无棣永泰盐化有限公司 300吨/年溴素搬迁升级改造项目-乙方宝官网

1、建（略）

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****盐化有限公司
（略）	张风波
胡宝峰	省市**县
（略）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：（略）行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标：环评文件审批机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：（略）验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****盐化有限公司 300吨/年溴素搬迁升级改造项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C（略）他基础化学原料制造
	省市经济开发区市经济开发区埕口盐场以北，**盐化有限公司厂内
经度:117.92365 纬度: 38.07688	****经济开发区行政审批服务局
	2022-08-08
滨**审批〔2022〕6号	（略）Y
	（略）
200	****盐化有限公司
（略）	****盐化有限公司
（略）	**惠鲁检（略）
（略）MA3M5N9BXR	（略）

2024-07-01	2024-07-29
	https://（略）com/gs/detail/2?id=40701JtdaM

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新建	与环评一致
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产300吨/年溴素	与环评一致
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）卤水酸化项目通过卤水泵从卤水池抽取7波美度的卤水(含溴约120mg，大部分以溴离子形式存在，部分以游离单质溴的形式存在)，在进入氧化（略），使卤水pH值维持在3.0左右。酸化的目的是降低原料卤水的pH，防止溴和（略），保证溴的解吸吹出率。根据生产统计项目投产初期，酸化工序加入的酸为稀硫酸，酸化工序加入的稀酸主要为回收的蒸馏废酸。酸化工（略）.5~4，当pH（略）。由于酸（略），避免了废气的产生。项目投产初期，卤水酸化所用稀硫酸为在开车时利用外购浓硫酸在稀硫酸罐内与水缓慢混合稀释制得60%稀硫酸，浓硫酸配制过程中稀释过程中产生的少量硫酸雾G2，于罐区无组织排放。（2）卤水的氧化 ①氯气的汽化氧化工序所需要的氯气由液氯转化而来，液氯存储在液氯钢瓶内，经液氯缓冲罐，在自压状态下进入汽化器，汽化器采用热水间接加热促进液氯汽化，同时通（略），稳定汽化器内的压力。通过流量控制使液氯汽化器压力控制为0.3~0.4MPa，汽化后的氯气进入卤水管道，此工序为密闭生产，无废气产生排放。 ②水中溴的氧化酸化后的（略），通过管道向氧化塔内通入定量的氯气，进行氧化还原(置换反应)。氧化塔内卤水与氯气充分混合，卤水中的溴离子被氯气氧化，置换出游离态的溴。（3）吹出该工序原理是溶解在卤水中的溴与其上方的气相处于不平衡状态，含有低浓!度溴的卤水基本上遵循亨利定律。生产过程中控制气液比100：1，空塔气速0.65-0.8m/s，吹出率可达85%以上。项目吹出塔设有一套碱液吸收系统，利用2（略）(G1)，碱液定期更换，更换下（略），最终进入卤水池晒盐。吸收后的尾气分别经吹出塔配套的25m高的排气筒(P1)排放。吹出塔吹出卤水(W1)及碱液(W2)进入盐田晒盐，不外排。该工序产生的“三废”主要为吹出卤水和吹出废气。该项目吹出塔、吸收塔、捕集器、鼓风机形成一个密闭的循环系统，当循环系统内气压过大时，通过压（略）(G1)，这部分废气污染物主要成分为Br2、HBr、Cl2、HCl和SO2等。（4）二氧化硫生产项目所（略）。将硫磺加入硫磺炉，通过风机供应空气使硫磺燃烧产生SO2，硫磺炉只在开车时一次点燃即可，无需（略），燃烧正常后，根据生产需（略），以便控制SO2产生量，硫磺炉为密闭设备，主要是投加（略），硫磺中不燃物在沉淀室中沉淀下来，避免堵塞管道。硫磺燃烧率可达99.9%以上，焚硫炉残渣(S1)主要成分为硫磺不燃物，为一般固废。该反应过程为密闭反应，在硫磺燃烧器（略），通入洗涤塔内喷水洗涤后，得到洁净的二氧化硫气体进入吸收工序作为吸收塔吸收剂使用。（5）吸收吹出工序得到的澳一空气混合气体由吹出塔顶通过管道通入吸收塔中，同时（略）生成的洁净二氧化硫气体，从而使在风道内使单质溴气和二氧化硫充分混合。混合气体与吸收剂充分接触后，吸收塔顶部（略），吸收剂S（略），将混合气体中的澳吸收，富集形成吸收液。吸收液和空气通过捕沫器实现气体和液体的分离。液相部分(主要为溴酸及硫酸混合液)送后续二次氧化工序。气相通过管道返回吹出塔循环利用，同时吹出的空气中的Cl2被SO2转化为可溶于水的HCl。（6）二次氧化吸收塔内的完成液经计量泵送至二次氧化工序，氯气将完成液中的溴离子氧化成单质溴。二次氧化反应器顶部设置一管道与大气相通，此管道在开车时是吹出工序所用空气的进入口，在正常生产(项目为连续生产)时由于反应器内气相(氯气)参与反应而呈负压状态，无废气排出。（7）蒸馏完成液从蒸馏塔上部加入，Cl2与水蒸气从塔底通入，完成液自上而下沿填料表面流动时，与自下而上的Cl2、水蒸汽接触，氧化出的游离溴被蒸汽加热馏出。蒸馏出的混合气体中主要会有溴、水以及氯气，经冷凝器冷凝后液相直接进入溴水分离器，未冷凝的蒸馏尾气经管道引至尾气回收塔，由完成液进一步逆流吸收后，不凝气送至吸收塔重复利用，尾气回收塔内完成液送至蒸馏楼。蒸馏废液由塔底排出，回到酸化工序进行酸化。（8）分离一级分离器内由于溴与水的比重不同会分层，下层为溴（略），上层为溴水从分离瓶中部流出回到蒸馏塔继续蒸馏提纯。二级溴水分离的原理与一级分离相同，分离出来的溴水回流至蒸馏塔，下层溴素即为成品、打(流)入溴素储罐。	与环评一致
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

