点击登录查看热电分厂锅炉大气污染物排放深度治理项目35t/h燃气锅炉超低排放改造EPC总承包招标文件补遗澄清修改
各投标人:
点击登录查看热电分厂锅炉大气污染物排放深度治理项目35t/h燃气锅炉超低排放改造EPC总承包(招标编号:****)已于****在“云南省公共资源交易信息网”上发布了招标公告,我公司在招标文件规定的时间内收到投标人递交的“答疑函”,并已转交招标人。
经招标人确认,现对答疑事项回复如下:
针对答疑事项1:请提供CAD版平面布置图,需要测量图上设备之间的距离。
回复:见附件1:大为制焦热电分厂总平面布置图现状图,附件2:大为制焦总平面布置图(CAD)。
针对答疑事项2:请提供地勘报告,以便根据地勘报告设计设备基础。
回复:见附件3:点击登录查看35吨尾气锅炉搬迁项目场岩土工程勘察报告,附件4:点击登录查看热电分厂3X75t锅炉烟气脱硫工程EPC场地岩土工程勘察报告。
针对答疑事项3:脱硫塔是否必须设置烟囱塔架
回复:由总承包人依据相关标准要求、设计规范来确定。
针对答疑事项4:新建烟囱排放口的高度是否跟现有脱硫塔一致为92米
回复:新建脱硫塔的高度需由总承包人依据GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》、HJ75-2017《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测技术规范》、HJ76-2017 《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及检测方法》等锅炉、环保相关排放标准要求及工艺要求来确定。
针对答疑事项5:请提供本场地或附近区域《地质勘察资料》,作为基础工程量估算依据。
回复:见附件3:点击登录查看35吨尾气锅炉搬迁项目场岩土工程勘察报告,附件4:点击登录查看热电分厂3X75t锅炉烟气脱硫工程EPC场地岩土工程勘察报告。
针对答疑事项6:标书要求“脱硫塔设备采用碳钢主体+内衬玻璃鳞片+碳化硅涂层强化的方式进行设计制造。”标书内防腐结构如下:
脱硫塔 | |||
区域 | 详细位置 | 腐蚀工况及特点 | 防腐层结构 |
吸收、浓缩段 | 吸收塔侧壁 | 烟气的流动.浆液的对侧壁的冲刷渗透.冲击磨损 ,100℃。 | 标准型镘涂树脂鳞片+耐磨玻璃鳞片:标准AF-32/2mm+耐磨AF-32C/:1.5mm |
内件支撑梁 | 支撑部件的震动和挤压.检修时的机械损伤.浆液的腐蚀.渗透.冲击磨损.100℃。 | 标准型镘涂树脂鳞片+耐磨玻璃鳞片:标准AF-32/2mm+耐磨AF-32C/:1.5mm | |
水洗段 | 吸收塔侧壁 | 震动.挤压.检修机械损伤.酸性湿烟气的腐蚀. 100℃ | 标准型镘涂树脂鳞片+耐磨玻璃鳞片:标准AF-32/2mm+耐磨AF-32C/:1.5mm |
内件支撑梁 | 支撑部件的震动和挤压.检修时的机械损伤.浆液的腐蚀.渗透.冲击磨损.100℃。 | 标准型镘涂树脂鳞片+耐磨玻璃鳞片:标准AF-32/2mm+耐磨AF-32C/:1.5mm |
脱硫塔 | |||
区域 | 详细位置 | 腐蚀工况及特点 | 防腐层结构 |
浆液区 | 塔底、侧壁 | 结晶料冲刷 | 通过用镘涂/刮涂来完成,施工厚度为4-6mm |
浓缩段 | 吸收塔侧壁 | 高温烟气.颗粒浆液喷淋冲刷磨损,145-200℃ | 通过用镘涂/刮涂来完成,施工厚度为4-6mm |
