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1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 建设单位名称： | 点击登录查看 | 建设单位代码类型： | |
|---|---|---|---|
| 建设单位机构代码： | ****MA6DY1DG1G | 建设单位法人： | 点击登录查看 |
| 建设单位联系人： | 点击登录查看 | 建设单位所在行政区划： | 贵州省黔西南布依族苗族自治州册亨县 |
| 建设单位详细地址： | 贵州**** |
建设项目基本信息
| 项目名称： | 贵州省鑫农油脂有限公司年产5000吨桐油、1000吨茶油及13000亩种植基地建设项目 | 项目代码： | |
|---|---|---|---|
| 项目类型： | 建设性质： | ||
| 行业类别（分类管理名录）： | 2021版本:016-植物油加工 | 行业类别（国民经济代码）： | C1332-C1332-非食用植物油加工 |
| 工程性质： | 建设地点： | 贵州**** | |
| 中心坐标： | 经度:105.89735 纬度: 25.01866 | 环评文件审批机关： | 册亨县生态环境局 |
| 环评文件类型： | 环评批复时间： | **** | |
| 环评审批文号： | 册环批表〔2018〕58号 | 本工程排污许可证编号： | **** |
| 排污许可批准时间： | **** | 项目实际总投资(万元)： | 600 |
| 项目实际环保投资(万元)： | 30 | 运营单位名称： | 点击登录查看 |
| 运营单位组织机构代码： | ****MA6DY1DG1G | 验收监测(调查)报告编制机构名称： | 黔西南州华科检测技术有限公司 |
| 验收监测(调查)报告编制机构代码： | ****MA6E5Q287X | 验收监测单位： | 黔西南州华科检测技术有限公司 |
| 验收监测单位组织机构代码： | ****MA6E5Q287X | 竣工时间： | **** |
| 调试起始时间： | 调试结束时间： | ||
| 验收报告公开起始时间： | **** | 验收报告公开结束时间： | **** |
| 验收报告公开形式： | 验收报告公开载体： | https:**** |
2、工程变动信息
项目性质
| 环评文件及批复要求： | 新建 | 实际建设情况： | 新建 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
规模
| 环评文件及批复要求： | 年产5000吨桐油、1000吨茶油 | 实际建设情况： | 年产5000吨桐油 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 变动情况：茶油生产线未建设；原因:受市场影响较大。 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
生产工艺
| 环评文件及批复要求： | 桐油生产工艺简述： 破壳筛分：利用脱壳机将桐果的外壳去掉，并进行人工分拣，将不符合要求的桐籽筛分出来。 晾干、烘干：项目桐籽主要采用自然晾干，在天气不好时才进行烘干，此过程中需用生物质燃料燃烧进行加热，经风机作用对油桐籽进行烘干处理。 炒籽：压榨前半小时，油桐籽加入炒锅中，加热烘炒20~30min，至果粒中心变黄变熟后，即可出锅。出锅时料坯温度120℃，水分2-5％。此过程需用生物质燃料燃烧进行加热。 冷压榨：采用螺旋榨油机对桐籽压榨出油，此过程所需动力为电力驱动。 熬煮、过滤：对杂质桐油进行熬煮，待其水分蒸干、颜色变为清亮后即可出锅。 沉淀：熬煮过的桐油用离心机分离后转入大罐静置沉淀，除去不溶性杂质，即得到成品桐油。 | 实际建设情况： | 桐油生产工艺简述： 破壳筛分：利用脱壳机将桐果的外壳去掉，并进行人工分拣，将不符合要求的桐籽筛分出来。 晾干、烘干：项目桐籽主要采用自然晾干，在天气不好时才进行烘干，此过程中需用生物质燃料燃烧进行加热，经风机作用对油桐籽进行烘干处理。 炒籽：压榨前半小时，油桐籽加入炒锅中，加热烘炒20~30min，至果粒中心变黄变熟后，即可出锅。出锅时料坯温度120℃，水分2-5％。此过程需用生物质燃料燃烧进行加热。 冷压榨：采用螺旋榨油机对桐籽压榨出油，此过程所需动力为电力驱动。 熬煮、过滤：对杂质桐油进行熬煮，待其水分蒸干、颜色变为清亮后即可出锅。 沉淀：熬煮过的桐油用离心机分离后转入大罐静置沉淀，除去不溶性杂质，即得到成品桐油。 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
环保设施或环保措施
| 环评文件及批复要求： | （1）废气：筛分工艺产生的粉尘；燃烧废气。 筛分工艺产生的粉尘，生产时利用可移动式布帘遮盖筛分机，降低筛分粉尘，并加强车间通风；燃烧废气由废气处理设施处理后通过20m高排放口排放。 （2）废水：生活污水、废气处理设施循环废水。 生活污水经化粪池收集后定期清掏作农肥；废气处理设施循环废水经过沉淀后循环利用，不外排。 （3）固废：生活垃圾、原料预处理产生的果壳和杂质、布袋除尘器收集的粉尘、油饼、燃烧废渣、机修固废。 生活垃圾收集后清运至附近垃圾转运点由当地环卫部门统一处理；原料预处理产生的果壳和杂质连同布袋除尘器收集的粉尘作为副产品外售给种植基地；压榨过程产生的桐饼集中收集，作为副产品外售；燃烧产生的废渣集中收集，外售给周边农户；本项目机器设备定期检修，产生的机修固废由检修师傅清理带走，不在厂区暂存，故未建设危废暂存间。 （4）噪声：机械设备运作及车辆运输产生的噪声。 减少噪声的措施：选用符合国家标准的生产设备；加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态；合理安排生产时间，减少噪声对周边环境的影响；合理布局，设置基础减振，建筑隔声；加强进出车辆管理，场区内限速、禁止鸣笛。 | 实际建设情况： | （1）废气：筛分工艺产生的粉尘；燃烧废气。 筛分工艺产生的粉尘，生产时利用可移动式布帘遮盖筛分机，降低筛分粉尘，并加强车间通风；燃烧废气由废气处理设施处理后通过20m高排放口排放。 （2）废水：生活污水、废气处理设施循环废水。 生活污水经化粪池收集后定期清掏作农肥；废气处理设施循环废水经过沉淀后循环利用，不外排。 （3）固废：生活垃圾、原料预处理产生的果壳和杂质、布袋除尘器收集的粉尘、油饼、燃烧废渣、机修固废。 生活垃圾收集后清运至附近垃圾转运点由当地环卫部门统一处理；原料预处理产生的果壳和杂质连同布袋除尘器收集的粉尘作为副产品外售给种植基地；压榨过程产生的桐饼集中收集，作为副产品外售；燃烧产生的废渣集中收集，外售给周边农户；本项目机器设备定期检修，产生的机修固废由检修师傅清理带走，不在厂区暂存，故未建设危废暂存间。 （4）噪声：机械设备运作及车辆运输产生的噪声。 减少噪声的措施：选用符合国家标准的生产设备；加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态；合理安排生产时间，减少噪声对周边环境的影响；合理布局，设置基础减振，建筑隔声；加强进出车辆管理，场区内限速、禁止鸣笛。 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 1.项目机器设备定期检修，产生的机修固废由检修师傅清理带走，不在厂区暂存，故未建设危废暂存间；2.项目原料为农户去壳桐子，不需进行除壳，故未建设除壳相关设施，无除壳工序；3.项目区内未设置食堂，无油烟废气产生；4.项目未配备柴油发电机，无柴油发电机废气产生；5.项目设备及地面定期进行清扫，不进行冲洗，不产生设备及地坪冲洗水。 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
其他
| 环评文件及批复要求： | 无 | 实际建设情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
3、污染物排放量
| 污染物 | 现有工程（已建成的） | 本工程（本期建设的） | 总体工程 | 总体工程（现有工程+本工程） | 排放方式 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 实际排放量 | 实际排放量 | 许可排放量 | “以新带老”削减量 | 区域平衡替代本工程削减量 | 实际排放总量 | 排放增减量 | |||
| 废水 | 水量 （万吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| COD（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 氨氮（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 总磷（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 总氮（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 废气 | 气量 （万立方米/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 二氧化硫（吨/年） | 0 | 0.0072 | 0.034 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / | |
| 氮氧化物（吨/年） | 0 | 0.0216 | 0.102 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | / | |
| 颗粒物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 挥发性有机物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|
表2 大气污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 水膜除尘器 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）；《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 已建设 | 正常 |
表3 噪声治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 已建设 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表5 固废治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 一般固废暂存间 | 已落实 |
表6 生态保护设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表7 风险设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
环保搬迁
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
区域削减
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
生态恢复、补偿或管理
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
功能置换
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
其他
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| 地表水是否达到验收执行标准： | / |
|---|---|
| 地下水是否达到验收执行标准： | / |
| 环境空气是否达到验收执行标准： | / |
| 土壤是否达到验收执行标准： | / |
| 海水是否达到验收执行标准： | / |
| 敏感点噪声是否达到验收执行标准： | / |
7、验收结论
| 序号 | 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形： |
|---|---|
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
