(略)(以下简称“采购方”)就以下采购项目进行公开采购,欢迎符合资格条件的供应商参与。
一、项目名称
新产品分厂650T脱墨#1#2螺压机共用主轴修复
二、项目类别
服务
三、(略)
竞争性磋商
四、采购内容
1、主轴外观检查,检验轴头、叶片、筒身、耐磨片等外观状态,标记出损伤严重区域。
2、整体尺寸检查,检查螺旋轴的外形尺寸,包括长度、筒身直径等,并记录,分区、分部件检查,特别是磨损区域的尺寸范围,并记录。
3、检查标记区域的详细尺寸,检查轴头、螺距、外径等重要加工尺寸,并记录。
4、去除整条螺旋轴表面耐磨层,PT无损检测。
5、去除螺旋轴上次维修焊接在螺旋叶片上的所有耐磨块。
6、更换轴筛并打磨平整,NDT检测焊缝(轴筛由采购方提供)。
7、螺旋轴尺寸修复,上车床检验轴身弯曲情况并按原螺旋轴设计尺寸校正。检测两端主轴轴承和传动轴配合位尺寸,堆焊(激光深溶焊)修补并上车床加工修复偏差尺寸到原设计尺寸(若跳动超差)。轴头进行堆焊(激光深溶焊)修复前先对轴头进行UT探伤检测和着色探伤检测,堆焊(激光深溶焊)修复机加工后也要对轴头进行UT探伤检测和着色探伤检测,确保最终轴头修复没有缺陷,安装轴(略)(316L锻件+表面喷涂耐磨层)。
8、叶片根部区域和筒体表面NDT检测,叶片根部区域母材补强,然后NDT检测。
9、用316L焊条修复螺旋轴表面及螺旋叶片根部,低、中、高压区堆焊(GMAW焊接)到规定尺寸,并打磨平整。
10、第四圈到第十四圈,螺旋叶片靠根部位置出现磨损宽10-25mm不等,深4-10mm不等的半圆形坑槽,需堆焊(氩弧焊焊接) 到规定尺寸,并打磨平整或圆滑过渡(详请(略))。
11、使用316L 焊条(GMAW补焊)修复螺旋叶片,车削到正确尺寸,如螺旋轴外圆尺寸φ(略)须车削外径以保证同轴度)。
12、出浆口处筒体表面安装两颗破碎销钉。
13、该螺旋轴共20圈旋叶片焊接安装耐磨靴(采购方只提供(略),成交(略))。
14、整根螺旋轴喷砂后喷涂耐磨材料,其中高压区超音速火焰喷涂0.2mm厚碳化钨层,中、低压区超音速火焰喷涂0.1mm厚碳化钨涂层,喷涂后涂层不脱层、不开裂,表面没有明显粒状物,粗糙度不超过Ra6.3,涂层硬度12(略)HV以上(且需保证主轴投用时过浆不堵浆,不产生浆料打滑异常震动等状况)。
15、(略)(包括高压区的耐(略))。
(略)其中两端轴承位圆跳动量小于0.08mm,传动侧轴头与减速箱配合位圆跳动量小于0.08mm,螺旋叶片外径全跳动量小于0.15mm。
17、完成维修方案1~12项工作内容,在安装烧结耐磨靴前需由采购方到维修现场查验阶段性维修质量,经检测达到上述(略)。
18、修复后的螺旋轴表面及螺旋叶必须能抵抗强腐蚀性,耐腐(略)材料)。
19、提供竣工报告,报告包括修复前的检测结果数据、修复后的检测数据、修复前后的图片视频、探伤检测报告等电子版文件。
2、整体尺寸检查,检查螺旋轴的外形尺寸,包括长度、筒身直径等,并记录,分区、分部件检查,特别是磨损区域的尺寸范围,并记录。
3、检查标记区域的详细尺寸,检查轴头、螺距、外径等重要加工尺寸,并记录。
4、去除整条螺旋轴表面耐磨层,PT无损检测。
5、去除螺旋轴上次维修焊接在螺旋叶片上的所有耐磨块。
6、更换轴筛并打磨平整,NDT检测焊缝(轴筛由采购方提供)。
7、螺旋轴尺寸修复,上车床检验轴身弯曲情况并按原螺旋轴设计尺寸校正。检测两端主轴轴承和传动轴配合位尺寸,堆焊(激光深溶焊)修补并上车床加工修复偏差尺寸到原设计尺寸(若跳动超差)。轴头进行堆焊(激光深溶焊)修复前先对轴头进行UT探伤检测和着色探伤检测,堆焊(激光深溶焊)修复机加工后也要对轴头进行UT探伤检测和着色探伤检测,确保最终轴头修复没有缺陷,安装轴(略)(316L锻件+表面喷涂耐磨层)。
8、叶片根部区域和筒体表面NDT检测,叶片根部区域母材补强,然后NDT检测。
9、用316L焊条修复螺旋轴表面及螺旋叶片根部,低、中、高压区堆焊(GMAW焊接)到规定尺寸,并打磨平整。
10、第四圈到第十四圈,螺旋叶片靠根部位置出现磨损宽10-25mm不等,深4-10mm不等的半圆形坑槽,需堆焊(氩弧焊焊接) 到规定尺寸,并打磨平整或圆滑过渡(详请(略))。
11、使用316L 焊条(GMAW补焊)修复螺旋叶片,车削到正确尺寸,如螺旋轴外圆尺寸φ(略)须车削外径以保证同轴度)。
12、出浆口处筒体表面安装两颗破碎销钉。
13、该螺旋轴共20圈旋叶片焊接安装耐磨靴(采购方只提供(略),成交(略))。
14、整根螺旋轴喷砂后喷涂耐磨材料,其中高压区超音速火焰喷涂0.2mm厚碳化钨层,中、低压区超音速火焰喷涂0.1mm厚碳化钨涂层,喷涂后涂层不脱层、不开裂,表面没有明显粒状物,粗糙度不超过Ra6.3,涂层硬度12(略)HV以上(且需保证主轴投用时过浆不堵浆,不产生浆料打滑异常震动等状况)。
15、(略)(包括高压区的耐(略))。
(略)其中两端轴承位圆跳动量小于0.08mm,传动侧轴头与减速箱配合位圆跳动量小于0.08mm,螺旋叶片外径全跳动量小于0.15mm。
17、完成维修方案1~12项工作内容,在安装烧结耐磨靴前需由采购方到维修现场查验阶段性维修质量,经检测达到上述(略)。
18、修复后的螺旋轴表面及螺旋叶必须能抵抗强腐蚀性,耐腐(略)材料)。
19、提供竣工报告,报告包括修复前的检测结果数据、修复后的检测数据、修复前后的图片视频、探伤检测报告等电子版文件。
五、采购控制价
其他 无控制
六、(略)
详见采购公告附件
七、(略)
(略)
八、公告结束时间
(略)
九、响应文件递交截止时间
2024年07月25日 12:(略)
十、采购方联系方式
联系人:(略)
联系电话:(略)
联系地址:(略)
采购方:(略)
日期:(略)
相关附件
【第三次】243G(略)9-01新产品分厂650T脱墨#1#2螺压机共用主轴修复采购公告【张德明】.pdf