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1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 建设单位名称： | 点击登录查看 | 建设单位代码类型： | |
|---|---|---|---|
| 建设单位机构代码： | ****MA2B3QHN4X | 建设单位法人： | 蒋明强 |
| 建设单位联系人： | 点击登录查看 | 建设单位所在行政区划： | 浙江省湖州市长兴县 |
| 建设单位详细地址： | 李家巷镇工业园区 |
建设项目基本信息
| 项目名称： | 点击登录查看扩建项目 | 项目代码： | |
|---|---|---|---|
| 项目类型： | 建设性质： | ||
| 行业类别（分类管理名录）： | 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）： | C3499-C3499-其他未列明通用设备制造业 |
| 工程性质： | 建设地点： | 浙江省湖州市**** | |
| 中心坐标： | 经度:119.95559 纬度: 30.97645 | 环评文件审批机关： | 长兴县生态环境局 |
| 环评文件类型： | 环评批复时间： | **** | |
| 环评审批文号： | 湖长环建〔2021〕085号 | 本工程排污许可证编号： | **** |
| 排污许可批准时间： | 项目实际总投资(万元)： | 1000 | |
| 项目实际环保投资(万元)： | 100 | 运营单位名称： | 点击登录查看 |
| 运营单位组织机构代码： | ****MA2B3QHN4X | 验收监测(调查)报告编制机构名称： | 杭州希科检测技术有限公司 |
| 验收监测(调查)报告编制机构代码： | ****72583U | 验收监测单位： | 杭州希科检测技术有限公司 |
| 验收监测单位组织机构代码： | ****72583U | 竣工时间： | **** |
| 调试起始时间： | 调试结束时间： | ||
| 验收报告公开起始时间： | **** | 验收报告公开结束时间： | **** |
| 验收报告公开形式： | 验收报告公开载体： | https:**** |
2、工程变动信息
项目性质
| 环评文件及批复要求： | 扩建 | 实际建设情况： | 扩建 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
规模
| 环评文件及批复要求： | 新增年加工电子及机械五金零配件50万件、研磨机械设备1000台、树脂研磨石2000吨 | 实际建设情况： | 年加工研磨机械设备1000台、树脂研磨石2000吨 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 先行验收 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
生产工艺
| 环评文件及批复要求： | 研磨机械设备：金属料-下料-机加工-焊接-打磨-喷漆-晾干-成品 树脂研磨石：原料-配比-投料-混料-浇筑-成型-修边包装-成品 | 实际建设情况： | 研磨机械设备：金属料-下料-机加工-焊接-打磨-喷漆-晾干-成品 树脂研磨石：原料-配比-投料-混料-浇筑-成型-修边包装-成品 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
环保设施或环保措施
| 环评文件及批复要求： | 打磨粉尘：布袋除尘器 喷漆有机废气：水喷淋+干式除雾+活性炭吸附 树脂研磨石生产废气：活性炭+UV 光氧催化（除臭） | 实际建设情况： | 打磨粉尘：移动式粉尘净化装置 喷漆有机废气：水喷淋+干式除雾+活性炭吸附 树脂研磨石生产废气：活性炭+UV 光氧催化（除臭） |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 根据项目已经完成建设的内容和原审批情况及《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》对照，项目性质、建设地点、生产规模、生产工艺和污染防治措施等与原环评报告基本一致。打磨粉尘污染防治措施略有变动，原环评要求打磨粉尘采用集气罩收集后通过布袋除尘器处理，沿15m高排气筒高空排放，实际上企业仅对焊接后的焊接点进行手工打磨，打磨粉尘极少，企业采用移动式除尘设备处理后排放，打磨粉尘排气筒不属于主要排放口，同时根据验收监测报告，厂界无组织粉尘能够达标，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
其他
| 环评文件及批复要求： | 无 | 实际建设情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
3、污染物排放量
| 污染物 | 现有工程（已建成的） | 本工程（本期建设的） | 总体工程 | 总体工程（现有工程+本工程） | 排放方式 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 实际排放量 | 实际排放量 | 许可排放量 | “以新带老”削减量 | 区域平衡替代本工程削减量 | 实际排放总量 | 排放增减量 | |||
| 废水 | 水量 （万吨/年） | 0 | 0.204 | 0 | 0 | 0 | 0.204 | 0.204 | |
| COD（吨/年） | 0 | 0.102 | 0.215 | 0 | 0 | 0.102 | 0.102 | ||
| 氨氮（吨/年） | 0 | 0.01 | 0.014 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | ||
| 总磷（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 总氮（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 废气 | 气量 （万立方米/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 二氧化硫（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 氮氧化物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 颗粒物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 挥发性有机物（吨/年） | 0 | 0.168 | 0.185 | 0 | 0 | 0.168 | 0.168 | / | |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） | 废气处理喷淋废水循环使用，不外排，定期更换水质，更换下来的废液委托有资质单位进行安全处置；职工生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网送长兴李家巷新世纪污水处理有限公司处理后达标排放 | 根据验收监测报告，在监测日工况条件下，项目废水总排口中pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求，氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的其他企业排放限值要求 |
表2 大气污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 喷漆有机废气：“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附”装置、树脂研磨石生产废气：“活性炭+UV 光氧催化（除臭）”装置 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） | 本项目废气主要有下料粉尘、机加工粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘和喷漆废气。 （1）下料粉尘：本项目采用切割机进行下料，下料设备在进行金属切割的过程中会产生金属粉尘，切割机产生的金属粉尘在切割区**** | 根据验收监测报告，在监测日工况条件下，喷漆废气处理设施出口中颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值要求。浇筑废气处理设施出口中非甲烷总烃、苯乙烯排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中的表5“大气污染物特别排放限值”要求，臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关标准限值要求。 厂界无组织废气各监测点中颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中的表9“企业边界大气污染物浓度限值”；厂界无组织废气各监测点中苯乙烯、臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中“无组织厂界标准”限值要求；厂区**** |
表3 噪声治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 各类设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目产生的噪声主要为生产车间内生产设备运行时产生的工作噪声，企业生产时车间生产时关闭门窗，设备采用低噪声设备，车间采用换气扇进行通风换气，对风机等高噪声设备采取相应的减震、隔声措施，对风机配置的电动机座安装弹性衬垫和保护套 | 根据验收监测报告，在监测日工况条件下，厂界西北、厂界西南侧昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表5 固废治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 加强固废污染防治。固体废物分类收集、处理，按照“资源化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处置，提高资源综合利用率，确保处置过程不对环境造成二次污染。严格执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中有关规定 | 根据验收监测报告，企业边角料、一般废包装材料、收集粉尘企业统一收集后出售给物资利用公司回收利用；树脂吨桶企业统一收集后由原料供应商回收用作原始用途；危险废包装材料、漆渣、喷淋废液、废活性炭属于危险固废，分类收集后委托有资质单位进行安全处置；焊渣、职工生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处置 |
表6 生态保护设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表7 风险设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
环保搬迁
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
区域削减
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
生态恢复、补偿或管理
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
功能置换
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
其他
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| 地表水是否达到验收执行标准： | / |
|---|---|
| 地下水是否达到验收执行标准： | / |
| 环境空气是否达到验收执行标准： | / |
| 土壤是否达到验收执行标准： | / |
| 海水是否达到验收执行标准： | / |
| 敏感点噪声是否达到验收执行标准： | / |
7、验收结论
| 序号 | 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形： |
|---|---|
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
