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1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 建设单位名称： | 点击登录查看 | 建设单位代码类型： | |
|---|---|---|---|
| 建设单位机构代码： | ****MA28G9BP4E | 建设单位法人： | 王剑勇 |
| 建设单位联系人： | 点击登录查看 | 建设单位所在行政区划： | 浙江省台州市温岭市 |
| 建设单位详细地址： | 温岭市**** |
建设项目基本信息
| 项目名称： | 点击登录查看年产6.5万台风机技改项目 | 项目代码： | **** |
|---|---|---|---|
| 项目类型： | 建设性质： | ||
| 行业类别（分类管理名录）： | 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）： | C3462-C3462-风机、风扇制造 |
| 工程性质： | 建设地点： | 浙江省台州市**** | |
| 中心坐标： | 经度:121.28336 纬度: 28.45768 | 环评文件审批机关： | 温岭市生态环境局 |
| 环评文件类型： | 环评批复时间： | **** | |
| 环评审批文号： | 台环建温〔2020〕184号 | 本工程排污许可证编号： | ****MA28G9BP4E001W |
| 排污许可批准时间： | **** | 项目实际总投资(万元)： | 400 |
| 项目实际环保投资(万元)： | 28 | 运营单位名称： | 点击登录查看 |
| 运营单位组织机构代码： | ****MA28G9BP4E | 验收监测(调查)报告编制机构名称： | 浙江慕森检测技术有限公司 |
| 验收监测(调查)报告编制机构代码： | ****MA28DGBE70 | 验收监测单位： | 浙江慕森检测技术有限公司 |
| 验收监测单位组织机构代码： | ****MA28DGBE70 | 竣工时间： | **** |
| 调试起始时间： | 调试结束时间： | ||
| 验收报告公开起始时间： | **** | 验收报告公开结束时间： | **** |
| 验收报告公开形式： | 验收报告公开载体： | http:**** item=done |
2、工程变动信息
项目性质
| 环评文件及批复要求： | 新建 | 实际建设情况： | 新建 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无变动 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
规模
| 环评文件及批复要求： | 年产6.5万台风机 | 实际建设情况： | 年产6.5万台风机 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无变动 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
生产工艺
| 环评文件及批复要求： | 外购铁板（厚）先经冲床冲压后，再通过钻床进行钻孔，然后使用气保焊机进行焊接，最后经喷塑流水线喷塑完成后制得蜗壳（厚）；外购铁板（薄）先经激光切割机激光切割后，再通过钻床进行钻孔，然后使用碰焊机进行碰焊，最后经喷塑流水线喷塑完成后制得蜗壳（薄）。项目部分风机蜗壳使用厚钢板，部分使用薄钢板，约各占50%。 外购铁板先经冲床冲压后，再通过液压机进行液压弯折，然后使用钻床进行钻孔，之后进入气保焊机进行焊接，最后经喷塑流水线喷塑完成后制得支架。 外购铁板分别经冲叶轮片，叶轮弯折制成叶轮半成品，和经冲圆盘件、钻叶轮孔、喷塑等工艺制成半成品，两部分半成品经插片制成叶轮组件。 外购定子坯件和漆包线先经嵌线机和绕线机嵌绕线，再通过浸漆（外协）工艺形成定子半成品；电机壳体经数控车床机加工，钻床钻孔制成半成品。两部分半成品经热套加热器进行热套制成定子。 外购转子坯件先经数控车床机加工，最后通过平衡机测试得到转子成品。 加工完成的定子、转子和外购密封圈、端壳等其他配件进行组装，经喷塑流水线喷漆后与外购电线、接线盒等配件进行组装制成电机组件。 加工完成的蜗壳、支架、叶轮组件、定子、转子、电机组件进行组装后，通过平衡机测试得到风机成品。 | 实际建设情况： | 外购铁板（厚）先经冲床冲压后，再通过钻床进行钻孔，然后使用气保焊机进行焊接，最后经喷塑流水线喷塑完成后制得蜗壳（厚）；外购铁板（薄）先经激光切割机激光切割后，再通过钻床进行钻孔，然后使用碰焊机进行碰焊，最后经喷塑流水线喷塑完成后制得蜗壳（薄）。项目部分风机蜗壳使用厚钢板，部分使用薄钢板，约各占50%。 外购铁板先经冲床冲压后，再通过液压机进行液压弯折，然后使用钻床进行钻孔，之后进入气保焊机进行焊接，最后经喷塑流水线喷塑完成后制得支架。 外购铁板分别经冲叶轮片，叶轮弯折制成叶轮半成品，和经冲圆盘件、钻叶轮孔、喷塑等工艺制成半成品，两部分半成品经插片制成叶轮组件。 外购定子坯件和漆包线先经嵌线机和绕线机嵌绕线，再通过浸漆（外协）工艺形成定子半成品；电机壳体经数控车床机加工，钻床钻孔制成半成品。两部分半成品经热套加热器进行热套制成定子。 外购转子坯件先经数控车床机加工，最后通过平衡机测试得到转子成品。 加工完成的定子、转子和外购密封圈、端壳等其他配件进行组装，经喷塑流水线喷漆后与外购电线、接线盒等配件进行组装制成电机组件。 加工完成的蜗壳、支架、叶轮组件、定子、转子、电机组件进行组装后，通过平衡机测试得到风机成品。 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无变动 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
环保设施或环保措施
| 环评文件及批复要求： | 生活污水：生活污水经化粪池预处理后纳入区域污水管网，由牧屿污水处理厂处理排放。焊接废气：经收集后通过不低于15m高排气筒排放。喷塑废气：分别经滤筒除尘后，统一接入布袋除尘处理，最后不低于15m高排气筒排放。烘干固化：收集后经不低于15m高排气筒排放。柴油燃烧废气：收集后经15m高排气筒排放。①合理布置生产设备；②高噪声设备底部设置减震垫减震；③定期对设备进行润滑，避免因设备不正常运转产生高噪现象；④废气处理设施引风机安装整体隔声罩，进出口装橡胶软接头；⑤生产期间关闭车间门窗。 | 实际建设情况： | 生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的三级标准后，纳管送至温岭市**** |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无变动 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
其他
| 环评文件及批复要求： | 无 | 实际建设情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
3、污染物排放量
| 污染物 | 现有工程（已建成的） | 本工程（本期建设的） | 总体工程 | 总体工程（现有工程+本工程） | 排放方式 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 实际排放量 | 实际排放量 | 许可排放量 | “以新带老”削减量 | 区域平衡替代本工程削减量 | 实际排放总量 | 排放增减量 | |||
| 废水 | 水量 （万吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| COD（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 氨氮（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 总磷（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 总氮（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 废气 | 气量 （万立方米/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 二氧化硫（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 氮氧化物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 颗粒物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 挥发性有机物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） | 已落实 | 已达标 |
表2 大气污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 集气罩 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 已落实 | 已达标 | |
| 2 | 布袋除尘 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB 33/2146-2018） | 已落实 | 已达标 | |
| 3 | 排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014） | 已落实 | 已达标 |
表3 噪声治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 已落实 | 已达标 | |
| 2 | 降噪措施 | 《声环境质量标准》（GB 3096-2008） | 已落实 | 已达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表5 固废治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 落实固废的规范堆放和安全处置。固体废物须分类收集、分质处理，实现资源化、减量化和无害化；废乳化液、废润滑油、废液压油及废危化品包装桶等危险废物须交由有资质单位合理处置，并严格执行危险废物转移联单制度。设立规范的固废堆放场所，并做好防雨防渗措施，严防二次污染。 | 项目产生的废漆包线、废金属边角料、焊渣、废包装材料、塑粉分类收集后外售物资回收单位再利用；废乳化液、废润滑油、废液压油、废危化品包装桶分类收集后暂存于厂区危废仓库内，委托点击登录查看处置；生活垃圾由环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表7 风险设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
环保搬迁
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
区域削减
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
生态恢复、补偿或管理
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
功能置换
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
其他
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| 地表水是否达到验收执行标准： | / |
|---|---|
| 地下水是否达到验收执行标准： | / |
| 环境空气是否达到验收执行标准： | / |
| 土壤是否达到验收执行标准： | / |
| 海水是否达到验收执行标准： | / |
| 敏感点噪声是否达到验收执行标准： | / |
7、验收结论
| 序号 | 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形： |
|---|---|
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
