1、建设项目基本信息
企业基本信息
**棉金汽车饰件制造有限公司 | 建设单位代码类型:|
(略)X | 建设单位法人:刘彦军 |
刘彦军 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
(略) |
建设项目基本信息
**棉金汽车饰件制造有限公司**分公司年产200万套汽车内饰改扩建项目(一期工程) | 项目代码:(略)-89-(略) |
(略) | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **省**市** (略) |
(略) 纬度: 38.78204 | 环评文件审批机关:**行政审批局 |
环评批复时间: | (略) |
清审环表〔(略) | 本工程排污许可证编号:(略)MA0CFX3W0Y001Q |
项目实际总投资(万元): | 650 |
20 | 运营单位名称:**棉金汽车饰件制造有限公司 |
**棉金汽车饰件制造有限公司 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**棉金汽车饰件制造有限公司 |
**棉金汽车饰(略) | 验收监测单位:**拓维检测技术有限公司 |
(略)M | 竣工时间:2022-08-01 |
(略) | |
(略) | 验收报告公开结束时间:2022-11-08 |
验收报告公开载体: | 生态(略) |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
一期工程年产EPP类汽车内饰120万套、棉类汽车内饰20万套 | 实际建设情况:一期工程年产EPP类汽车内饰120万套、棉类汽车内饰20万套 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
EPP类汽车内饰生产工艺流程:预压-加热成型-熟化-检验修整;棉类汽车内饰生产工艺流程:模压成型-裁切-粘接 | 实际建设情况:EPP类汽(略):预压-加热成型-熟化-检验修整;棉类汽车内饰生产工艺流程:模压成型-裁切-粘接 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
加热成型工序废气经集气罩收集后经1套“光氧催化+活性炭吸附装置(TA001)”处理;模压成型工序废气、粘接工序废气分别经集气罩收集后,与原有工程废气共同经1套“光氧催化+活性炭吸附装置(TA002)”处理后,共同由1根15米高排气筒(DA001)排;模块式蒸汽热源机采用低温低氮燃烧技术,产生的废气共同由1根15米高排气筒排放(DA002) | 实际建设情况:加热成型工序废气经集(略)01)”处理;模压成型工序废气、粘接工序废气分别经集气罩收集后,与原有工程废气共同经1套“光氧催化+活性炭吸附装置(TA002)”处理后,共同由1根1(略)(DA001)排;模(略),产生的废气共同由1根15米高排气筒排放(DA002) |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
一期项目产生的废活性炭、废灯管、液压设备定期维修养护产生废液压油、废胶桶全部属于危险废物,暂存(略),定期交由有资质的单位进行处理。 | 实际建设情况:一期项目产生的废活性炭、废灯管、液压设备定期维修养护产生废液压油、废胶桶全部属于危险废物,暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位进行处理。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0396 | 0.452 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | / |
0 | 0.414 | 2.263 | 0 | 0 | 0.414 | 0.414 | / |
0 | 0.0401 | 0.226 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | / |
8.131 | 0.364 | 8.131 | 1.106 | 0 | 7.389 | -0.742 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生活污水进入化粪池预处理,经污水管网排入**污水处理厂进一步处理 。 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准(略) | 生活污水进入化粪池预处理,经污水管网排入**污水处理厂进一步处理 。 | 经检测,外排废水排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准同时满足**污水处理厂进水水质要求, |
表2 大气污染治理设施
1 | 加热成型工序废气经集气罩收集后经1套“光氧催化+活性炭吸附装置(TA001)”处理;模压成型工序废气、粘接工序废气分别经集气罩收集后,与原有工程废气(略)(TA002)”处理后,共同由1(略)(DA001)排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5大气污染特别排放限值同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化(略)。 | 加热成型工序(略)TA001)”处理;模(略),与原有(略)(TA002)”处理后,共同由(略)(DA001)排放 | 加热成型(略)活性炭吸附装置(TA001)”处理;模压成型工序废气、粘接工序废气分别经集气罩收集后,与原有工程废气共同经1套“光氧催化+活性炭吸附装置(TA002)”处理后,共同由1根15米高排气筒(DA001)排放,经监测,外排废气污染物满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5大气污染特别排放限值同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化(略) | |
2 | 模块式蒸汽热源机采用低温低氮燃烧技术,产生的废气共同由1根15米高排气筒排放 | 《锅炉大气污染(略)(DB13/5161-2020)表1燃气锅炉标准。 | 模块式蒸汽热源机采用低温低氮燃烧技术,产生的废气共同由1根15米高排气筒排放 | 经监测,外排废气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/(略)1燃气锅炉标准。 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备,将设备置于车间内,并设置减振基础,车间采取密闭措施等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)1中3类标准 | 选用低噪声设备,将设备置于车间内,并设置减振基础,车间采取密闭措施等 | 根据监测数据,噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一期项目职工生(略)。生产过程产生的边角料收集后外售。 一期项目产生的废活性炭、废灯管、液压设备定期维修养护产生废液压油、废胶桶全部属于危险废物,暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位进行处理。 | 一期项目职工生活垃圾定期清运至当地环卫部门指定点集中处置。生产过程产生的边角料收集后外售。 一期项目产生的废活性炭、废灯管、液压设备定期维修养护产生废液压油、废胶桶全部属于危险废物,暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位进行处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设(略)
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放(略)(表)及其审批部(略) |
3 | 环境(略)(表)经批准后,该建设项目的(略)动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按(略) |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未(略) |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护(略) |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |