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1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 建设单位名称： | 点击登录查看 | 建设单位代码类型： | |
|---|---|---|---|
| 建设单位机构代码： | ****794882032E | 建设单位法人： | 张军 |
| 建设单位联系人： | 点击登录查看 | 建设单位所在行政区划： | 甘肃省兰州市安宁区 |
| 建设单位详细地址： | 甘肃省兰州市**** |
建设项目基本信息
| 项目名称： | 点击登录查看PET瓶 鲜啤改造建设项目 | 项目代码： | |
|---|---|---|---|
| 项目类型： | 建设性质： | ||
| 行业类别（分类管理名录）： | 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）： | C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 工程性质： | 建设地点： | 甘肃省兰州市安宁区 甘肃省兰州市**** | |
| 中心坐标： | 经度:103.68498 纬度: 36.11921 | 环评文件审批机关： | 安宁区生态环境局 |
| 环评文件类型： | 环评批复时间： | **** | |
| 环评审批文号： | 兰安环审〔2023〕15号 | 本工程排污许可证编号： | **** |
| 排污许可批准时间： | 项目实际总投资(万元)： | 600 | |
| 项目实际环保投资(万元)： | 12.02 | 运营单位名称： | 点击登录查看 |
| 运营单位组织机构代码： | ****794882032E | 验收监测(调查)报告编制机构名称： | 甘肃鑫兴铭环境科技有限责任公司 |
| 验收监测(调查)报告编制机构代码： | ****MA74WGU533 | 验收监测单位： | 甘肃联合检测标准技术服务有限公司 |
| 验收监测单位组织机构代码： | ****MA722BPD8L | 竣工时间： | **** |
| 调试起始时间： | 调试结束时间： | ||
| 验收报告公开起始时间： | **** | 验收报告公开结束时间： | **** |
| 验收报告公开形式： | 验收报告公开载体： | 全国建设项目环境信息公示平台 https:**** |
2、工程变动信息
项目性质
| 环评文件及批复要求： | 新建 | 实际建设情况： | 新建 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无变动 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
规模
| 环评文件及批复要求： | PET啤酒瓶：2500万只/年，规格：1.5L/瓶 | 实际建设情况： | PET啤酒瓶：2500万只/年，规格：1.5L/瓶 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无变动 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
生产工艺
| 环评文件及批复要求： | ①吹瓶：将外购的 PET 瓶坯放入吹瓶机中利用旋转式电加热至150 ℃，使PET瓶坯软化，将经加热后的瓶坯置于吹瓶机的开模中，闭模后立即在瓶坯内通入压缩空气，使瓶坯吹胀而紧贴在模具内壁上。模具内部有冷却水不断流入对模具进行冷却，冷却水循环回用，瓶坯吹胀后接触模具完成冷却（冷却至 20℃)，冷却脱模后即为啤酒瓶，整个冷却过程冷却水不接触瓶身，然后排气、开模后即可成型。本工序主要污染物为吹瓶过程产生的有机废气（非甲烷总烃、乙醛）G1、不合格PET瓶S1和设备运行噪声N1； ②喷码：合格的PET瓶利用激光喷码机在PET酒瓶瓶身上喷印生产日期和生产班次, 该工序生产过程中产生设备运行噪声N2；本项目喷码机为激光喷码机，利用激光的高温直接烧灼需标识的产品表面，形成字体或图案，运行过程中不需使用油墨等耗材，喷码过程中无废气产生。 ③套标：利用套标机将商标贴在合格的PET酒瓶上，该工序生产过程中产生设备运行噪声N3；完成套标后的PET瓶进入鲜啤灌装生产线，进行鲜啤灌装生产。 | 实际建设情况： | ①吹瓶：将外购的 PET 瓶坯放入吹瓶机中利用旋转式电加热至150 ℃，使PET瓶坯软化，将经加热后的瓶坯置于吹瓶机的开模中，闭模后立即在瓶坯内通入压缩空气，使瓶坯吹胀而紧贴在模具内壁上。模具内部有冷却水不断流入对模具进行冷却，冷却水循环回用，瓶坯吹胀后接触模具完成冷却（冷却至 20℃)，冷却脱模后即为啤酒瓶，整个冷却过程冷却水不接触瓶身，然后排气、开模后即可成型。本工序主要污染物为吹瓶过程产生的有机废气（非甲烷总烃、乙醛）G1、不合格PET瓶S1和设备运行噪声N1； ②喷码：合格的PET瓶利用激光喷码机在PET酒瓶瓶身上喷印生产日期和生产班次, 该工序生产过程中产生设备运行噪声N2；本项目喷码机为激光喷码机，利用激光的高温直接烧灼需标识的产品表面，形成字体或图案，运行过程中不需使用油墨等耗材，喷码过程中无废气产生。 ③套标：利用套标机将商标贴在合格的PET酒瓶上，该工序生产过程中产生设备运行噪声N3；完成套标后的PET瓶进入鲜啤灌装生产线，进行鲜啤灌装生产。 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无变动 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
环保设施或环保措施
| 环评文件及批复要求： | 1.废气：本项目营运期产生的废气主要为PET瓶坯在吹瓶机中加热、吹瓶过程中产生的废气。PET 瓶坯加热软化温度约为150℃，低于PET树脂的分解温度（353℃），生产过程无分解废气产生，但在PET瓶受热情况下，瓶身内残存的少量未聚合单体会析出挥发至空气中，形成有机废气（非甲烷总烃）。吹瓶机上方设置1个集气罩，吹瓶过程中产生的废气经集气罩收集后通过1套活性炭吸附装置处理，废气中非甲烷总烃处理达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）限值要求后，通过1根15m高排气筒排放（DA009排气筒）。 2.废水：项目生产过程中产生的废水主要为生活污水。 项目职工生活污水进入厂区污水处理站处理，达到企业承诺排放标准后排入厂区污水总排口，最终送七里河安宁污水处理厂处理。 3.噪声：生产设备均设置在车间内，风机设置减震基座。 | 实际建设情况： | 1.废气：本项目营运期产生的废气主要为PET瓶坯在吹瓶机中加热、吹瓶过程中产生的废气。PET 瓶坯加热软化温度约为150℃，低于PET树脂的分解温度（353℃），生产过程无分解废气产生，但在PET瓶受热情况下，瓶身内残存的少量未聚合单体会析出挥发至空气中，形成有机废气（非甲烷总烃）。吹瓶机上方设置1个集气罩，吹瓶过程中产生的废气经集气罩收集后通过1套活性炭吸附装置处理，废气中非甲烷总烃处理达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）限值要求后，通过1根15m高排气筒排放（DA009排气筒）。 2.废水：项目生产过程中产生的废水主要为生活污水。 项目职工生活污水进入厂区污水处理站处理，达到企业承诺排放标准后排入厂区污水总排口，最终送七里河安宁污水处理厂处理。 3.噪声：生产设备均设置在车间内，风机设置减震基座。 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无变动 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
其他
| 环评文件及批复要求： | / | 实际建设情况： | / |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | / | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
3、污染物排放量
| 污染物 | 现有工程（已建成的） | 本工程（本期建设的） | 总体工程 | 总体工程（现有工程+本工程） | 排放方式 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 实际排放量 | 实际排放量 | 许可排放量 | “以新带老”削减量 | 区域平衡替代本工程削减量 | 实际排放总量 | 排放增减量 | |||
| 废水 | 水量 （万吨/年） | 0 | 0.0538 | 0 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
| COD（吨/年） | 0 | 0.065 | 0 | 0 | 0 | 0.065 | 0.065 | ||
| 氨氮（吨/年） | 0 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | ||
| 总磷（吨/年） | 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | ||
| 总氮（吨/年） | 0 | 0.008 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | ||
| 废气 | 气量 （万立方米/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 二氧化硫（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 氮氧化物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 颗粒物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 挥发性有机物（吨/年） | 0 | 0.327 | 0 | 0 | 0 | 0.327 | 0.327 | / | |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 厂区污水处理站 | pH、SS、COD、BOD5、NH3-N、总磷执行企业承诺标准，总氮、色度、溶解性总固体执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准 | 依托厂区已建成污水处理站采用“EGSB厌氧塔+好氧生物接触氧化”工艺处理后排入市政污水管网，进入七里河安宁污水处理厂。 | pH、COD、NH3-N、总氮、总磷配置在线监测；BOD5、SS每年监测一次 |
表2 大气污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 吹瓶废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | 吹瓶机上方设置1个集气罩，吹瓶过程中产生的废气经集气罩收集后通过1套活性炭吸附装置处理，废气中非甲烷总烃处理达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）限值要求后，通过1根15m高排气筒排放（DA009排气筒）。 | 排气筒有组织废气每半年监测一次；厂界无组织废气每半年监测一次 |
表3 噪声治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 噪污染治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 设备均设置在车间内，风机设置减震基座 | 厂界噪声（等效连续A声级）每季度监测一次 |
表4 地下水污染治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 项目生产车间不涉及危险物质使用污染物类型较简单为其他类型。且对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理。因此，划分为一般防渗区。 | 项目生产车间按一般防渗区建设 | |
| 2 | 项目运营期间产生的危险废物依托厂区已建成危险废物暂存间，防渗按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）设计和建设。 | 项目运营期间产生的危险废物依托厂区已建成危险废物暂存间，防渗按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）设计和建设。 |
表5 固废治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 项目运营期产生的一般固体废物主要为废包装材料和不合格PET瓶，收集后外售至回收单位综合利用。 | 项目运营期产生的一般固体废物主要为废包装材料和不合格PET瓶，收集后外售至回收单位综合利用。 | |
| 2 | 生产过程危险废物主要为废气处理废活性炭和废机油。本项目所在厂区已建成一座占地面积为16m2的危险废物暂存间，生产过程中产生的危险废物定期清理存放在危险废物暂存间，最后委托有资质单位处理。 | 生产过程危险废物主要为废气处理废活性炭和废机油。本项目所在厂区已建成一座占地面积为16m2的危险废物暂存间，生产过程中产生的危险废物定期清理存放在危险废物暂存间，最后委托有资质单位处理。 | |
| 3 | 本项目员工办公生活产生的生活垃圾收集至厂区生活垃圾收集点，委托甘肃宏荣垃圾清运有限公司清运（日产日清），最终拉运至兰州丰泉环保电力有限公司焚烧处置。 | 本项目员工办公生活产生的生活垃圾收集至厂区生活垃圾收集点，委托甘肃宏荣垃圾清运有限公司清运（日产日清），最终拉运至兰州丰泉环保电力有限公司焚烧处置。 |
表6 生态保护设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表7 风险设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 本工程本项目涉及的风险物质为设备检修产生的废机油和废气处理设施产生的废活性炭，收集后依托点击登录查看已建成危险废物暂存间贮存。定期委托有资质单位处理 | 本工程本项目涉及的风险物质为设备检修产生的废机油和废气处理设施产生的废活性炭，收集后依托点击登录查看已建成危险废物暂存间贮存。定期委托有资质单位处理 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 环评文件及批复要求： | 本项目生产过程不产生生产废水，仅排放少量的职工生活污水，依托厂区已建成污水处理站采用“EGSB厌氧塔+好氧生物接触氧化”工艺处理后排入市政污水管网，进入七里河安宁污水处理厂。 2.项目运营期产生的危险废物主要为废气处理废活性炭和废机油。本项目所在厂区已建成一座占地面积为16m2的危险废物暂存间，生产过程中产生的危险废物定期清理存放在危险废物暂存间，最后委托有资质单位处理。 | 验收阶段落实情况： | 本项目生产过程不产生生产废水，仅排放少量的职工生活污水，依托厂区已建成污水处理站采用“EGSB厌氧塔+好氧生物接触氧化”工艺处理后排入市政污水管网，进入七里河安宁污水处理厂。 2.项目运营期产生的危险废物主要为废气处理废活性炭和废机油。本项目所在厂区已建成一座占地面积为16m2的危险废物暂存间，生产过程中产生的危险废物定期清理存放在危险废物暂存间，最后委托有资质单位处理。 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
环保搬迁
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
区域削减
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
生态恢复、补偿或管理
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
功能置换
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
其他
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| 地表水是否达到验收执行标准： | / |
|---|---|
| 地下水是否达到验收执行标准： | / |
| 环境空气是否达到验收执行标准： | / |
| 土壤是否达到验收执行标准： | / |
| 海水是否达到验收执行标准： | / |
| 敏感点噪声是否达到验收执行标准： | / |
7、验收结论
| 序号 | 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形： |
|---|---|
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
