1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: | 点击登录查看 | 建设单位代码类型: | |
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建设单位机构代码: | ****46535P | 建设单位法人: | 唐海源 |
建设单位联系人: | 点击登录查看 | 建设单位所在行政区划: | 广西壮族自治区桂林市叠彩区 |
建设单位详细地址: | 大河乡尧山村委社塘村阳沟岭 |
建设项目基本信息
项目名称: | 日用塑料制品加工厂 | 项目代码: | **** |
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项目类型: | 建设性质: | ||
行业类别(分类管理名录): | 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码): | C2927-C2927-日用塑料制品制造 |
工程性质: | 建设地点: | 广西壮族自治区桂林市**** | |
中心坐标: | 经度:110.**** 纬度: 25.**** | 环评文件审批机关: | 叠彩区生态环境局 |
环评文件类型: | 环评批复时间: | **** | |
环评审批文号: | 市**** | 本工程排污许可证编号: | ****46535P001Y |
排污许可批准时间: | **** | 项目实际总投资(万元): | 5000 |
项目实际环保投资(万元): | 18 | 运营单位名称: | 点击登录查看 |
运营单位组织机构代码: | ****46535P | 验收监测(调查)报告编制机构名称: | 广西博睿工程管理咨询有限公司 |
验收监测(调查)报告编制机构代码: | ****MA5PEMT93A | 验收监测单位: | 广西中品智环境监测有限公司 |
验收监测单位组织机构代码: | ****MA5KAP8B8T | 竣工时间: | **** |
调试起始时间: | **** | 调试结束时间: | **** |
验收报告公开起始时间: | **** | 验收报告公开结束时间: | **** |
验收报告公开形式: | 验收报告公开载体: | https:**** |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: | 新建 | 实际建设情况: | 新建 |
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变动情况及原因: | 无变动 | 是否属于重大变动: | |
是否重新报批环境影响报告书(表)文件: |
规模
环评文件及批复要求: | 项目占地面积约13500平方米,建筑面积约27000平方米。主要生产塑料杯、塑料碗、纸杯和纸碗,年生产塑料杯12万件、塑料碗25万件、纸杯1.5万件、纸碗4万件。 | 实际建设情况: | 项目占地面积约13500平方米,建筑面积约27000平方米。主要生产塑料杯、塑料碗、纸杯和纸碗,年生产塑料杯12万件、塑料碗25万件、纸杯1.5万件、纸碗4万件。 |
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变动情况及原因: | 无变动 | 是否属于重大变动: | |
是否重新报批环境影响报告书(表)文件: |
生产工艺
环评文件及批复要求: | (1)塑料杯塑料碗生产工艺: 原辅料聚丙烯通过进料斗输送至塑料拉片机内密闭熔融,采用电加热,加热时间约10min,熔融温度控制在250~300℃(低于分解温度≥350℃),然后在较好的熔体流动状态下挤出,然后压延拉片生产得到片材。片材放置成型机内进行吸塑成型。塑料片材在模具腔内冷却定型后,再使加热板下降一小段距离,对其进行切边,取出之后,在加热板上升的同时,从型腔底部送入压缩空气使制件脱模,最终制得产品塑料杯、塑料碗。生产得到的塑料杯、塑料碗通过包装机进行检验包装,然后装箱,然后运至仓库储存。不合格产品以及边角料投入破碎机内破碎。破碎后的物料通过密闭投料的方式与原辅材料一同进入塑料拉片机内进行加工。 (2)纸杯纸碗生产工艺: 项目外购淋膜纸,利用成型机进行模型切割,切成需求大小,再进行热压成型,即得产品纸杯、纸碗。热压温度控制在100~150℃(低于分解温度335-450℃),生产过程中无冷却水使用,无涂布、浸渍、印刷、粘胶工艺。 | 实际建设情况: | (1)塑料杯塑料碗生产工艺: 原辅料聚丙烯通过进料斗输送至塑料拉片机内密闭熔融,采用电加热,加热时间约10min,熔融温度控制在250~300℃(低于分解温度≥350℃),然后在较好的熔体流动状态下挤出,然后压延拉片生产得到片材。片材放置成型机内进行吸塑成型。塑料片材在模具腔内冷却定型后,再使加热板下降一小段距离,对其进行切边,取出之后,在加热板上升的同时,从型腔底部送入压缩空气使制件脱模,最终制得产品塑料杯、塑料碗。生产得到的塑料杯、塑料碗通过包装机进行检验包装,然后装箱,然后运至仓库储存。不合格产品以及边角料投入破碎机内破碎。破碎后的物料通过密闭投料的方式与原辅材料一同进入塑料拉片机内进行加工。 (2)纸杯纸碗生产工艺: 项目外购淋膜纸,利用成型机进行模型切割,切成需求大小,再进行热压成型,即得产品纸杯、纸碗。热压温度控制在100~150℃(低于分解温度335-450℃),生产过程中无冷却水使用,无涂布、浸渍、印刷、粘胶工艺。 |
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变动情况及原因: | 无变动 | 是否属于重大变动: | |
是否重新报批环境影响报告书(表)文件: |
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: | (一)废水: 施工期污水不外排:项目施工废水经产业园污水管道排入工业园区**** | 实际建设情况: | (一)废水: 1)经核实,本项目厂区周边并未敷设市**** |
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变动情况及原因: | 本项目《报告表》和环评批复中“施工期污水不外排:项目施工废水经产业园污水管道排入工业园区污水管网,最后输送至污水处理厂处理”,经核实,本项目厂区周边并未敷设市政污水管网,项目施工期生活污水量较小,污水排入厂内化粪池处理后用于农肥,不外排,对环境影响较小。项目施工期废水不外排,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动: | |
是否重新报批环境影响报告书(表)文件: |
其他
环评文件及批复要求: | 按照环境保护部《关于印发〈突发环境事件应急预案管理暂行办法〉的通知》(环发〔2010〕113号)等相关要求,制订突发事故应急预案并进行环境风险评估,落实《报告表》提出的环境风险防范和应急措施。 | 实际建设情况: | 本项目已落实好各项环境风险防范措施和应急措施,公司已编制突发环境事件应急预案,并备案通过,备案号为450300-2024-0004-L。 |
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变动情况及原因: | 无变动 | 是否属于重大变动: | |
是否重新报批环境影响报告书(表)文件: |
3、污染物排放量
污染物 | 现有工程(已建成的) | 本工程(本期建设的) | 总体工程 | 总体工程(现有工程+本工程) | 排放方式 | ||||
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实际排放量 | 实际排放量 | 许可排放量 | “以新带老”削减量 | 区域平衡替代本工程削减量 | 实际排放总量 | 排放增减量 | |||
废水 | 水量 (万吨/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
COD(吨/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
氨氮(吨/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
总磷(吨/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
总氮(吨/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
废气 | 气量 (万立方米/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
二氧化硫(吨/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
氮氧化物(吨/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
颗粒物(吨/年) | 0 | 0.675 | 0 | 0 | 0 | 0.675 | 0.675 | / | |
挥发性有机物(吨/年) | 0 | 1.33 | 0 | 0 | 0 | 1.33 | 1.33 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 隔油池、化粪池 | 无 | 隔油池(27m3)、化粪池(27m3) | 无检测 | |
2 | 冷却水塔 | 无 | 冷却水塔,冷却水循环使用,不外排 | 无检测 |
表2 大气污染治理设施
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | UV光氧活性炭一体机 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4大气污染物特别排放限值 | UV光氧活性炭一体机 | 运营期挤塑废气、吸塑成型废气采取集气收集,然后经“UV光氧活性炭一体机”治理设备处理后通过15米高的排气筒(DA001)排放至外环境。非甲烷总烃有组织排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4中相应排放浓度限值(100mg/m3)要求。厂内监测点位的非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1规定的限值;厂区**** |
表3 噪声治理设施
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 减震、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求:昼间≤60dB(A) | 减震、厂房隔声、围墙隔声、距离衰减,项目夜间不生产 | 项目厂区厂界昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求:昼间≤60dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 项目施工期和运营期应落实地下水和土壤环境污染防控措施,不得对地下水和土壤环境造成污染。 | (1)项目厂区地面进行硬化处理,厂房地面水泥硬化,各生产工序在厂房内进行生产,挤塑废气和吹塑成型废气经收集系统收集,然后经“UV光氧活性炭一体机”治理设备。 (2)危险废物收集暂存于危废暂存间,定期委托相关资质单位处置。 (3)定期对生产设备和环保设备的检修和维护,防止事故的发生。 |
表5 固废治理设施
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 施工期,项目产生的建筑垃圾清运至指定的处置点进行处理。生活垃圾交由环卫部门定期清运处理。 运营期,产生的废包装袋废、纸板边角料及废纸质产品收集后外售。废塑料边角料及废塑料产品收集破碎后作为原料回用于挤塑生产。废活性炭、废UV灯管、废润滑油、废润滑油桶以及其他属于《国家危险废物名录》的固体废物,按危险废物管理要求设置危险废物暂存间进行暂存管理,并定期委托有资质单位处置。生活垃圾交由环卫部门转运处置。 | 1)施工期产生的少量纸袋包装袋等,外售给回收公司。生活垃圾集中收集后由环卫部门清运处理。 2)营运期,生活垃圾收集后由环卫部门清运。废包装袋全部收集后出售给废旧回收单位。废纸板边角料及废纸质产品全部收集后出售给废旧回收单位。含油废抹布混入生活垃圾处理。废活性炭、废UV灯管、废润滑油、废润滑油桶:分类收集于危废暂存间,委托桂林恒达工业废弃物回收有限公司处置。 |
表6 生态保护设施
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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表7 风险设施
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 按照环境保护部《关于印发〈突发环境事件应急预案管理暂行办法〉的通知》(环发〔2010〕113号)等相关要求,制订突发事故应急预案并进行环境风险评估,落实《报告表》提出的环境风险防范和应急措施。 | 本项目已落实好各项环境风险防范措施和应急措施,公司已编制突发环境事件应急预案,并备案通过,备案号为450300-2024-0004-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: | 无 | 验收阶段落实情况: | 无 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
环保搬迁
环评文件及批复要求: | 无 | 验收阶段落实情况: | 无 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
区域削减
环评文件及批复要求: | 无 | 验收阶段落实情况: | 无 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: | 无 | 验收阶段落实情况: | 无 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
功能置换
环评文件及批复要求: | 无 | 验收阶段落实情况: | 无 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
其他
环评文件及批复要求: | 无 | 验收阶段落实情况: | 无 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: | / |
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地下水是否达到验收执行标准: | / |
环境空气是否达到验收执行标准: | / |
土壤是否达到验收执行标准: | / |
海水是否达到验收执行标准: | / |
敏感点噪声是否达到验收执行标准: | / |
7、验收结论
序号 | 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形: |
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1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |