1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: | 点击登录查看 | 建设单位代码类型: | |
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建设单位机构代码: | ****35405D | 建设单位法人: | 点击登录查看 |
建设单位联系人: | 点击登录查看 | 建设单位所在行政区划: | 浙江省嘉兴市平湖市 |
建设单位详细地址: | 浙江省嘉兴市**** |
建设项目基本信息
项目名称: | 点击登录查看年产塑料制品 500 吨建设项目 | 项目代码: | **** |
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项目类型: | 建设性质: | ||
行业类别(分类管理名录): | 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码): | C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
工程性质: | 建设地点: | 浙江省嘉兴市**** | |
中心坐标: | 经度:121.201631 纬度: 30.751784 | 环评文件审批机关: | 台州市生态环境局 |
环评文件类型: | 环评批复时间: | **** | |
环评审批文号: | 嘉(平)环建〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号: | ****35405D001Z |
排污许可批准时间: | 项目实际总投资(万元): | 35 | |
项目实际环保投资(万元): | 35 | 运营单位名称: | 点击登录查看 |
运营单位组织机构代码: | ****35405D | 验收监测(调查)报告编制机构名称: | 点击登录查看 |
验收监测(调查)报告编制机构代码: | ****35405D | 验收监测单位: | 浙江正泽检测技术有限公司 |
验收监测单位组织机构代码: | ****MA2AH9015M | 竣工时间: | **** |
调试起始时间: | 调试结束时间: | ||
验收报告公开起始时间: | **** | 验收报告公开结束时间: | **** |
验收报告公开形式: | 验收报告公开载体: | https:**** |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: | 迁建 | 实际建设情况: | 迁建 |
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变动情况及原因: | / | 是否属于重大变动: | |
是否重新报批环境影响报告书(表)文件: |
规模
环评文件及批复要求: | 年产塑料制品 500 吨建设项目 | 实际建设情况: | 年产塑料制品 500 吨建设项目 |
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变动情况及原因: | / | 是否属于重大变动: | |
是否重新报批环境影响报告书(表)文件: |
生产工艺
环评文件及批复要求: | (1)外购 PP、ABS 等塑料粒子选择一种,人工投料进入烘干机,电加热至 90℃ 左右烘干去水分,然后引入注塑机中,将原辅料电加热至熔融状态,注入模具压制成塑料配件,冷却成型。塑料配件取出后,进行人工修边。检验通过即可包装入库。 (2)PP 塑料加工温度 220-270℃、分解温度 300℃以上,ABS 塑料加工温度200-220℃、分解温度 250℃以上,均大于对应塑料的熔点但低于分解温度。冷却水冷却模具间接冷却产品,冷却水循环使用、定期补充、不更换,不外排。 (3)修边采用人工剪切,无粉尘产生。塑料边角料、废次品破碎后回用于生产,破碎工序、破碎料人工投料过程产生粉尘。 | 实际建设情况: | (1)外购 PP、ABS 等塑料粒子选择一种,人工投料进入烘干机,电加热至 90℃ 左右烘干去水分,然后引入注塑机中,将原辅料电加热至熔融状态,注入模具压制成塑料配件,冷却成型。塑料配件取出后,进行人工修边。检验通过即可包装入库。 (2)PP 塑料加工温度 220-270℃、分解温度 300℃以上,ABS 塑料加工温度200-220℃、分解温度 250℃以上,均大于对应塑料的熔点但低于分解温度。冷却水冷却模具间接冷却产品,冷却水循环使用、定期补充、不更换,不外排。 (3)修边采用人工剪切,无粉尘产生。塑料边角料、废次品破碎后回用于生产,破碎工序、破碎料人工投料过程产生粉尘。 |
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变动情况及原因: | / | 是否属于重大变动: | |
是否重新报批环境影响报告书(表)文件: |
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: | 1、废气:本项目破碎工序设置在生产车间内,设备工作过程中加盖密封,产生量较小,为车间内无组织排放;塑料边角料、废次品产生量少,塑料破碎至块状即可,碎屑、粉屑产生量少,投料工序车间颗粒物产生量极少,为车间内无组织排放;烘干过程中水分蒸发会带出塑料内部包含的极少量烘干废气,要求加强生产车间通风;注塑工序上方设置集气罩,废气收集后引至活性炭吸附装置处理并通过高 15m 排气筒 DA001 排放。 2、废水:本项目不排放生产废水,仅排放生活污水,生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准,其中氨氮、总磷入网标准符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表 1 中的污染物间接排放限值后一并纳入市**** | 实际建设情况: | 1、废气:本项目破碎工序设置在生产车间内,设备工作过程中加盖密封,产生量较小,为车间内无组织排放;塑料边角料、废次品产生量少,塑料破碎至块状即可,碎屑、粉屑产生量少,投料工序车间颗粒物产生量极少,为车间内无组织排放;烘干过程中水分蒸发会带出塑料内部包含的极少量烘干废气,要求加强生产车间通风;注塑工序上方设置集气罩,废气收集后引至活性炭吸附装置处理并通过高 15m 排气筒 DA001 排放。符合相关环保要求。 2、废水:本项目不排放生产废水,仅排放生活污水,生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准,其中氨氮、总磷入网标准符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表 1 中的污染物间接排放限值后一并纳入市****符合相关环保要求。 3、噪声:所有设备均合理布局,设备安装减振装置进行降噪,与环评一致。 4、固废:本项目产生的一般固废包装袋外卖综合利用,废润滑油、废液压油、含油废包装桶、废活性炭、废手套及抹布委托有资质单位处置,生活垃圾委托环卫部门清运。企业落实以上固废处置方法,本项目产生的固废对周围环境基本没有影响。未导致新增污染因子或污染物排放量、范围或强度增加,满足环评及批复要求。 |
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变动情况及原因: | / | 是否属于重大变动: | |
是否重新报批环境影响报告书(表)文件: |
其他
环评文件及批复要求: | 根据《排污许可管理条例》(中华人民共和国国务院令第736号)和《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》,你单位属实行登记管理的排污单位。请你单位在本项目实施前在全国排污许可证管理信息平台(http:****。 | 实际建设情况: | 本项目已于****完成排污登记变更,已取得排污登记回执,编号为:****35405D001Z |
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变动情况及原因: | / | 是否属于重大变动: | |
是否重新报批环境影响报告书(表)文件: |
3、污染物排放量
污染物 | 现有工程(已建成的) | 本工程(本期建设的) | 总体工程 | 总体工程(现有工程+本工程) | 排放方式 | ||||
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实际排放量 | 实际排放量 | 许可排放量 | “以新带老”削减量 | 区域平衡替代本工程削减量 | 实际排放总量 | 排放增减量 | |||
废水 | 水量 (万吨/年) | 0 | 0.0383 | 0.0383 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
COD(吨/年) | 0 | 0.0896 | 0.134 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | ||
氨氮(吨/年) | 0 | 0.007 | 0.013 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | ||
总磷(吨/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
总氮(吨/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
废气 | 气量 (万立方米/年) | 0 | 614 | 4000 | 0 | 0 | 614 | 614 | / |
二氧化硫(吨/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
氮氧化物(吨/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
颗粒物(吨/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
挥发性有机物(吨/年) | 0 | 0.0703 | 0.089 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表 1 中的污染物间接排放限值 | 本项目不排放生产废水,仅排放生活污水,生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准,其中氨氮、总磷入网标准符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表 1 中的污染物间接排放限值后一并纳入市**** | 验收监测期间,厂区总排放口的pH为6.9~7.1之间;化学需氧量浓度值在229mg/L~238mg/L之间,最大日均值为234mg/L;氨氮浓度值在16.2mg/L~18.8mg/L之间,最大日均值为18.3mg/L;总磷浓度值在2.06mg/L~2.24mg/L之间,最大日均值为2.20mg/L;悬浮物浓度值在73mg/L~86mg/L之间,最大日均值为83mg/L。监测结果符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准,其中氨氮、总磷入网标准符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表 1 中的污染物间接排放限值 |
表2 大气污染治理设施
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 本项目破碎工序设置在生产车间内,设备工作过程中加盖密封,产生量较小,为车间内无组织排放;塑料边角料、废次品产生量少,塑料破碎至块状即可,碎屑、粉屑产生量少,投料工序车间颗粒物产生量极少,为车间内无组织排放;烘干过程中水分蒸发会带出塑料内部包含的极少量烘干废气,要求加强生产车间通风;注塑工序上方设置集气罩,废气收集后引至活性炭吸附装置处理并通过高 15m 排气筒 DA001 排放。 | 有组织注塑废气排放口◎1#非甲烷总烃排放浓度为2.06~2.91mg/m3,苯乙烯浓度0.006~0.03mg/m3,甲苯浓度0.094~0.925mg/m3,乙苯浓度0.006~0.091mg/m3,丙烯腈浓度<0.2mg/m3,1,3-丁二烯浓度<0.0006mg/m3,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表 5 特别排放限值;臭气浓度浓度630~851,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2 的排放标准值。 无组织废气:厂界上风向(1#)及厂界下风向(2#~4#)非甲烷总烃浓度在0.48~1.02mg/m3之间,苯乙烯浓度<6×10-4mg/m3,甲苯浓度<4×10-4mg/m3,臭气浓度<10,符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中“表 6 企业边界大气污染物浓度限值”。厂区**** |
表3 噪声治理设施
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 减振装置 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 所有设备均合理布局,设备安装减振装置进行降噪 | 本项目东侧厂界▲1监测点等效声级为:昼间53dB(A),噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求;南侧、西侧、北侧▲2、▲3、▲4监测点等效声级为:昼间55~59dB(A)噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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表5 固废治理设施
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 本项目产生的一般固废包装袋外卖综合利用,废润滑油、废液压油、含油废包装桶、废活性炭、废手套及抹布委托有资质单位处置,生活垃圾委托环卫部门清运 | 本项目产生的一般固废包装袋外卖综合利用,废润滑油、废液压油、含油废包装桶、废活性炭、废手套及抹布委托有资质单位处置,生活垃圾委托环卫部门清运 |
表6 生态保护设施
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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表7 风险设施
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 增强风险意识,加强安全管理;加强危险物质运输、储存过程的管理;加强生产过程的管理;企业针对本项目须做好相关的应急措施,配置足够的应急物资并定期进行应急演练 | 本项目已做好相关应急措施,配置足够的应急物资并制定了制定突发环境事件风险防控设施的操作规程和检查、运行、维修与维护等规定,保证资金投入,确保各设施处于正常完好状态。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: | 依托出租方现有生活污水处理设施 | 验收阶段落实情况: | 依托出租方现有生活污水处理设施 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
环保搬迁
环评文件及批复要求: | 无 | 验收阶段落实情况: | 无 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
区域削减
环评文件及批复要求: | 无 | 验收阶段落实情况: | 无 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: | 无 | 验收阶段落实情况: | 无 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
功能置换
环评文件及批复要求: | 无 | 验收阶段落实情况: | 无 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
其他
环评文件及批复要求: | 无 | 验收阶段落实情况: | 无 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: | / |
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地下水是否达到验收执行标准: | / |
环境空气是否达到验收执行标准: | / |
土壤是否达到验收执行标准: | / |
海水是否达到验收执行标准: | / |
敏感点噪声是否达到验收执行标准: | / |
7、验收结论
序号 | 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形: |
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1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |