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1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 建设单位名称： | 点击登录查看 | 建设单位代码类型： | |
|---|---|---|---|
| 建设单位机构代码： | ****MA8NMU3K7R | 建设单位法人： | 朱立 |
| 建设单位联系人： | 点击登录查看 | 建设单位所在行政区划： | 安徽省马鞍山市和县 |
| 建设单位详细地址： | 安徽省马鞍山市**** |
建设项目基本信息
| 项目名称： | 南京市交通工程工业化建造中心项目（阶段性） | 项目代码： | **** |
|---|---|---|---|
| 项目类型： | 建设性质： | ||
| 行业类别（分类管理名录）： | 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）： | C3022-C3022-砼结构构件制造 |
| 工程性质： | 建设地点： | 安徽省马鞍山市**** | |
| 中心坐标： | 经度:118.****78 纬度: 31.****78 | 环评文件审批机关： | 马鞍山市生态环境局 |
| 环评文件类型： | 环评批复时间： | **** | |
| 环评审批文号： | 马环审〔2022〕140号 | 本工程排污许可证编号： | ****MA8NMU3K7R001X |
| 排污许可批准时间： | **** | 项目实际总投资(万元)： | 32000 |
| 项目实际环保投资(万元)： | 89 | 运营单位名称： | 点击登录查看 |
| 运营单位组织机构代码： | ****MA8NMU3K7R | 验收监测(调查)报告编制机构名称： | 点击登录查看 |
| 验收监测(调查)报告编制机构代码： | ****MA8NMU3K7R | 验收监测单位： | 安徽品格检测技术有限公司 |
| 验收监测单位组织机构代码： | ****MA2RGPWR5M | 竣工时间： | **** |
| 调试起始时间： | **** | 调试结束时间： | |
| 验收报告公开起始时间： | **** | 验收报告公开结束时间： | **** |
| 验收报告公开形式： | 验收报告公开载体： | https:**** |
2、工程变动信息
项目性质
| 环评文件及批复要求： | 新建 | 实际建设情况： | 新建 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
规模
| 环评文件及批复要求： | ① 联合厂房位于厂区东侧，布置桥面板线、钢筋线等设备，新建两条桥面板生产线、一条UHPC桥面板生产线，设计年产6万m3新型桥面板、2万m3墩柱盖梁的生产规模，建筑面积41380㎡；钢构件加工车间位于厂区西侧，布置钻床、焊机等设备，新建钢构件加工车间，新建一条多功能生产线，设计年产2万吨配套钢构件的生产规模，建筑面积17445m2；搅拌站位于厂区北侧，主要用于混泥土搅拌工序，建筑面积9516m2。 ②综合楼位于厂区西北侧，主要用于办公研发，建筑面积5148m2；门卫室位于厂区北侧，2 间，建筑面积400m2。 ③成品区位于厂区南侧，主要临时存放成品；堆场位于联合厂房西侧，主要为钢筋临时存放；砂石堆场位于搅拌站北侧，为碎石和河砂专用堆场，建筑面积2184m2；辅料仓位于厂区西侧，用于润滑油、减水剂等储存，建筑面积100m2；备件间位于联合厂房西侧，主要用于配件类存放，建筑面积1288m2。 ④一般固废仓位于厂区西侧，用于一般固废等暂时存放，建筑面积10m2；危废暂存库位于厂区西侧，用于废润滑油、废润滑油桶等储存，建筑面积10m2；运输工程运输路面全部硬化，物料运输采用环保型车辆运输，避免抛洒滴漏。 ⑤给水项目用水由市**** | 实际建设情况： | ①联合厂房建筑面积54306m2；钢构件加工车间目前只建设了厂房，生产设施未安装，建筑面积17942m2；搅拌站位于联合厂房内北侧。 ②综合楼建筑面积5000m2；门卫室建筑面积122m2。门卫室建筑面积122m2。 ③成品区和堆场与环评一致，砂石堆场位于联合厂房内北侧；辅料仓位于联合厂房内西侧；备件间位于联合厂房内西侧。 ④一般固废仓位于联合厂房车间南侧；危废暂存库位于联合厂房车间南侧；运输工程与环评一致。 ⑤给水与环评一致，年用水量39222吨；排水与环评一致；供电与环评一致，市**** |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | ①面积变动，不属于重大变动；②处理设施未发生变化，废气收集未非主动式抽取，故未设置相应排气筒，不属于重大变动；③增加环保设施，减少污染物排放，不属于重大变动；④场所变动，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
生产工艺
