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1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 建设单位名称： | 点击登录查看 | 建设单位代码类型： | |
|---|---|---|---|
| 建设单位机构代码： | ****MA0E7N1U2Y | 建设单位法人： | 李艳玲 |
| 建设单位联系人： | 点击登录查看 | 建设单位所在行政区划： | 河北省保定市顺平县 |
| 建设单位详细地址： | 河北省保定市顺平县经济开发区北园 |
建设项目基本信息
| 项目名称： | 点击登录查看年产100万套汽车电器及800万套通讯基站电池配件项目（一期） | 项目代码： | **** |
|---|---|---|---|
| 项目类型： | 建设性质： | ||
| 行业类别（分类管理名录）： | 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）： | C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 工程性质： | 建设地点： | 河北省保定市顺平县 河北顺平经济开发区北园 | |
| 中心坐标： | 经度:115.16559 纬度: 38.89036 | 环评文件审批机关： | 顺平县行政审批局 |
| 环评文件类型： | 环评批复时间： | **** | |
| 环评审批文号： | 顺行审环〔2022〕016号 | 本工程排污许可证编号： | ****MA0E7N1U2Y001U |
| 排污许可批准时间： | 项目实际总投资(万元)： | 11000 | |
| 项目实际环保投资(万元)： | 55 | 运营单位名称： | 点击登录查看 |
| 运营单位组织机构代码： | ****MA0E7N1U2Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称： | 点击登录查看 |
| 验收监测(调查)报告编制机构代码： | 点击登录查看 | 验收监测单位： | 保定康睿检测技术服务有限公司 |
| 验收监测单位组织机构代码： | ****768233 | 竣工时间： | **** |
| 调试起始时间： | 调试结束时间： | ||
| 验收报告公开起始时间： | **** | 验收报告公开结束时间： | **** |
| 验收报告公开形式： | 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 环评文件及批复要求： | 新建 | 实际建设情况： | 新建 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无变动 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
规模
| 环评文件及批复要求： | 一期工程年产汽车电器配件42万套、新能源电池壳体专用模具50套、改性材料5000吨、通讯基站电池配件460万套 | 实际建设情况： | 一期工程年产汽车电器配件42万套、新能源电池壳体专用模具50套、改性材料5000吨、通讯基站电池配件460万套 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无变动 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
生产工艺
| 环评文件及批复要求： | 改性材料生产工艺：料桶-搅拌-上料-熔融-挤出-冷却-切粒-包装 通讯基站电池配件和汽车电器配件生产工艺：集中上料系统-进料-熔融-挤出、成型-冷却-烫片-检验；专用模具生产工艺：切割下料-机加工-组装；塑料边角料、残次品回收生产工艺：破碎-装袋-回用于生产 | 实际建设情况： | 改性材料生产工艺：料桶-搅拌-上料-熔融-挤出-冷却-切粒-包装 通讯基站电池配件和汽车电器配件生产工艺：集中上料系统-进料-熔融-挤出、成型-冷却-烫片-检验；专用模具生产工艺：切割下料-机加工-组装；塑料边角料、残次品回收生产工艺：破碎-装袋-回用于生产 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无变动 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
环保设施或环保措施
| 环评文件及批复要求： | 项目一期建设26台注塑机、3台挤出机和4个烫片工位，废气主要为注塑废气，挤出废气和烫片废气，废气分别经集气罩收集后，共同经1套“低温等离子+活性炭吸附”处理后，经1根15米高排气筒排放(DA001)。项目一期设置8台破碎机，每台破碎机上方设置1个集气罩，废气经集气罩收集后通过引风机引入1套布布袋尘器处理后，经1根15m高排气筒（DA002）排放。焊接工序焊接过程产生烟气经2台焊烟净化器处理后无组织排放。企业建设1座临时食堂，2个灶头，对应排气罩灶面总投影面积为2m2，为小型食堂，食堂油烟经集气罩收集经油烟净化器处理，处理后经专用排烟通道引至屋顶排放。集中上料系统自带积尘桶，积尘桶内置除尘滤芯，对原料中携带的少量灰尘进行收集处理后，无组织排放。 | 实际建设情况： | 项目一期建设26台注塑机、3台挤出机和4个烫片工位，废气主要为注塑废气，挤出废气和烫片废气，废气分别经集气罩收集后，共同经1套“低温等离子+活性炭吸附”处理后，经1根15米高排气筒排放(DA001)。项目一期设置8台破碎机，每台破碎机上方设置1个集气罩，废气经集气罩收集后通过引风机引入1套布布袋尘器处理后，经1根15m高排气筒（DA002）排放。焊接工序焊接过程产生烟气经2台焊烟净化器处理后无组织排放。企业建设1座临时食堂，2个灶头，对应排气罩灶面总投影面积为2m2，为小型食堂，食堂油烟经集气罩收集经油烟净化器处理，处理后经专用排烟通道引至屋顶排放。集中上料系统自带积尘桶，积尘桶内置除尘滤芯，对原料中携带的少量灰尘进行收集处理后，无组织排放。 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无变动 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
其他
| 环评文件及批复要求： | 环评及变更情况说明要求建设3台集中供料系统， | 实际建设情况： | 实际建设为1套集中供料系统，该系统为注塑机配套设备，通过管道与注塑机料斗连接，可满足使用要求。 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 环评及变更情况说明要求建设3台集中供料系统，实际建设为1套集中供料系统，该系统为注塑机配套设备，通过管道与注塑机料斗连接，可满足使用要求。对照《关于印发的通知》不属于重大变动。 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
3、污染物排放量
| 污染物 | 现有工程（已建成的） | 本工程（本期建设的） | 总体工程 | 总体工程（现有工程+本工程） | 排放方式 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 实际排放量 | 实际排放量 | 许可排放量 | “以新带老”削减量 | 区域平衡替代本工程削减量 | 实际排放总量 | 排放增减量 | |||
| 废水 | 水量 （万吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| COD（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 氨氮（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 总磷（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 总氮（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 废气 | 气量 （万立方米/年） | 0 | 16885.53 | 16885.53 | 0 | 0 | 16885.53 | 16885.53 | / |
| 二氧化硫（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 氮氧化物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 颗粒物（吨/年） | 0 | 0.016 | 0.019 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | / | |
| 挥发性有机物（吨/年） | 0 | 0.513 | 1.428 | 0 | 0 | 0.513 | 0.513 | / | |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 项目一期冷却水循环使用，不外排。餐饮废水经隔油池处理后和职工生活盥洗污水排入防渗化粪池，经园区污水管网排入顺平经济开发区北园污水处理厂 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准并满足顺平经济开发区北园污水处理厂进水水质要求。 | 项目一期冷却水循环使用，不外排。餐饮废水经隔油池处理后和职工生活盥洗污水排入防渗化粪池，经园区污水管网排入顺平经济开发区北园污水处理厂 | 经监测结果分析，废水排放口各污染物最高日平均排放浓度或范围分别为：pH7.9-8.1、化学需氧量216mg/L、五日生化需氧量89.2mg/L、悬浮物23mg/L、氨氮19.0mg/L、总氮32.3mg/L、总磷1.19mg/L、动植物油0.22mg/L，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准并满足顺平经济开发区北园污水处理厂进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 项目一期建设26台注塑机、3台挤出机和4个烫片工位，废气主要为注塑废气，挤出废气和烫片废气，废气分别经集气罩收集后，共同经1套“低温等离子+活性炭吸附”处理后，经1根15米高排气筒排放(DA001)。 | 满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。 | 项目一期建设26台注塑机、3台挤出机和4个烫片工位，废气主要为注塑废气，挤出废气和烫片废气，废气分别经集气罩收集后，共同经1套“低温等离子+活性炭吸附”处理后，经1根15米高排气筒排放(DA001)。 | 经监测结果分析，注塑、烫片、挤出工序排气筒出口各污染物最高排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值 | |
| 2 | 项目一期设置8台破碎机，每台破碎机上方设置1个集气罩，废气经集气罩收集后通过引风机引入1套布布袋尘器处理后，经1根15m高排气筒（DA002）排放。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值要求 | 项目一期设置8台破碎机，每台破碎机上方设置1个集气罩，废气经集气罩收集后通过引风机引入1套布布袋尘器处理后，经1根15m高排气筒（DA002）排放。 | 经监测结果分析，破碎工序废气治理设施出口颗粒物最高排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 采用基础减振，厂房隔声，距离衰减等降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声标准》（G812348-2008） | 采用基础减振，厂房隔声，距离衰减等降噪措施。 | 经监测结果分析，该项目东、西、北厂界昼间噪声值在52dB（A）~59dB（A）之间，夜间噪声值在48dB（A）~53dB（A）之间，达到了《工业企业厂界环境噪声标准》（G812348-2008）3类标准限值要求。南厂界昼间噪声值在52dB（A）~54dB（A）之间，夜间噪声值在47dB（A）~49dB（A）之间，达到了《工业企业厂界环境噪声标准》（G812348-2008）4类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表5 固废治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 项目一期一般工业固体废物主要包括塑料边角料、残次品、废塑料袋金属下脚料、破碎工序产生的除尘灰、废过滤网、其中塑料边角料、残次品收集后经破碎机破碎后回用于生产，废塑料袋、金属下脚料和破碎工序产生的除尘灰收集后外售;废过滤网暂存生产车间，由过滤网生产厂家回收。 项目一期危险废物主要包括废切削液、废液压油、废润滑油、废包装桶和废活性炭、废过滤棉、隔油池废油脂，按照危险废物类别分别收集后，储存于封闭的相容(不相互反应)容器中，在厂区危险废物暂存间分类分区储存.定期由有资质单位进行集中处置。 生活垃圾经分类收集后由环卫部门统一清运处理。固体废物全部合理处置。 | 项目一期一般工业固体废物主要包括塑料边角料、残次品、废塑料袋金属下脚料、破碎工序产生的除尘灰、废过滤网、其中塑料边角料、残次品收集后经破碎机破碎后回用于生产，废塑料袋、金属下脚料和破碎工序产生的除尘灰收集后外售;废过滤网暂存生产车间，由过滤网生产厂家回收。 项目一期危险废物主要包括废切削液、废液压油、废润滑油、废包装桶和废活性炭、废过滤棉、隔油池废油脂，按照危险废物类别分别收集后，储存于封闭的相容(不相互反应)容器中，在厂区危险废物暂存间分类分区储存.定期由沧州冀环威立雅环境服务有限公司进行集中处置。 生活垃圾经分类收集后由环卫部门统一清运处理。固体废物全部合理处置。 |
表6 生态保护设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表7 风险设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
环保搬迁
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
区域削减
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
生态恢复、补偿或管理
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
功能置换
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
其他
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| 地表水是否达到验收执行标准： | / |
|---|---|
| 地下水是否达到验收执行标准： | / |
| 环境空气是否达到验收执行标准： | / |
| 土壤是否达到验收执行标准： | / |
| 海水是否达到验收执行标准： | / |
| 敏感点噪声是否达到验收执行标准： | / |
7、验收结论
| 序号 | 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形： |
|---|---|
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
