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1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 建设单位名称： | 点击登录查看 | 建设单位代码类型： | |
|---|---|---|---|
| 建设单位机构代码： | ****MA2CHWAEX3 | 建设单位法人： | 王其耀 |
| 建设单位联系人： | 点击登录查看 | 建设单位所在行政区划： | 浙江省宁波市奉化市 |
| 建设单位详细地址： | 宁波市**** |
建设项目基本信息
| 项目名称： | 年产500万盒医用消毒片、30万公斤防腐抑菌制剂等产品项目第一阶段 | 项目代码： | **** |
|---|---|---|---|
| 项目类型： | 建设性质： | ||
| 行业类别（分类管理名录）： | 2018版本:039-日用化学品制造 | 行业类别（国民经济代码）： | C268-C268-日用化学产品制造 |
| 工程性质： | 建设地点： | 浙江省宁波市**** | |
| 中心坐标： | 经度:121.48933 纬度: 29.70355 | 环评文件审批机关： | 奉化市生态环境局 |
| 环评文件类型： | 环评批复时间： | **** | |
| 环评审批文号： | 奉环建表〔2019〕167号 | 本工程排污许可证编号： | / |
| 排污许可批准时间： | **** | 项目实际总投资(万元)： | 2300 |
| 项目实际环保投资(万元)： | 50 | 运营单位名称： | 点击登录查看 |
| 运营单位组织机构代码： | ****MA2CHWAEX3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称： | 浙江静远环境科技有限公司 |
| 验收监测(调查)报告编制机构代码： | ****MA2KNHG10B | 验收监测单位： | 点击登录查看 |
| 验收监测单位组织机构代码： | ****MA2CHWAEX3 | 竣工时间： | **** |
| 调试起始时间： | 调试结束时间： | ||
| 验收报告公开起始时间： | **** | 验收报告公开结束时间： | **** |
| 验收报告公开形式： | 验收报告公开载体： | https:**** |
2、工程变动信息
项目性质
| 环评文件及批复要求： | 新建项目，进行医用消毒片、防腐抑菌制剂等产品的生产 | 实际建设情况： | 新建项目，进行医用消毒片、防腐抑菌制剂等产品的生产 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 项目第一阶段开发、使用功能未发生变化 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
规模
| 环评文件及批复要求： | 年产500万盒医用消毒片、30万公斤防腐抑菌制剂等产品 | 实际建设情况： | 第一阶段验收产能为年产200万盒盒医用消毒片、14万公斤防腐抑菌制剂等产品 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 本项目第一阶段产品种类未发生变化，产品产能未超过环评审批产能 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
生产工艺
| 环评文件及批复要求： | 原料经研磨/配料-搅拌混合（物理混合，无任何化学反应，按需加热到一定温度）-自动流水线包装-检验成品，PP塑料粒子经注塑成型-检验成品 | 实际建设情况： | 原料经研磨/配料-搅拌混合（物理混合，无任何化学反应，按需加热到一定温度）-自动流水线包装-检验成品，PP塑料粒子经注塑成型-检验成品 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 项目第一阶段生产工艺与环评一致 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
环保设施或环保措施
| 环评文件及批复要求： | 原料挥发废气经新风系统整体抽风收集处理后集中排放车间外（其中日化系列产品车间新风系统安装活性炭吸附）；注塑废气经注塑车间进行整体抽风收集后通过15m排气筒排放； | 实际建设情况： | 原料挥发废气非洁净车间原料挥发废气通过搅拌锅上方集气罩进行收集，洁净车间设新风系统（含高效过滤），循环一定时间后进行换气，与非洁净车间原料挥发废气一并通过活性炭吸附处理，最终通过1根15m排气筒排放；注塑废气经集气罩收集后通过活性炭吸附，最终通过1根15m排气筒排放； |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 原料挥发废气处理工艺基本不变，排放方式由无组织变为有组织；注塑废气由收集有组织排放变为收集后经活性炭吸附处理后有组织排放，属于污染防治措施强化； | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
其他
| 环评文件及批复要求： | 厂房1~3F均布置生产车间，主要为调配及灌装车间，4F（局部）为办公区和食堂；厂区西南侧设一个辅助仓库，固废仓库设于辅助仓库内；生产设备清单详见环评表2-3；废水最终纳入奉化城区污水处理厂；原环评未考虑沉渣及粉尘收尘； | 实际建设情况： | 生产车间主要为厂房1F、2F及3F，并在1F局部增设一个夹层（主要为仓库），新增一个试验车间，厂区西侧设一个化学品仓库，固体仓库设于生产车间1F东南侧；第一阶段生产设备详见验收报告表2-3；废水最终纳入栎社净化水厂；实际生产过程会产生沉渣和粉尘收尘，经收集后外售或委托一般固废处置单位处置； |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 第一阶段实际生产功能布局较环评有调整，并新增一个试验车间,试验废气产生量极少，企业总体大气污染物组织排放量不会增加；第一阶段部分生产设备数量较环评有变化，第一阶段产品方案及产能未超过环评审批内容；废水受纳污水处理厂由奉化城区**** | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
3、污染物排放量
| 污染物 | 现有工程（已建成的） | 本工程（本期建设的） | 总体工程 | 总体工程（现有工程+本工程） | 排放方式 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 实际排放量 | 实际排放量 | 许可排放量 | “以新带老”削减量 | 区域平衡替代本工程削减量 | 实际排放总量 | 排放增减量 | |||
| 废水 | 水量 （万吨/年） | 0 | 0.082 | 0.147 | 0 | 0 | 0.082 | 0.082 | |
| COD（吨/年） | 0 | 0.0328 | 0.074 | 0 | 0 | 0.033 | 0.033 | ||
| 氨氮（吨/年） | 0 | 0.0023 | 0.007 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | ||
| 总磷（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 总氮（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 废气 | 气量 （万立方米/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 二氧化硫（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 氮氧化物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 颗粒物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 挥发性有机物（吨/年） | 0 | 0.023 | 0.3 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | / | |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1“工业企业水污染物间接排放限值” | 生活污水经化粪池处理 | 验收监测期间，项目废水总排口中的pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、石油类、动植物油、阴离子表面活性剂排放浓度最大日均值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，氨氮、总磷排放浓度最大日均值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1“工业企业水污染物间接排放限值”要求。 | |
