TPU 汽车漆面保护膜研发、生产项目（一期）-乙方宝官网

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

阿尔法（**）高新材料有限公司
（略）MABRUMGK08	刘庆丰
曾昭佐	省市高新技术开发区
（略）

建设（略）

项目名称：项目代码：项目类型：（略）行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标：环评文件审批机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：（略）验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

TPU 汽车漆面保护（略）（一期）	（略）-04-（略）

2021版本:053-塑料制品业	C2921-C2921-塑料薄膜制造
	省市高（略）迎宾大道32号
经度:112.8052 纬度: 23.28404	**高新技术开发区生态环境局
	（略）
肇环高新建〔（略）	（略）MABRUMGK08001W
	4000
100	阿尔法（**）高新材料有限公司
（略）MABRUMGK08	阿尔法（**）高新（略）
（略）MABRUMGK08	精准通检测认证（**）有限公司
（略）M	（略）

2024-06-05	2024-07-04
	https://（略）com/gs/detail/2?id=40605Fr6rj

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新建	新建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产汽车漆面（略）	一期产能：年产汽车漆面保护膜1500吨
公司按实际生产需求进行分期建设，其中一期产能为年产汽车漆面保护膜1500吨/年，二期产能为年产汽车漆面保护膜1500 吨/年。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）TPU 颗粒物理改性（原料预处理）生产工艺流程：液氮降温、密闭粉碎：将块状三元乙丙橡胶原料人工投放至粉碎机中，使用液氮将橡胶降温至-50℃，使其脆化，然后密闭破碎至粒状，破碎完毕后待破碎机内部粉尘完全沉降后，将粉碎后的橡胶颗粒转移至专用容器，再人工投放至分散机进行下一道工序。该工序在粉碎机开盖时会产生粉尘。原料预混合：根据产品颜色需求，将色母粒按一定配比于粉料染色混合罐中密闭混合均匀，随后将破碎完毕的橡胶粉末与其他物料（阻燃剂、矿物填料、预混色母粒等）一并人工投放至分散机进行分散预混合，预混合的投料过程中会产生一定的粉尘。熔融共混：分散匀质完毕后的物料，通过管道输送至挤出机的加热单元（电加热）内加热至熔融状态（约 180℃），加热过程中各物料不会发生化学反应，仅为物理混合，加热单元为全密闭结构，无废气逸出。冷却造粒：挤出的条状物料马上进入水槽进行冷却定型，冷却定型的物料迅速降温，仅在挤出口会产生有机废气。经冷却后的物料输送至冷却槽末端进行切粒。干燥：切粒完毕的 TPU 颗粒需进入电热干燥机内进行干燥，干燥温度控制在 70-80℃，未达到各物料的沸点/闪点，基本不产生有机废气，考虑到有部分游离单体会在升温过程中挥发，无法定量估算，此处仅作定性分析。均化：为确保改性 TPU 颗粒成分均一，干燥完毕的物料进入均化机中进行匀质，由于此时物料呈粒状，半径较大，不会产生粉尘，部分逸出的物料也会因为重力迅速沉降到地面，逸出的物料重新回到均化机进行混合，不会造成物料损失。均化完毕后的改性 TPU 颗粒转运到 TPU 薄膜生产线供薄膜生产使用。（2）汽车薄膜生产工艺流程：管道上料：改性 TPU 颗粒生产线生产的改性 TPU 颗粒通过管道负压输送到挤出机的加热单元，不会产生粉尘。熔融：改性 TPU 在密闭加热单元内加热至熔融（约 180℃）状态，加热过程中不会发生化学反应，加热单元为全封闭结构，无废气逸出。挤出、拉伸：熔融状态下的物料经过挤出后通过模头前端的缝隙流出，在一定牵引力的作用下拉伸，得到一定厚度和宽度的薄膜，离开模头后，溶体经过一个短的间隙，到达低温的流延辊面。挤出机的模头处有有机废气产生。冷却：挤出的薄膜通过冷却辊迅速冷却至常温，冷却过程为间接冷却，该工序无废气产生。收卷、分切、包装：冷却完毕的薄膜通过收卷机进行收卷，根据需求分切，随后即可包装入库。	（1）TPU 颗粒物理改性（原料预处理）生产工艺流程：液氮降温、密闭粉碎：将块状三元乙丙橡胶原料人工投放至粉碎机中，使用液氮将橡胶降温至-50℃，使其脆化，然后密闭破碎至粒状，破碎完毕后待破碎机内部粉尘完全沉降后，将粉碎后的橡胶颗粒转移至专用容器，再人工投放至分散机进行下一道工序。