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1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 建设单位名称： | 点击登录查看 | 建设单位代码类型： | |
|---|---|---|---|
| 建设单位机构代码： | ****485064 | 建设单位法人： | 关广灵 |
| 建设单位联系人： | 点击登录查看 | 建设单位所在行政区划： | 辽宁本溪南芬区 |
| 建设单位详细地址： | 思山岭乡杨木沟村 |
建设项目基本信息
| 项目名称： | 点击登录查看选矿厂改扩建项目 | 项目代码： | |
|---|---|---|---|
| 项目类型： | 建设性质： | ||
| 行业类别（分类管理名录）： | 2021版本:009-铁矿采选；锰矿、铬矿采选；其他黑色金属矿采选 | 行业类别（国民经济代码）： | B810-B810-铁矿采选 |
| 工程性质： | 建设地点： | 辽宁省本溪市**** | |
| 中心坐标： | 经度:123.8304 纬度: 41.17381 | 环评文件审批机关： | 本溪市生态环境局 |
| 环评文件类型： | 环评批复时间： | **** | |
| 环评审批文号： | 本环建字〔2023〕8号 | 本工程排污许可证编号： | **** |
| 排污许可批准时间： | **** | 项目实际总投资(万元)： | 8500 |
| 项目实际环保投资(万元)： | 208.6 | 运营单位名称： | 点击登录查看 |
| 运营单位组织机构代码： | ****485064 | 验收监测(调查)报告编制机构名称： | 点击登录查看 |
| 验收监测(调查)报告编制机构代码： | ****485064 | 验收监测单位： | 辽宁创宁生态环境科技有限公司 |
| 验收监测单位组织机构代码： | ****MA0P58RB01 | 竣工时间： | **** |
| 调试起始时间： | 调试结束时间： | ||
| 验收报告公开起始时间： | **** | 验收报告公开结束时间： | **** |
| 验收报告公开形式： | 验收报告公开载体： | https:**** |
2、工程变动信息
项目性质
| 环评文件及批复要求： | 该项目为新建，主要从事铁精粉生产及销售，产品为品位65%的铁精粉。 | 实际建设情况： | 该项目为新建，主要从事铁精粉生产及销售，产品为品位65%的铁精粉。 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 未变化 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
规模
| 环评文件及批复要求： | 年产铁精粉12.5万吨。 | 实际建设情况： | 年产铁精粉12.5万吨。 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 未变化 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
生产工艺
| 环评文件及批复要求： | 上料、高压辊磨系统、磨矿分级磁选系统、精矿脱水系统、尾矿干排系统 | 实际建设情况： | 上料、高压辊磨系统、磨矿分级磁选系统、精矿脱水系统、尾矿干排系统 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 未变化 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
环保设施或环保措施
| 环评文件及批复要求： | 原料卸料粉尘设置喷淋洒水抑尘措施+半封闭卸料口（三面封闭并带顶棚）；辊磨筛分及料仓粉尘设置布袋除尘器，封闭车间；物料转运过程设置封闭皮带走廊；车辆运输扬尘路面硬化、洒水抑尘，并控制车辆超载，覆盖苫布，减速慢行，保持道路整洁。选矿废水循环使用不外排，生活污水排入旱厕，定期清掏用于施肥。尾砂及尾泥分别暂存于尾砂中转场及尾泥中转场，本项目13万t/a尾砂外售混凝土拌合站作为原料，剩余尾砂及全部尾泥运输至点击登录查看自有矿山用于井下采空区充填；废钢球定期由厂家回收处理；除尘灰及车间沉降粉尘集中收集后返回湿式预磁选工序回用于生产；废机油暂存于危险废物贮存点，定期委托有危废处理资质的单位进行处理；生活垃圾委托环卫部门清运处理。 | 实际建设情况： | 该项目采用半封闭原料卸料口，即采取三面封闭，顶部设置顶棚的结构，原料卸料过程进行洒水抑尘。该项目高压辊磨车间、筛分车间均为全封闭式厂房；高压辊磨机投料口设有1个集尘罩；弛张筛四周设置防尘软帘进行封闭处理，并设有水喷淋装置；粉矿仓进行封闭处理，顶部留有弛张筛皮带落料口，并设有集气管线；高压辊磨机碎矿过程、弛张筛筛分过程及粉矿仓粉尘经管道引至1套布袋除尘器（TA001）处理后，由1根15m高排气筒（DA001）进行高空排放。物料转运过程设置封闭皮带走廊。车辆运输扬尘路面硬化、设有洒水车洒水抑尘，并控制车辆超载，覆盖苫布，减速慢行，设置吸尘车保持道路整洁。该项目铁精粉过滤水返回预磁选工序循环使用，尾砂及尾泥分别脱水后，脱出水进入回水池，经回水池返回生产工序循环水系统，即选矿废水循环使用，不外排。故废水主要为生活污水，员工使用防渗旱厕，综合利用于周围农田堆肥，不外排。尾砂及尾泥分别暂存于尾砂中转场及尾泥中转场，验收阶段尾砂、尾泥已全部外售给本溪钢铁(集团)建设有限责任公司混凝土分公司作为原料。后续运行过程产生的尾砂及尾泥将按环评要求，结合矿山开采进度，部分尾砂外售给本溪钢铁(集团)建设有限责任公司混凝土分公司作为原料，部分尾砂及全部尾泥运输至点击登录查看自有矿山用于井下采空区充填。废钢球定期由厂家回收处理。除尘灰及车间沉降粉尘集中收集后返回湿式预磁选工序回用于生产。厂区西侧设有1间危险废物贮存点，建筑面积10m2，废机油暂存于危险废物贮存点，定期委托有危废处理资质的单位进行处理。员工生活垃圾投放到厂内的1个封闭式垃圾桶内，由当地环卫部门定期清运处理。 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 优化废气处理，减少无组织排放。优化落地尘收集方式。 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
其他