| 2 | 沉淀池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1“工业企业水污染物间接排放限值” | 清洗废水经沉淀池处理 | 验收监测期间，项目废水总排口中的pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、石油类、动植物油、阴离子表面活性剂排放浓度最大日均值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，氨氮、总磷排放浓度最大日均值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1“工业企业水污染物间接排放限值”要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 新风系统（含高效过滤）+活性炭吸附 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2“大气污染物特别排放限值”、《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）表1“大气污染物基本项目最高允许排放限值”、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 非洁净车间原料挥发废气通过搅拌锅上方集气罩进行收集，洁净车间设新风系统（含高效过滤），循环一定时间后进行换气，与非洁净车间原料挥发废气一并经“活性炭吸附”处理后15m排气筒排放； | 验收监测期间，项目原料挥发废气处理设施排气筒（DA001）中的非甲烷总烃排放浓度最大值符合《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2“大气污染物特别排放限值”、《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）表1“大气污染物基本项目最高允许排放限值”，臭气浓度最大值符合《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）表1“大气污染物基本项目最高允许排放限值”，非甲烷总烃排放速率最大值符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。 | |
| 2 | 活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5“大气污染物特别排放限值” | 注塑废气分别收集经“活性炭吸附”处理后通过15m排气筒排放 | 验收监测期间，项目注塑废气处理设施排气筒中的非甲烷总烃排放浓度最大值及单位产品非甲烷总烃排放量均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5“大气污染物特别排放限值”。 | |
| 3 | 新风系统（含高效过滤） | 企业厂界无组织废气从严执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）、《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）等相关无组织浓度限值 | 试验车间为洁净车间自带新风系统，试验车间空气通过高效过滤后循环，定期换风抽出至车间外； | 验收监测期间，项目厂界无组织废气排放监控点的非甲烷总烃排放浓度最大值符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9“企业边界大气污染物浓度限值”，臭气浓度最大值符合《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）表7“企业边界大气污染物浓度限值”。厂区**** |
表3 噪声治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 减振垫、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3、4类标准限值 | 已按照环评要求落实各类减振降噪措施 | 验收监测期间，项目厂界东侧昼间噪声排放值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类标准，南侧、西侧、北侧昼间噪声排放值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 加强生产管理，避免物料跑冒滴漏的现象发生；生产车间地面做好硬化措施，生产车间及危废仓库等重点区域做好防渗防漫流等措施；定期对废气及废水处理设施进行检查和维护，确保废气及废水处理设施正常运行，正常情况下不存在土壤、地下水环境污染途径。 | 厂区已采取雨污分流，并建立安全生产制度，杜绝跑冒滴漏及物泄漏等情况，生产车间、化学品仓库、危废仓库等重点区域已采取防渗防腐处理，设有专人定期对废气及废水污染治理设施进行检查与维护 |
表5 固废治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 项目原料包装袋和原料包装桶经收集暂存后由供应商回收；塑料边料经收集后外售；废活性炭经专桶密封收集后委托有资质的单位统一处置；生活垃圾由环卫部门清运。 | 项目第一阶段塑料边料、粉尘收尘、沉渣分类收集后外售；原料包装袋和原料包装桶由供应商回收；不可回收的原料包装袋、包装桶、废活性炭委托点击登录查看处置；生活垃圾委托环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表7 风险设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 加强生产管理，配备消防设施，并落实相关防护、应急装备及物资。 | 企业已建立安全生产制度，加强生产管理，危废仓库采取规范化设置，厂区已落实雨污分流，现状生产过程无液态物料跑冒滴漏及泄漏等情况，生产车间、化学品仓库、危废仓库等区域地面已采取防腐防渗措施，并设有专人定期对废气及废水污染治理设施及相应管线进行检查与维护，厂区已配备足够的应急处置物资 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
环保搬迁
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
区域削减
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
生态恢复、补偿或管理
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
功能置换
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
其他
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| 地表水是否达到验收执行标准： | / |
|---|---|
| 地下水是否达到验收执行标准： | / |
| 环境空气是否达到验收执行标准： | / |
| 土壤是否达到验收执行标准： | / |
| 海水是否达到验收执行标准： | / |
| 敏感点噪声是否达到验收执行标准： | / |
7、验收结论
| 序号 | 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形： |
|---|---|
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