有组织废气：吹出塔平衡管排（略），于25m高排气筒排放无组织废气：项目装置区、罐区和原辅材料仓库产生的废气于厂区无组织排放噪声：隔声、减振、消声等降噪设施。废水：提溴后卤水、碱洗废水及软化水设备排污水通过管道送至**盐业有限公司晒盐区进行晒盐，不外排。生活污水通过化粪池处理后由环卫车辆定期运送至园区污水处理厂（经济开发区起步区污水处理厂），外运废（略），达标后排入郝家沟。	与环评一致
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

液氯20个1t钢瓶、热水罐增加1个，完成液罐规格DN（略）辅料中氢氧化钠固态	液氯由20个1t钢瓶变动为2个30m3储罐（1用1备），热水罐增加1个，完成液罐规格变为DN2600*6000，新增1个15m3液碱罐，储罐总数量或总容积未达到增大30%。原辅料中氢氧化钠由固态更换为液态，不会导致新增污染因子或污染物排放量增加
液氯由20个1t钢瓶变动为2个30m3储罐（1用1备），热水（略），完成液罐规格变（略），新增1个15m3液碱罐，储罐总数量或总容积未达到增大30%。原辅料中氢氧化钠由固态更换为液态，不会导致新增污染因子或污染物排放量增加。项目的规模、地点、生产工艺、环境保护措施与本项目的环境影响报告书及审批部门决定要求一致，未发生重大变化。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以（略）区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立（略））二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设（略）

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及园区污水处理厂进水水质要求

与环评一致

厂区无废水总排口，环卫车辆定期运送

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

碱喷淋装置

排放浓度执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)；排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求(H=25m)

与环评一致

验收监测期间，平衡管废气二氧化硫检测最大浓度20mg/m3，小于其排放（略），最大排放速率为0.0128kg/h，小于其标准9.56kg/h；氯气最大排放浓度4.2mg/m3，小于其排放标准5mg/m3，最大排放速率为2.73×10-3kg/h，小于其标准0.52kg/h；氯化氢最大排放浓度8.8mg/m3，小于其排放标准10mg/m3，最大排放速率为5.52×10-3kg/h，小于其标准0.15kg/h。溴化氢最大排放浓度1.49mg/m3，小于其排放标准10mg/m3，最大排放速率为9.81×10-4kg/h，小于其标准0.15kg/h。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔音、基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求

与环评一致

厂界昼间噪声测定值在51.6~53dB(A）之间，小于其标准限值（昼间：65dB(A)）；夜间噪声测定值在41.9~43.9dB(A）之间，小于其标准限值（夜间：55dB(A)）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评（略）

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收（略）是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对（略）

依托工程