| 环评文件及批复要求： | 本项目建设事故池一座，容积50m3，能够满足事故状态下的尾矿收集功能。 | 实际建设情况： | 本项目建设事故池一座，容积50m3，能够满足事故状态下的尾矿收集功能。 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 未变化 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
3、污染物排放量
| 污染物 | 现有工程（已建成的） | 本工程（本期建设的） | 总体工程 | 总体工程（现有工程+本工程） | 排放方式 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 实际排放量 | 实际排放量 | 许可排放量 | “以新带老”削减量 | 区域平衡替代本工程削减量 | 实际排放总量 | 排放增减量 | |||
| 废水 | 水量 （万吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| COD（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 氨氮（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 总磷（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 总氮（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 废气 | 气量 （万立方米/年） | 0 | 18772 | 18772 | 0 | 0 | 18772 | 18772 | / |
| 二氧化硫（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 氮氧化物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 颗粒物（吨/年） | 0 | 0.33 | 0.33 | 0 | 0 | 5 | 0.33 | / | |
| 挥发性有机物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|
表2 大气污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1套布袋除尘器 | 《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012） | 1套布袋除尘器 | 根据布袋除尘器（TA001）进、出口处监测结果计算得粉尘处理效率，颗粒物去除效率达到99.99%；根据排气筒（DA001）出口处监测结果可知，有组织排放的粉尘排放浓度可以满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表6中的大气污染物特别排放限值要求（颗粒物≤10mg/m3），达标排放。 | |
| 2 | 原料卸料粉尘设置喷淋洒水抑尘措施+半封闭卸料口（三面封闭并带顶棚）；物料转运过程设置封闭皮带走廊；车辆运输扬尘路面硬化、洒水抑尘，并控制车辆超载，覆盖苫布，减速慢行，保持道路整洁。 | 《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012） | 该项目采用半封闭原料卸料口，即采取三面封闭，顶部设置顶棚的结构，原料卸料过程进行洒水抑尘。物料转运过程设置封闭皮带走廊。车辆运输扬尘路面硬化、设有洒水车洒水抑尘，并控制车辆超载，覆盖苫布，减速慢行，设置吸尘车保持道路整洁。 | 在验收期间，在验收期间，厂界四周颗粒物排放浓度可以满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表7中标准限值要求，即1.0mg/m3限值要求，达标排放。 |
表3 噪声治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 基础减振、厂房隔声、消声器、隔声屏等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 | 基础减振、厂房隔声、消声器、隔声屏等措施 | 根据监测结果，各噪声源经过降噪处理设施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准（2类：昼间60dB(A)、夜间50dB(A)）限值要求，达标排放。 |
表4 地下水污染治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表5 固废治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表6 生态保护设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表7 风险设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
环保搬迁
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
区域削减
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
生态恢复、补偿或管理
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
功能置换
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
其他
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| 地表水是否达到验收执行标准： | / |
|---|---|
| 地下水是否达到验收执行标准： | / |
| 环境空气是否达到验收执行标准： | / |
| 土壤是否达到验收执行标准： | / |
| 海水是否达到验收执行标准： | / |
| 敏感点噪声是否达到验收执行标准： | / |
7、验收结论
| 序号 | 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形： |
|---|---|
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