该工序在粉碎机开盖时会产生粉尘。原料预混合：根据产品颜色需求，将色母粒按一定配比于粉料染色混合罐中密闭混合均匀，随后将破碎完毕的橡胶粉末与其他物料（阻燃剂、矿物填料、预混色母粒等）一并人工投放至分散机进行分散预混合，预混合的投料过程中会产生一定的粉尘。熔融共混：分散匀质完毕后的物料，通过管道输送至挤出机的加热单元（电加热）内加热至熔融状态（约 180℃），加热过程中各物料不会发生化学反应，仅为物理混合，加热单元为全密闭结构，无废气逸出。冷却造粒：挤出的条状物料马上进入水槽进行冷却定型，冷却定型的物料迅速降温，仅在挤出口会产生有机废气。经冷却后的物料输送至冷却槽末端进行切粒。干燥：切粒完毕的 TPU 颗粒需进入电热干燥机内进行干燥，干燥温度控制在 70-80℃，未达到各物料的沸点/闪点，基本不产生有机废气，考虑到有部分游离单体会在升温过程中挥发，无法定量估算，此处仅作定性分析。均化：为确保改性 TPU 颗粒成分均一，干燥完毕的物料进入均化机中进行匀质，由于此时物料呈粒状，半径较大，不会产生粉尘，部分逸出的物料也会因为重力迅速沉降到地面，逸出的物料重新回到均化机进行混合，不会造成物料损失。均化完毕后的改性 TPU 颗粒转运到 TPU 薄膜生产线供薄膜生产使用。（2）汽车薄膜生产工艺流程：管道上料：改性 TPU 颗粒生产线生产的改性 TPU 颗粒通过管道负压输送到挤出机的加热单元，不会产生粉尘。熔融：改性 TPU 在密闭加热单元内加热至熔融（约 180℃）状态，加热过程中不会发生化学反应，加热单元为全封闭结构，无废气逸出。挤出、拉伸：熔融状态下的物料经过挤出后通过模头前端的缝隙流出，在一定牵引力的作用下拉伸，得到一定厚度和宽度的薄膜，离开模头后，溶体经过一个短的间隙，到达低温的流延辊面。挤出机的模头处有有机废气产生。冷却：挤出的薄膜通过冷却辊迅速冷却至常温，冷却过程为间接冷却，该工序无废气产生。收卷、分切、包装：冷却完毕的薄膜通过收卷机进行收卷，根据需求分切，随后即可包装入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：生活污水经三级化粪池预处理后排入市政污水管网，接入高新区第一污水处理厂处理。冷却水循环使用不外排，初期雨水经收集池收集沉淀后作为消防用水使用，初期雨水收集池集满后引流部分废水接入市政雨水管网，排入高新区第一污水处理厂。废气：橡胶粉碎安装围挡处理，原料预混合粉尘经布袋除尘器处理后经 15m 高排气筒 DA（略），挤出（改性 TPU颗粒）和挤出（TPU 薄膜）的NMHC经“吸附浓缩+催化燃烧装置”废气处理设施处理后由 15m 高排气筒 DA002（略）高空排放，食堂油烟经油烟净化器处理。噪声：合理布置生产设备、厂房衰减。固体废物：生活垃圾交环卫部门处理；废包装材料（完好）交供应商回收；布袋捕集的粉尘收集后由本单位回收利用；废抹布、废润滑油、废包装材料（破损）、废活性炭、废催化剂均交有资质单位处理。	废水：生活污水经三级化粪池预处理后排入市政污水管网，接入高新区第一污水处理厂处理。冷却水循环使用不外排，初期雨水经收集池收集沉淀后作为消防用水使用，初期雨水收集池集满后引流部分废水接入市政雨水管网，排入高新区第一污水处理厂。废气：项目一期原料在投料、破碎过程中产生粉尘废气，经集气罩收集至布袋除尘设备处理后经 15 米高排气筒 DA001 排放。项目一期造粒挤出工序产生的有机废气（非甲烷总统）经集气罩收集至“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+在线催化燃烧脱附 CO 系统”治理（略），由15 米高排气筒 DA002 高空排放；TPU 薄膜挤出工序产生的有机废气（非甲烷总统）经集气罩收集至“干式过滤器+活性炭吸附+在线催化燃烧脱附 CO 系统”治理（略），由 15 米高排气筒 DA003 高空排放。噪声：项目一期在（略），并维持设备处于良好的运转状态，避免设备运转不正常时噪声增高，对声源采（略），禁止强噪声源夜间作业，以减少对附近声环境造成的影响。固体废物：生活垃圾交环卫部门清运处理。废包装材料（完好）统一收集后（略）。布袋捕集的粉尘收集后由本单位回收利用。废抹布、废润滑油、废活性炭、废包装材料（破损）和废催化剂均交有资质单位处理。
取消厨房建设，故无食堂油烟产生。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0189	0.019	0.019
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0885	0.088	0.088	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际（略）监测情况达标情况

三级化粪池

**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）表 4 第二类污染物最高允许排放浓度（第二时段）三级标准限值

生活污水经三级化粪池处理

pH 值：7.8、悬浮物：23 mg/L、五日生化需氧量：35.2 mg/L、化学需氧量：105 mg/L、氨氮：22 mg/L、总磷：2.89 mg/L、（略）：0.50 mg/L、阴离子表面活性剂：0.233 mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《合成树脂（略）（GB 31572-2015）表 5 大气污染（略）	投料、破碎过程中产生的粉尘废气经布袋除尘设备处理	颗粒物最大排放浓度<20 mg/m3
2	“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+在线催化燃烧脱附 CO 系统”治理设施	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值	造粒挤出工序产生的有机废气（非甲烷总统）经集气罩收集至“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+在线催化燃烧脱附 CO 系统”治理设施处理	非甲烷总烃最（略） 2.17 mg/m3
3	“干式过滤器+活性炭吸附+在线催化燃烧脱附 CO 系统”治理设施	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值	TPU 薄膜挤出工序产生的有机废气（非甲烷总统）经集气罩收集至“干式过滤器+活性炭吸附+在线催化燃烧脱附 CO 系统”治理设施处理	非甲烷总烃最大排放浓度为 2.30 mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选型上选用低噪声环保型设备，并维持设备处（略）状态，避免设备运转不正常时噪声增高，对声源采用消声、隔震和减震措施，禁止强噪（略）

东侧厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB （略） 1 工业企业厂界环境噪声排放限值 4 类限值要求，西侧厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB （略） 1 工业企业厂界环境噪声排放限值 3 类限值要求

选型上选用低噪声环保型设备，并维持设备处于良好的运转状态，避免设备运转不正常时噪声增高，对声源采用消声、隔震和减震措施，禁止强噪声源夜间作业

厂界东侧外 1m 处和厂界西侧外 1m 处的厂界噪声昼间噪声等效声级范围为：62~64 dB(A)，厂界噪声夜（略）：52-54 dB(A)

表4 地下（略）

序号环评（略）验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废（略）

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评（略）

项目一般固体废物应立足于回收利用，不能利用的应按有关要求进行处（略）移处置联单制度；项目的日常生活垃圾应定点收集交环卫部门统一清运处理。项目暂存的一般工业固体废物和危险废物，其污染控制须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物（略）（GB185（略））及修改单中的相关规定，防止造成二次污染。

生活垃圾交环卫部门清运处理。废包装材料（完好）统一收集后交供应商回用。布袋捕集的粉尘收集后由本单位回收利用。废抹布、废润滑油、废活性炭、废包装材料（破损）和废催化剂均（略）。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评（略）

项目应制定有针对性和可操作性的环境风险事故防范措施和应急预案，建立健全事故（略），加强应急演练，落实事故风险防范和应急措施，加强建设期、运营期的安全管理措施，有效防（略），并避免因发生事故对周围环境造成污染，确保环境安全。

已编写突发环境事件应急预案，于 2024 年 1 月 4 日取得突发环境事件应急预案备案表，备案编号为：（略）

5、环境保护对（略）

依托工程