1、建设项目基(略)
企业基本信息
**中建五局绿色市政工程研究中心有限公司 | 建设单位代码类型:|
(略)MA4REA5P9U | 建设单位法人:田卫国 |
阳栋 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
(略) |
建设项目基本信息
**中建五(略)(汽车南站至云塘站)盾构土综合利用配套项目 | 项目代码:|
(略) | |
2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N(略)体废物治理 |
建设地点: | **省**市** 暮云街道创新纪广场 |
经度:(略) 纬度: (略) | 环评文件审批机关:**市生态环境局 |
环评批复时间: | 2023-09-21 |
长环评(天心)〔2023〕3号 | 本工程排污许可证编号:/ |
项目实际总投资(万元): | 1500 |
810 | 运营单位名称:**中建五局绿色市政工程研究中心有限公司 |
(略)MA4REA5P9U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中建五局绿色市政工程研究中心有限公司 |
(略)MA4REA5P9U | 验收监测单位:**乾诚检测有限公司 |
(略) | 竣工时间:2024-04-25 |
(略) | |
2024-05-29 | 验收报告公开结束时间:2024-06(略) |
验收报告公开载体: | https://(略)com/h5public-detail?id=(略) |
2、工程变动信息
项目性质
新建 | 实际建设情况:新建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
总处理26.5万(略),总产出22.5万吨骨料颗粒及3万块标砖 | 实际建设情况:总处理26.5万吨盾构土,总产出22.5万吨骨料颗粒及3万块标砖 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
再生骨料生产线:高压冲水、滚轮洗砂、脱水筛分、螺旋洗砂、脱水筛分;盾构土机制砖生产线:配料混合、搅拌机搅拌、砌块成型机、养护 | 实际建设情况:再生骨料生产线:水洗、筛分;渣土免烧砖:碾压破碎、搅拌、成型设备浇筑 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
严格落实水环境保护措施。项目排水实施雨污分流。初期雨水经环形雨水沟收集后进入初期雨水沉淀池沉淀后回用于生产不外排。盾构土处理洗料废水经80m3三级沉淀池沉淀处理+600m3污水处理罐絮凝沉淀处理后排入800m3的**池,循环使用不外排,车辆冲洗废水、地面清洗废水经沉淀处理后回用于生产不外排。生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网;强化大气污染防治措施。生产车间、原料区、产品区采用全封闭厂房,传输皮带密闭运输,减少粉尘产生。成品卸料粉尘通过喷雾酒水降尘处理后无组织排放,制砖工序投料搅拌粉尘通过仓顶自带布袋除尘装置处理后无组织排放,厂内汽车运输产生的粉尘采用酒水降尘、加强保洁处理。粉尘排放需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关标准限值;加强运营期噪声污染防治。项目工作时间段为每日8:00至22:00,夜间不得进行生产。所有设备经吸声、消声、减振等降噪措施后,临交通干线场界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准要求,其他厂界噪声应满足2类标准要求;强化固体废物管理。项目运营中产生的生活垃圾定期交由环卫部门处理。污泥经压滤机脱水后直接运至规范合法的渣土消纳场填埋,布袋除尘装置收集的粉尘回用于生产,产生的废机油等危险废物分类收集并严格控制管理,必须符合《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)要求,并交由有相关资质单位进行处置 | 实际建设情况:项目运营期间实行雨污分流制,项目废水主要为车辆清洗废水、地面清洗废水、盾构土处理洗料生产废水、生活污水及厂区初期雨水。盾构生产废水经三级沉淀池(40m3+20m3+20m3)处理(处理过程中加消泡剂、絮凝剂)处理后,进入600m3污水浓缩罐沉淀,沉淀后废水接入800m3**池。在生产区布设生产废水收集管网,收集后废水处理后全部回用。所有生产废水全部不外排;项目洗车平台位于厂区出入口,洗车废水经30m3二级沉淀池处理后循环使用,不外排;项目(略),冲洗废水经厂(略),沉淀后收集至**池,(略)雨水沉淀池(30m3)沉淀(略),不外排;项目员工生活污水化粪池经预处理后接入市政污水管网经暮云污水处理厂处理后排放,由监测数据可知,生活污水(略)(GB897(略))三级标准;项目在上料口设置了喷淋装置进行抑尘,由监测数据可知,粉尘能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织标准。项目在运(略),通过对厂区道路进行硬化、加强运行车辆管理、运输车辆上部采用布料进行覆盖等措施;项目在运输原辅料及产品过程中需要使用装载车,会产生一定量的废气,尾气排放量较小,项目所在地域空阔,扩散情况较好,汽车尾气呈无组织排放;项目机制砖为盾构土处置,在搅拌过程中会产生粉尘,通过搅拌设备仓顶自带布袋除尘装置处理后,于仓顶呈无组织排放;本项目运营期间主要噪声污染源为生产设备等机械设备噪声。通过选用低噪声设备、设置减振基础、设置围挡、加强设备的维护保养等措施后,经监测数据可知,厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中2类、4类标准限值;项目员工生活垃圾经收集(略);废水处理药剂包装收集后暂存于一般固废暂存间内(50㎡)由厂家回收;项目洗料废水经污水处理罐处理,压滤机压滤后(略),收集后暂存于污泥暂存间,并委托外运至**市**暮云街道高云生态公园项目消纳处理;项目机械设备维修保养过程中会产生少量废机油与废含油抹布,暂存于危废暂存间内(10m3),定期交(略) |
项目盾构渣土含水率较高,水洗筛分得到的粗颗粒仍然含水,全过程都是湿法作业,粉尘产生量较少,故生产线并未进行密闭处理。 | 是否属于重大变动:|
其他
加强安全生产和环境风险管理。建立健全环境管理制度,应当编制突发环境事件应急预案并备案,针对可能发生的突发环境事件,建立应急联动机制,落实环境风险事故防范和应急处理措施,定期组织演练,提高应急救援能力,切实防范环境安全事故的发生。按照《国务院安全生产委员会成员单位安全生产工作任务分工》(安委〔2020〕10号)的有关规定,严格落(略),在项目运营过程中,应对重点环保设施和项目组织开展安全风险评估和隐患排查治理,安装、使用的环保设施须符合安全生产法律、法规、标准、规范的相关规定,切实防范环(略),完善环境保护规章制度。明确环保负责人和环保专干,制定严格的环(略),同时加强环保设施运行管理与维护,确保环保设施长期正常运转和污染物达标排放;项目场地须服从所属区域国士空间规划和用途的需要。在项目运营过程中,加强环境管理和优化布局,避免或减轻对周边环境的影响,并建立畅通的公众参与平台,满足公众合理的环境保护要求 | 实际建设情况:企业已加强安全生产和环境风险管理,制定了环境管理制度,并编制了突发环境事件应急预案,按照《国务院安全生产委员会成员单位安全生产工作任务分工》(安委〔2020〕10号)的有关规定,严格落实安全生产主体责任,并开展安全风险评估和隐患排查治理;企业已加强安全生产和环境风险管理,制定了环境管理制度;项目场地符合所属区域国士空间规划和用途,企业已加强环境管理,避免或减轻对周边环境的影响 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 三级沉淀池(40m3+20m3+20m3)+600m3污水浓缩罐沉淀+800m3**池;30m3二级沉淀池;化粪池;初期雨水收集池(30m3) | 不外排 | 盾构生产废(略)(40m3+20m3+20m3)处理(处理过程中加消泡剂、絮凝剂)处理后,进入600m3污水浓缩罐沉淀,沉淀后废水(略)。在生产区布设生产废水收集管网,收集后废水处理后全部回用。所有生(略),洗车废水经30m3二级沉淀池处理后循环使用,不外排;项目需定期对道路地面进行清洗,冲洗废水经厂区排水沟进入30m3二级沉淀池内进行沉淀,沉淀后收集至**池,不外排;项目员工生活污水化粪池经预处理后接入市政污水管网经暮云污水处理厂(略) | pH值的最大浓度值为7.3(无量纲)、化学需氧量最大浓度值为266mg/L、悬浮物最大浓度值为31mg/L、氨氮最大浓度值为155mg/L、总磷最大浓度值为2.68mg/L、五日生化需氧量最大浓度值为79.2mg/L、阴离子表面活性剂最大浓度值为3.07mg/L、动植物油最大浓度值为0.81mg/L,各污染因子均能满足《污水综合排放标准》(GB(略)4中三级标准。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 喷淋装置、布(略) | 大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织标准 | 项目在上料口设置了喷淋装置进行抑尘,由监(略),粉尘能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织标准。项目在运输原辅料及产品过程中会产生运输扬尘,通过对厂区道路进行硬(略)生一定量的废气,尾气排放量较小,项目所在地域空阔,扩散情况较好,汽车尾气呈无(略),在搅拌过程中会产生粉尘,通过搅拌设备仓顶自带布袋除尘装置处理后,于仓顶呈无组织排放。 | 项目无组织颗粒物的最大浓度值为0.575mg/m3,能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备、设置减振基础、设置围挡、加强设备维护 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)2类、4类标准限值 | 本项目运营期间主要噪声污染源为生产设备等机械设备噪声。通过选用低噪声设备、设置减振基础、设置围挡、加强设备的维护保养等措施后,厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中2类、4类标准限值。 | 厂界东、南、西、北侧外1米处昼间噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。临道路一侧能满足4类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 强化(略)。项目运营中产生的生活垃圾定期交由环卫部门处理。污泥经压滤机脱水后直接运至规范合法的渣土消纳场填埋,布袋除尘装置收集的粉尘回用于生产,产生的废机油等危险废物分类收集并严格控制管理,必须符(略)(GB18(略))要求,并交由有相关资质单位进行处置 | 项目员工生活垃圾经收集后交由环卫部门清运处理;布袋除尘器收集粉尘暂存于一般固废暂存间内(50㎡)回用于制砖工序;废水处理药剂包装收集(略)收;项目洗料废水经污水处理罐处理,压滤机压滤后会产生淤泥泥饼,收集后暂存于污泥暂存间,并委托外运至**市**暮云街道高云生态公园项目消纳处理;项目机械设备维修保养过程中会产生少量废机油与废含油抹布,暂存(略)(10m3),定期交由**海杰环保科技有限公司清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部(略) |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规(略)(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结(略) |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |