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1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 建设单位名称： | 点击登录查看 | 建设单位代码类型： | |
|---|---|---|---|
| 建设单位机构代码： | ****MA8PG5BK9M | 建设单位法人： | 俞霞 |
| 建设单位联系人： | 点击登录查看 | 建设单位所在行政区划： | 安徽省合肥市肥西县 |
| 建设单位详细地址： | 安徽省合肥市**** |
建设项目基本信息
| 项目名称： | 高端智能座舱饰件数字化产业基地项目 | 项目代码： | **** |
|---|---|---|---|
| 项目类型： | 建设性质： | ||
| 行业类别（分类管理名录）： | 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）： | C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 工程性质： | 建设地点： | 安徽省合肥市**** | |
| 中心坐标： | 经度:117.07217 纬度: 31.77514 | 环评文件审批机关： | 肥西县生态环境局 |
| 环评文件类型： | 环评批复时间： | **** | |
| 环评审批文号： | 环建审〔2023〕2018号 | 本工程排污许可证编号： | ****MA8PG5BK9M001W |
| 排污许可批准时间： | **** | 项目实际总投资(万元)： | 18000 |
| 项目实际环保投资(万元)： | 156.96 | 运营单位名称： | 点击登录查看 |
| 运营单位组织机构代码： | ****MA8PG5BK9M | 验收监测(调查)报告编制机构名称： | 点击登录查看 |
| 验收监测(调查)报告编制机构代码： | ****MA8PG5BK9M | 验收监测单位： | 安徽格海检测技术有限公司 |
| 验收监测单位组织机构代码： | ****MA8L989B9F | 竣工时间： | **** |
| 调试起始时间： | **** | 调试结束时间： | **** |
| 验收报告公开起始时间： | **** | 验收报告公开结束时间： | **** |
| 验收报告公开形式： | 验收报告公开载体： | https:**** |
2、工程变动信息
项目性质
| 环评文件及批复要求： | 新建 | 实际建设情况： | 新建 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
规模
| 环评文件及批复要求： | 年产120万套件汽车零部件生产能力 | 实际建设情况： | 年产85万套件汽车零部件生产能力 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 本次为阶段性验收 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
生产工艺
| 环评文件及批复要求： | 仪表板：烘料-注塑-激光弱化-阴模成型-表皮切割-超声波焊接-火焰/等离子处理-摩擦/红外焊接-发泡-铣削-喷胶包覆-热压-出风口装配线-IP装配线-电检防错-检验-包装、成品；副仪表板：烘料-注塑-火焰/等离子处理-发泡-焊接-喷胶包覆-热压/冷压-副仪表板装配线-电检防错-检验-包装、成品；立柱：烘料-注塑-切割-包边-发泡-喷胶包覆-焊接-折弯机-总装-检验；门板：烘料-注塑-发泡-喷胶包覆-热压/活化-包边-总成焊接-总成装配线-电检防错-包装、成品；尾门和衣帽架：烘料-注塑-烘箱-模压，冲切-喷胶包覆-包边-焊接-总装-检验；地毯侧围：烘箱-模压-冲切-检验-包装、成品 | 实际建设情况： | 立柱：烘料-注塑-切割-包边-发泡-喷胶包覆-焊接-折弯机-总装-检验；门板：烘料-注塑-发泡-喷胶包覆-热压/活化-包边-总成焊接-总成装配线-电检防错-包装、成品；尾门和衣帽架：烘料-注塑-烘箱-模压，冲切-喷胶包覆-包边-焊接-总装-检验；地毯侧围：烘箱-模压-冲切-检验-包装、成品 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无重大变动 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
环保设施或环保措施
| 环评文件及批复要求： | 项目区排水采用雨、污分流制。厂区雨水直接排入市**** | 实际建设情况： | 项目区排水采用雨、污分流制。厂区雨水直接排入市**** |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 本项目根据实际建设情况进行设备布局调整，部分焊接废气接入其他废气处理装置，焊接废气收集措施由密闭收集调整为侧吸罩收集，原环评设计在每台焊接区**** | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
其他
| 环评文件及批复要求： | 无 | 实际建设情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无重大变动 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
3、污染物排放量
| 污染物 | 现有工程（已建成的） | 本工程（本期建设的） | 总体工程 | 总体工程（现有工程+本工程） | 排放方式 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 实际排放量 | 实际排放量 | 许可排放量 | “以新带老”削减量 | 区域平衡替代本工程削减量 | 实际排放总量 | 排放增减量 | |||
| 废水 | 水量 （万吨/年） | 0 | 0.2151 | 0 | 0 | 0 | 0.215 | 0.215 | |
| COD（吨/年） | 0 | 0.28 | 0 | 0 | 0 | 0.28 | 0.28 | ||
| 氨氮（吨/年） | 0 | 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | ||
| 总磷（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 总氮（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 废气 | 气量 （万立方米/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 二氧化硫（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 氮氧化物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 颗粒物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 挥发性有机物（吨/年） | 0 | 0.76 | 0 | 0 | 0 | 0.76 | 0.76 | / | |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 隔油池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准与入西部组团污水处理厂接管标准 | 食堂废水经隔油池处理，处理后的废水汇同生活污水和定期外排的循环冷却排水排入合肥西部组团污水处理厂深度处理，达标后排至派河截导污工程，最终进入巢湖 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧装置 | 《合成树脂工业污染物综合排放标准》（GB31572-2015）（含 2024 年修改单） | 注塑废气由集气罩收集，扶手发泡废气经集气罩+密闭负压收集，部分焊接设备废气经侧吸罩收集，收集后的废气经过同一套活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧装置处理，处理后通过一根18m高排气筒进行排放（1#排气筒，DA001） | 已监测 | |
| 2 | 过滤棉+两级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物综合排放标准》（GB31572-2015）（含 2024 年修改单） | 喷胶包覆废气由侧吸罩收集，烘箱、烘房、热压废气由侧吸罩收集，收集后的废气经过同一套过滤棉+两级活性炭吸附装置处理，处理后通过一根18m高排气筒进行排放（2#排气筒，DA002） | 已监测 | |
| 3 | 过滤棉+两级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物综合排放标准》（GB31572-2015）（含 2024 年修改单） | 焊接产生的废气通过侧吸罩收集，经过一套过滤棉+两级活性炭吸附装置处理，处理后通过一根18m高排气筒进行排放（3#排气筒，DA003） | 已监测 | |
| 4 | 过滤棉+两级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物综合排放标准》（GB31572-2015）（含 2024 年修改单） | 烘箱模压产生的废气通过集气罩和侧吸罩收集，部分焊接废气通过侧吸罩收集，收集后的废气经过一套过滤棉+两级活性炭吸附装置处理，处理后通过一根18m高排气筒进行排放（5#排气筒，DA005） | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 减振基座、减振垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 合理布局车间设备，选用低噪设备、设置减振基座、减振垫、加强设备维护，合理安排生产时间 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表5 固废治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 在厂房西北角设置危废暂存间，建筑面积100m2，危险废物包含废活性炭、废包装桶、废催化剂、废过滤棉、废机油、废油桶、废化学品桶、废液压油，废酸液和废切削液，暂存于危废暂存间定期交由有资质单位进行处理处置；一般工业固体废物主要包括废塑料、废边角料、废包装边角料、不合格产品和除尘器收集的粉尘，由物资公司回收再利用；生活垃圾定期由环卫部门统一清运 | 在厂房西北角设置危废暂存间，建筑面积100m2，危险废物包含废活性炭、废包装桶、废催化剂、废过滤棉、废机油、废油桶、废化学品桶、废液压油等，暂存于危废暂存间定期交由安徽浩悦生态科技有限责任公司进行处理处置；一般工业固体废物主要包括废塑料、废边角料、废包装边角料、不合格产品和除尘器收集的粉尘，由物资公司回收再利用；生活垃圾定期由环卫部门统一清运 |
表6 生态保护设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表7 风险设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
环保搬迁
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
区域削减
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
生态恢复、补偿或管理
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
功能置换
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
其他
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| 地表水是否达到验收执行标准： | / |
|---|---|
| 地下水是否达到验收执行标准： | / |
| 环境空气是否达到验收执行标准： | / |
| 土壤是否达到验收执行标准： | / |
| 海水是否达到验收执行标准： | / |
| 敏感点噪声是否达到验收执行标准： | / |
7、验收结论
| 序号 | 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形： |
|---|---|
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
