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1、建设项目基本信息企业基本信息
建设项目基本信息
2、工程变动信息项目性质
规模
生产工艺
环保设施或环保措施
其他
3、污染物排放量
4、环境保护设施落实情况表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况依托工程
环保搬迁
区域削减
生态恢复、补偿或管理
功能置换
其他
6、工程建设对项目周边环境的影响
7、验收结论
| 建设单位名称： | 点击登录查看 | 建设单位代码类型： | |
|---|---|---|---|
| 建设单位机构代码： | ****MA8R21RT98 | 建设单位法人： | 点击登录查看 |
| 建设单位联系人： | 点击登录查看 | 建设单位所在行政区划： | 安徽省合肥市肥西县 |
| 建设单位详细地址： | 肥西经济开发区拓展区方兴大道与玉兰大道交口安徽国凯精密机械有限公司3#厂房 |
| 项目名称： | 安徽臻戈智能装备产业基地项目 | 项目代码： | |
|---|---|---|---|
| 项目类型： | 建设性质： | ||
| 行业类别（分类管理名录）： | 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）： | C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 工程性质： | 建设地点： | 安徽省合肥市肥西县 肥西经济开发区拓展区方兴大道与玉兰大道交口安徽国凯精密机械有限公司3#厂房 | |
| 中心坐标： | 经度:117.15135 纬度: 31.76614 | 环评文件审批机关： | 肥西县生态环境局 |
| 环评文件类型： | 环评批复时间： | **** | |
| 环评审批文号： | 环建审〔2023〕2069号 | 本工程排污许可证编号： | **** |
| 排污许可批准时间： | 项目实际总投资(万元)： | 2000 | |
| 项目实际环保投资(万元)： | 20 | 运营单位名称： | 点击登录查看 |
| 运营单位组织机构代码： | ****MA8R21RT98 | 验收监测(调查)报告编制机构名称： | 安徽森保环境科技有限公司 |
| 验收监测(调查)报告编制机构代码： | ****MA2RQ4G77U | 验收监测单位： | 安徽品格检测技术有限公司 |
| 验收监测单位组织机构代码： | ****MA2RGPWR5M | 竣工时间： | **** |
| 调试起始时间： | 调试结束时间： | ||
| 验收报告公开起始时间： | **** | 验收报告公开结束时间： | **** |
| 验收报告公开形式： | 验收报告公开载体： | https:**** |
| 环评文件及批复要求： | 新建 | 实际建设情况： | 新建 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
| 环评文件及批复要求： | 项目位于安徽肥西经济开发区拓展区方兴大道与玉兰大道交口，租赁安徽国凯精密机械有限公司厂区内3＃厂房作为生产场所，租赁厂房面积8273平方米。项目主要建设内容为：购置注塑机27台破碎机3台等生产设备，建设相配套的辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程，主要从事汽车塑料零部件、家电塑料零部件生产，建成达产后可形成年产汽车塑料零部件200万件、家电塑料零部件400万件的生产规模。 | 实际建设情况： | 项目位于安徽肥西经济开发区拓展区方兴大道与玉兰大道交口，租赁安徽国凯精密机械有限公司厂区内3＃厂房作为生产场所，租赁厂房面积8273平方米。项目主要建设内容为：购置注塑机27台破碎机3台等生产设备，建设相配套的辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程，主要从事汽车塑料零部件、家电塑料零部件生产，可年产汽车塑料零部件200万件、家电塑料零部件400万件。 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
| 环评文件及批复要求： | （1）上料、干燥：根据产品材质不同，将外购塑料粒子（ABS、PS、PP等塑料）通过吸料机进行上料，塑料颗粒原材料均为较大颗粒，无粉尘废气产生。干燥机通过电加热，使原材料被加热烘干，加热温度为60~80℃，为下一步注塑做准备。（2）注塑成型：搅拌好的塑料颗粒经过自动吸料机进入注塑机料斗，采用电加热（240℃）方式进行熔融，熔融的物料通过传输装置进入模具内挤压成型。（3）冷却脱模：成型后的工件经间接冷却水冷却，冷却水循环使用。产品冷却完成后，便从模腔中取出，用机械手臂将成型的产品接入传输装置中，此过程即为脱模（无需使用脱模剂）。项目模具不需要清洗，日常润滑保养，每周一次。（4）检验：产品进行人工检验，合格后进入修整工序，不符合的产品进入破碎机房经破碎后返回生产使用。（5）修整：检测合格后的产品由人工进行修边，去除毛刺后即为成品，按照规格进行包装。（6）破碎：经检测后不合格产品混同边角料暂存于一般固废堆场，经破碎机破碎后与原料颗粒拌料均匀后回用于生产。 | 实际建设情况： | （1）上料、干燥：根据产品材质不同，将外购塑料粒子（ABS、PS、PP等塑料）通过吸料机进行上料，塑料颗粒原材料均为较大颗粒，无粉尘废气产生。干燥机通过电加热，使原材料被加热烘干，加热温度为60~80℃，为下一步注塑做准备。（2）注塑成型：搅拌好的塑料颗粒经过自动吸料机进入注塑机料斗，采用电加热（240℃）方式进行熔融，熔融的物料通过传输装置进入模具内挤压成型。（3）冷却脱模：成型后的工件经间接冷却水冷却，冷却水循环使用。产品冷却完成后，便从模腔中取出，用机械手臂将成型的产品接入传输装置中，此过程即为脱模（无需使用脱模剂）。项目模具不需要清洗，日常润滑保养，每周一次。（4）检验：产品进行人工检验，合格后进入修整工序，不符合的产品进入破碎机房经破碎后返回生产使用。（5）修整：检测合格后的产品由人工进行修边，去除毛刺后即为成品，按照规格进行包装。（6）组装：根据客户的需求，对空调底座、洗衣机外门圈产品需要组装的部分需要采用螺丝螺母进行人工组装。（7）破碎：经检测后不合格产品混同边角料暂存于一般固废堆场，经破碎机破碎后与原料颗粒拌料均匀后回用于生产。 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 针对空调底座、洗衣机门外圈新增组装工艺，采用人工利用螺母螺丝组装，不涉及废气、废水等污染物产生。 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
| 环评文件及批复要求： | 1、项目区采取雨污分流排水体系。厂区职工生活污水经化粪池预处理后汇同循环冷却系统外排水，一并按要求接入市**** | 实际建设情况： | 1、项目区采取雨污分流排水体系。厂区职工生活污水经化粪池预处理后汇同循环冷却系统外排水，接入市**** |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
| 环评文件及批复要求： | 无 | 实际建设情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
| 污染物 | 现有工程（已建成的） | 本工程（本期建设的） | 总体工程 | 总体工程（现有工程+本工程） | 排放方式 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 实际排放量 | 实际排放量 | 许可排放量 | “以新带老”削减量 | 区域平衡替代本工程削减量 | 实际排放总量 | 排放增减量 | |||
| 废水 | 水量 （万吨/年） | 0 | 0.119 | 0 | 0 | 0 | 0.119 | 0.119 | |
| COD（吨/年） | 0 | 0.351 | 0 | 0 | 0 | 0.351 | 0.351 | ||
| 氨氮（吨/年） | 0 | 0.039 | 0 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | ||
| 总磷（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 总氮（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 废气 | 气量 （万立方米/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 二氧化硫（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 氮氧化物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 颗粒物（吨/年） | 0 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / | |
| 挥发性有机物（吨/年） | 0 | 0.439 | 0 | 0 | 0 | 0.439 | 0.439 | / |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 化粪池 | 废水执行合肥西部组团污水处理厂接管标准与《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级排放标准。 | 项目生活污水经厂区化粪池预处理后与循环冷却水一道经市**** | 监测结果表明：验收监测期间， 生活废水总排口pH范围为7.1~7.8，BOD5、COD 、SS 、NH3-N日均浓度最大值分别为120mg/L、279.7mg/L、89.7mg/L、29.0mg/L。 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 过滤棉+二级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯、乙苯、丙烯腈排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中的大气污染物特别排放限值要求；臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》中的相关要求。 | 项目注塑废气经集气罩收集后经1套过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放。 | 监测结果表明：验收监测期间，注塑废气排气筒中的非甲烷总烃排放浓度最大值为2.29mg/m3，排放速率最大值为6.11×10-2kg/h，苯乙烯、甲苯、乙苯、丙烯腈排放浓度均ND（未检出），臭气浓度最大值为412（无量纲） | ||
| 布袋除尘器 | 颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中的大气污染物特别排放限值要求 | 破碎粉尘经集气罩收集后经1套布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒（DA002）排放。 | 破碎废气排气筒中颗粒物的排放浓度最大值为2.3mg/m3，排放速率最大值为9.86×10-2kg/h | ||
| 车间通风 | 无组织废气中非甲烷总烃、颗粒物、甲苯厂界浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值；项目厂房门外1m非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019)中的限值要求。 | 未经捕捉的废气经车间通风后排放。 | 监测结果表明，验收监测期间，项目无组织废气中非甲烷总烃厂界浓度最大值为1.37mg/m3，颗粒物厂界浓度最大值为0.268mg/m3，苯乙烯、甲苯、乙苯、丙烯腈均未检出，臭气浓度<10；项目厂房门外1m非甲烷总烃无组织排放浓度最大值为1.47mg/m3。 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 厂房隔声、基础减震 | 噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 | 厂房隔声、基础减震 | 验收结果表明，验收监测期间，昼间噪声值为54-63dB（A），夜间噪声值为48-55dB（A）。 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 固体废物处理处置须遵循“减量化、资源化、无害化”的原则，产生的固体废物应按环保要求进行分类收集和妥善处理。生产过程中产生的废包装材料、布袋除尘器收集的粉尘、不合格品、边角料等一般性固废按要求集中收集，资源化再利用；产生的废过滤棉、废活性炭、废润滑油、废油桶、废含油抹布等危险废物，应设置规范化危废暂存场所妥善收集存放，及时转送有资质危废处置单位进行无害化处置；职工生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。 | 固体废物处理处置遵循了“减量化、资源化、无害化”的原则，产生的固体废物应按环保要求进行分类收集和妥善处理。生产过程中产生的废包装材料外售处理，布袋除尘器收集的粉尘、不合格品、边角料回用于生产，废过滤棉、废活性炭、废润滑油、废油桶、废含油抹布暂存于危废暂存库，其中废机油委托安徽省皖源环保科技有限公司处理，废活性炭委托安徽浩悦生态科技有限责任公司处理。生活垃圾集中收集后由环卫部门清运。 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
| 地表水是否达到验收执行标准： | / |
|---|---|
| 地下水是否达到验收执行标准： | / |
| 环境空气是否达到验收执行标准： | / |
| 土壤是否达到验收执行标准： | / |
| 海水是否达到验收执行标准： | / |
| 敏感点噪声是否达到验收执行标准： | / |
| 序号 | 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形： |
|---|---|
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