| 环评文件及批复要求： | （1）绑扎固定：采用扎带、螺栓、连接件等将钢筋固定，钢筋骨架绑扎是采用扎丝进行绑扎，其线尾需扭向钢筋骨架内，绑扎完后，穿入预应力钢筋。钢筋骨架安装是将钢筋骨架平稳的放入钢模内，如有偏斜、扭曲，需进行调整，钢筋骨架安装完成后，检查钢筋边缘距离，用混凝土垫块对钢筋骨架在制品厚度方向的位置进行调整。张拉杆与预应力钢筋连接前，先紧固锚固板至预应力筋螺纹根部，然后采用专用安装设备将张拉杆与预应力筋进行连接，连接好后，整个制品模型已完成。此工序会产生设备生产噪声N和废金属料S1。 （2）混泥土搅拌：根据对粗骨料的含水率检验结果，做混凝土施工配合比通知单，将适量水、河砂、碎石、水泥引入搅拌站进行混合搅拌。其中水泥通过密闭水泥罐车运输至厂内，后用车载空气压缩机的压缩空气将水泥打入筒仓内储存，筒仓设有呼吸口卸料时会产生卸料粉尘G1，此外搅拌工序会产生搅拌粉尘G2和设备运行噪声N。 （3）混泥土浇筑：混凝土浇筑工位前，设置模型温控室，混凝土浇筑前，根据环境条件，在温控室内对模型进行升温、降温。控制模板温度在5-35℃。混凝土的输送采用空中混凝土输送车的方式，混凝土输送车由搅拌站下料口处沿空中轨道运送均匀灌注。搅拌机会定期清洗，清洗废水经沉淀池沉淀后循环利用，此工序会产生沉渣S2。 （4）养护：验收时项目养护为自然养护，养护是为了防止轨道板早期收缩裂纹的出现。后进行水养，混凝土是水硬性材料，混凝土在凝结硬化过程中要进行水化作用，不补充水分，就不能继续进行水化作用。在混凝土强度增长期，为避免表面蒸发和其他原因造成的水分损失，使混凝土水化作用得到充分的进行，保证混凝土的强度、耐久性等技术指标，同时为防止由于干燥而产生裂缝，必须对其进行养护。本项目设置水养池对混泥土进行养护，水养池内水经沉淀后循环利用，定期加水。此工序会产生沉渣S2。 （5）存放入库：整体移动至存放台座，成品入库。 项目其他产污：堆场粉尘G3、汽车运输粉尘G4；收集的粉尘S3、废润滑油S4、废润滑油桶S5、生活垃圾S6；设备运行噪声N；生活污水W。 配套钢构件相关设备未建设，不在此次验收范围，故此次不讨论该工艺流程。 | 实际建设情况： | 项目在实际运行时工艺流程与环评一致。 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
环保设施或环保措施
| 环评文件及批复要求： | 废气：①管道收集，1套布袋除尘器+15m排气筒（DA001）；②集气罩收集，1套布袋除尘器+15m排气筒（DA002）；③负压收集，1套吸附棉+二级活性炭吸附装置+15m排气筒（DA003）；④堆场扬尘、运输车辆扬尘通过加强封闭，洒水抑尘等措施减少扬尘；⑤各种物料采用全封闭式输送带输送至搅拌站， 减少无组织废气排放。 废水：项目水养用水经水养池循环利用，搅拌机冲洗用水经沉淀池沉淀后循环利用；生活污水经化粪池预处理后通过市**** | 实际建设情况： | 废气：①已建设袋式除尘及排气筒，但水泥仓筒带有呼吸孔，在筒仓入料或出料时才有废气，废气排放时间较短；②搅拌机为全封闭设备，搅拌工序粉尘收集（非主动抽风）后采用布袋除尘器处理，尾气在厂房内以无组织形式逸散；③补漆属于配套钢构件生产，不在此次验收范围；④输送带采取全密闭措施，废气经收集后进入袋式除尘器处理后，在车间内排放，其它内容与环评一致； 废水：与环评一致，废水达标排放 噪声：与环评一致 固废：项目危废间及一般固废暂存间均位于联合厂房内，固废能得到合理有效处置 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 处理设施未发生变化，废气收集未非主动式抽取，故未设置相应排气筒，不属于重大变动；增加环保设施，减少污染物排放，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
其他
| 环评文件及批复要求： | 无 | 实际建设情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
3、污染物排放量
| 污染物 | 现有工程（已建成的） | 本工程（本期建设的） | 总体工程 | 总体工程（现有工程+本工程） | 排放方式 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 实际排放量 | 实际排放量 | 许可排放量 | “以新带老”削减量 | 区域平衡替代本工程削减量 | 实际排放总量 | 排放增减量 | |||
| 废水 | 水量 （万吨/年） | 0 | 0.096 | 0 | 0 | 0 | 0.096 | 0.096 | |
| COD（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 氨氮（吨/年） | 0 | 0.011 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | ||
| 总磷（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 总氮（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 废气 | 气量 （万立方米/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 二氧化硫（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 氮氧化物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 颗粒物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 挥发性有机物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 化粪池预处理 | 乌江镇污水处理厂接管标准（未列出部分执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准要求） | 与环评一致，投资10万元 | 废水中各项污染因子排放均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及乌江镇污水处理厂接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 布袋除尘器+15m排气筒 | 项目粉尘排放执行安徽省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》（DB34/3576-2020）表1中的“散装水泥中转站及水泥制品生产”标准及表2中大气污染物无组织排放限值 | 水泥仓筒带有呼吸孔，已建设袋式除尘及排气筒，在筒仓入料或出料时才有废气，废气排放时间较短。投资20万元；搅拌机为全封闭设备，搅拌工序粉尘收集（非主动式抽风）后采用布袋除尘器处理，尾气在厂房内以无组织形式逸散，投资8万元 | 测结果表明，厂界下风向颗粒物浓度最大值为0.255mg/m3，无组织排放的颗粒物满足安徽省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》（DB34/3576-2020）表2中大气污染物无组织排放限值要求。 | |
| 2 | 加强原料储存、传送、生产的密闭性 | 无组织颗粒物排放执行安徽省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》（DB34/3576-2020）表1中的“散装水泥中转站及水泥制品生产”中无组织排放限值；非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中特别排放限值 | 由于补漆工序暂未建设使用，暂时没有非甲烷总烃产生。输送带采取全密闭措施，废气经收集后进入袋式除尘器处理后，在车间内排放，总投资3万元 | 监测结果表明，厂界下风向颗粒物浓度最大值为0.255mg/m3，无组织排放的颗粒物满足安徽省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》（DB34/3576-2020）表2中大气污染物无组织排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 低噪声设备、隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 与环评一致，投资30万元 | 监测结果表明：监测期间，厂区东、南、西、北厂界昼夜噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准。 |
表4 地下水污染治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 按照“分区防渗”原则，全面落实《报告表》提出的防渗要求。各区域防渗系数应达到相应要求，防止污染土壤和地下水。 | 与环评一致，投资4万元 |
表5 固废治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 妥善处理处置各类固体废弃物。按固废“资源化、减量化、无害化”处理处置原则，落实《报告表》中提出的各类固废的收集、处理处置和综合利用措施，防止发生二次污染。一般固废暂存场所应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》规定要求。危险废物委托有资质的单位处置，同时执行危废处置转移联单管理制度，严禁擅自处置。厂内危废暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的规定要求，设置危险废物识别标志，并做好防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作。 | 项目已按照要求建设一般固废暂存场所及危废暂存间 |
表6 生态保护设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表7 风险设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 加强环境风险预防和控制，落实《报告表》提出的风险防范措施，制定和不断完善突发环境事故应急预案，采取切实可行的工程控制和管理措施，并适时更新升级，有效防范因污染事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。 | 按照要求落实风险防范管理措施 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 环评文件及批复要求： | 给水工程、供电工程依托园区现有 | 验收阶段落实情况： | 给水工程：与环评一致；供电工程：与环评一致，市政供电网供电 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
环保搬迁
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
区域削减
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
生态恢复、补偿或管理
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
功能置换
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
其他
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| 地表水是否达到验收执行标准： | / |
|---|---|
| 地下水是否达到验收执行标准： | / |
| 环境空气是否达到验收执行标准： | / |
| 土壤是否达到验收执行标准： | / |
| 海水是否达到验收执行标准： | / |
| 敏感点噪声是否达到验收执行标准： | / |
7、验收结论
| 序号 | 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形： |
|---|---|
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
