进行人工投（略）程产生投料废气(粉尘（略）)和噪声。 ②搅拌：投料口投入的原料进入密闭的搅拌机搅拌，搅拌至颜色均（略）。 ③检测：每天抽检产品是否符合要求，不合（略）。 ④包装：按包装规格将产品装箱。搅拌机定期采用抹布和铲子人工清理，清理废渣返回搅拌机，不外排。 (3)机制造粒饵 ①投料：将原粮、滑石粉、引诱剂(食用油、牛肉粉、白糖、蜂蜜、食用香精)按一定比例由投料口进行人工投料；溴敌隆母药或溴鼠灵母药、水由计量泵按一定比例由管道在投料口加入，此过（略）(粉尘、有机废气)和噪声。 ②搅拌：投料口投入的原料进入密闭的搅拌机搅拌，搅拌至颜色均匀一致；此过程产生噪声。 ③制粒：将混合好的物料加入密闭的制粒机进行制粒，此过程产生噪声。 ④检测：每天抽检（略），不合格返回搅拌机； ⑤包装：按包装规格将产品装箱。搅拌机和制粒机定期采用抹布和铲子人工清理，清理废渣返回搅拌机，不外排。 (4)防水型饵 ①投料：将原粮、石蜡粉、引诱剂(食用油、牛肉粉、白糖、蜂蜜、食用香精)按一定比例由投料口进行人工投料；溴敌隆母药或溴鼠灵母药、水由计量泵按一定比例由管道在投料口加入，此过程产生投料废气(粉尘、有机废气)和噪声。 ②搅拌：投料口投（略），搅拌至颜色均匀一致；此过程产生噪声。 ③制粒：将混合好的物料加入密闭的制粒机进行制粒，此过（略）。 ④检测：每天抽检产品是否符合要求，不合格返回搅拌机。 ⑤包装：按包装规格将产品装箱。搅拌机和制粒机定期采用抹布和铲子人工清理，清理废渣返回搅拌机，不外排。 (5)母液 ①在混合釜中添加纯水和外购的溴敌隆母药或溴鼠灵母药，并搅拌均匀，此过程产生有机废气和噪声。 ②混合（略），此过（略）。 ③每天抽检产（略），不合（略）。 ④检测合格的成品进行灌装，包装、入库。混合釜和灌装机定期用水清理，废水（略），用于饵料生产用水，不外排。	(1)创新饵 ①投料：将原粮、引诱剂(食用油、牛肉粉、白糖、蜂蜜、食用香精)、硫酸钡等按一定比例由投料口进行人工投料；此过程产生投料废气(粉尘)和噪声。 ②搅拌：投料口投入的原料进入密闭的搅拌机搅拌，搅拌至颜色均匀一致；此过程产生噪声。 ③制粒：将混合好的物料加入密闭的制粒机进行制粒，此过程产生噪声。 ④检测：每天抽检产品是否符合要求，不合格返回搅拌机。 ⑤包装：按包装规（略）。搅拌机和制粒机定期采用抹布和铲子人工清理，清理废渣返回搅拌机，不外排。 (2)原粮饵 ①投料：将原粮、引诱剂(食用油、牛肉粉、白糖、蜂蜜、食用香精)按一定比例由投料口进行人工投料；溴敌隆母药或溴鼠灵母药、水由计量泵按（略）口投入的原料进入密闭的搅拌机搅拌，搅拌至颜色均匀一致；此过程产生噪声。 ③检测：每天抽检产品是否符合要求，不合格返回搅拌机。 ④包装：按包装规格将产品装箱。搅拌机定期采用抹布和铲子人工清理，清理废渣返回搅拌机，不外排。 (3)机制造粒饵 ①投料：将原粮、滑石粉、引诱剂(食用油、牛肉（略）)按一定比例由投料口进行人工投料；溴敌隆母药或溴鼠灵母药、水由计量泵按一定比例由管道在投料口加入，此过程产生投料废气(粉尘、有机废气)和噪声。 ②搅拌：投料口投入的原料进入密闭的搅拌机搅拌，搅拌至颜色（略）。 ③制粒：将混合好的物料加入密闭的制粒机进行制粒，此过（略）。 ④检测：每天抽检产品是否符合要求，不合格返回搅拌机； ⑤包装：按包装规格将产品装箱。搅拌机和制粒机定期采用抹布和铲子人工清理，清理废渣返回搅拌机，不外排。 (4)防水型饵 ①投料：将原粮、石蜡粉、引诱剂(食用油、牛肉粉、白糖、蜂蜜、食用香精)按一定比例由投料口进行人工投料；溴敌隆母药或溴鼠灵母药、水由计量泵按一定比例由管道在投料口加入，此过程产生投料废气(粉尘、有机废气)和噪声。 ②搅拌：投料口投入的原料进入密闭的搅拌机搅拌，搅拌至（略）。 ③制粒：将混合（略），此过（略）。 ④检测：每天抽检（略），不合格返回搅拌机。 ⑤包装：按包装规（略）。搅拌机和制（略），清理废渣返回搅拌机，不外排。 (5)母液 ①在混合釜中（略），并搅拌均匀，此过程产生有机废气和噪声。 ②混合搅拌后的稀释母液进入灌装机进行灌装，此过程产生噪声。 ③每天抽检产品是否符合要求，不合格返回混合釜。 ④检测合格的成品进行灌装，包装、入库。混合釜和灌装机定期用水清理，废水用不锈钢桶收集，用于饵料生产用水，不外排。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

各生产线投料口上方设置集气罩，收集后，经共用1套脉冲布袋除尘器+活性炭净化装置净化处理，处理达标后经1（略）(DA001)。设计捕集效率90%，颗粒物净（略），非甲烷总烃净化效率30%。	1#、2#生产车间生（略）置（TA001）处理投料废（略）（TA002）处理4#生产车间生产线投料废气。车间内各生产线投料口上方均设有集气罩，投料废气经收集处理达标后共用1个15m高排气筒(DA001)排放。集气罩捕集效率90%，颗粒物净化效率99%，非甲烷总烃净化效率90%。
由于各生产线布局进行了调整，1#、2#生产车间生产线（略）1）处理投料废气；新增1套脉冲布袋除尘器+活性炭净化装置（TA002）处理4#生产（略）。新增1（略）（TA003）处理检验室废气。上述废气共用1个15m高排气筒（DA001）排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产车间(1#)位于生产车间(2#)西侧，占地面积1050.9m2，建筑面积1251.31m2。（略）母液生产线。生产车间(2#)位于厂区中部，占地面积1635.2m2，建筑（略）.2m2。内设毒饵和母液产品包装设备。其它原料库位于母药库房北侧，占地面积216m2，建筑面积216m2。主要（略）。	生产车间(1#)位置及面积不变。车间内设1（略），以及产品包装线。生产车间(2#)位置（略）。南侧建设1条创新饵生产线、1条原粮饵生产（略）车间，位置及面积不变。内设1条机制造粒饵生产线。原料存放于南侧新建的1座原料库房内。
根据（略），车间内生产线平面布置发生变化。1#生产车间环评阶段设计建设1条创新饵生产线、1条机制造粒饵生产线、1条防水饵生产线、1条原粮饵生产线及1条母液生产线，实际位置及面积不变，车间内设1条母液生产线，以及产品包装线。2#生产车间环评阶段设计建设毒饵和母液产品包装设备，实际位置及面积不变，南侧建设1条创新饵生产线、1条原粮饵生产线、1条防水饵生产线。其它原料库现状为4#生产车间，位置及面积不变，内设1条机制造粒饵生产线。原料存放于南侧新建的1座原料库房内。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1020	0	1020	1020
0.03	0.102	0.03	0.03
0.004	0.01	0.004	0.004
0	0	0	0
0	0	0	0
10000	0	10000	10000	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.11	0	0.11	0.11	/
0.162	0.168	0.162	0.162	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际（略）监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	脉冲布袋除尘器+活性炭净化装置	《农药制造（略）(GB39727-2020)	4#生产车间设有1套脉冲布袋除尘器+活性炭净化装置（TA002）处理生产线投料废气。车间内各（略），投料废气经收集处理达标后共用1个15m高排气筒(DA001)排放。集气罩捕集效率90%，颗粒物净（略），非甲烷总烃净化效率90%。	颗粒物排放浓度范围为6.6~8.7mg/m（略）.42~3.18mg/m3
2	脉冲布袋除尘器+活性炭净化装置	《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB397（略）)	1#、2#生产车间生产线共用1套脉冲布袋除尘器+活性炭净化装置（TA001）处理（略）。车间内各生产线投料口上方均设有集气罩，投料废气经收集处理达标后共用1个15m高排气筒(DA001)排放。集气罩捕集效率90%，颗粒物净化效率99%，非甲烷总烃净化效率90%。	颗粒物排放浓度范围为4.5~8.1mg/m3；非甲烷总烃排放浓度范围为1.14~1.58mg/m3
3	活性炭净化装置	《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB（略）	检验室设有1套活性炭净化装置（TA003）处理检验室废气，废气（略），经管道与活性炭净化装置连接，处理达标后与上（略）（DA001）排放。	非甲烷总烃排（略）.02~2.56mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评（略）验收阶段落实情况是否落实环（略）

一般工业固体废物妥善处理或利用。危险废物必须建设规范的危废暂存间，并严格按照（略）。

本项目布袋除尘器回收的粉尘收集后回用于生产，原料废包装袋（略），纯水制备系（略），收集后由（略），一般固体废物（略）（GB18599-2020）相应标准要求；危险废物为废活性炭、废油桶、检验废水、废机油、废油抹布、废抹布和母药废包装物，均暂存在厂内危废暂存间，定期委托有资质单位处置，危险废物满足（略）（GB1859（略））。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程