内件支撑梁 | 弯曲应力.烟气的推力.颗粒浆液冲击力.支撑部件的震动和挤压 145-200℃ | 通过用镘涂/刮涂来完成,施工厚度为4-6mm |
(1)根据标书叙述和表格信息,是否可以理解为塔底浆液区和浓缩段的内防腐总厚度=鳞片厚度(3.5mm)+碳化硅厚度(4-6mm)=7.5-9.5mm
回复:塔底浆液区和浓缩段的内防腐总厚度=鳞片厚度(3.5mm)+碳化硅厚度(4-6mm)=7.5-9.5mm 。
(2)20-200℃时碳钢热膨胀系数为11.3~13×10-6L/℃;玻璃鳞片的热膨胀系数为11.5~12.5×10-6L/℃;碳化硅的热膨胀系数6.5×10-6L/℃。碳钢和玻璃鳞片的热膨胀系数接近,碳化硅和碳钢、玻璃鳞片的热膨胀系数有约2倍的差距。因膨胀系数差异大,碳化硅涂层(4-6mm)偏厚,会出现碳化硅涂层龟裂、脱壳现象。是否可以取消碳化硅涂层,用增加玻璃鳞片耐磨层厚度来代替易冲刷、磨损区域改为2mm标准型镘涂树脂鳞片+3mm耐磨玻璃鳞片。
回复:以招标文件要求为准。
(3)浓缩段支撑梁材质2507,钢梁冲刷问题可以从设计上完全避免;同时钢梁在规定挠度下允许重复变形,碳化硅衬层会因拉伸、弯曲而断裂。2507钢梁衬碳化硅意义不大。是否可以取消2507钢梁上的碳化硅衬层
回复:浓缩段支撑梁取消2507钢梁上的碳化硅衬层。
针对答疑事项7:新建脱硫塔为塔顶直排结构,请招标方明确新增塔顶烟囱的顶标高。
回复:新建脱硫塔的高度需由总承包人依据GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》、HJ75-2017《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测技术规范》、HJ76-2017 《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及检测方法》等锅炉、环保相关排放标准要求及工艺要求来确定。
针对答疑事项8:标书中要求“开启烟气降温装置,入脱硫塔烟气温度仍上升至设计温度上限时,老烟囱闸板自动打开,入脱硫烟道闸板自动关闭,从而保证尾气炉正常运行,脱硫塔设备安全。”请问是否可理解为需要增加烟道到老的混凝土烟囱,并设置切断阀。
回复:不需增加,可利旧保留现有到老的混凝土烟囱的烟道及切断闸板,工艺流程图详见附件5。
针对答疑事项9:请提供新建脱硫系统的用地界线。
回复:见附件1:大为制焦热电分厂总平面布置图现状图,附件2:大为制焦总平面布置图(CAD)。
针对答疑事项10:请提供脱硫塔入口烟气中烟尘浓度。
回复:粉尘初始浓度(标态、干基,3%O,)为:10 mg/Nm3。
针对答疑事项11:标书中要求“氨喷射系统管道和氨喷射格栅均采用不锈钢310S(06Cr19Ni10)材料。喷氨格栅应有防止被固体灰份堵塞的措施。” 06Cr19Ni10相当于304材质,此处温度不需要用310S高温不锈钢。建议氨喷射系统管道和氨喷射格栅采用304(06Cr19Ni10)。
回复:氨喷射系统管道和氨喷射格栅采用310S(0Cr25Ni20)材料。
针对答疑事项12:35t/h燃气锅炉是不是指的下图中代号为101的构筑物如是的话,可否能要一下此处的设备布置图,看下此锅炉的具体摆放位置,跟招标文件中提供的锅炉图纸对应一下。
回复:见附件1:大为制焦热电分厂总平面布置图现状图,附件2:大为制焦总平面布置图(CAD)。
针对答疑事项13:根据招标文件的描述,SCR设置在二级空预器前,但是招标文件中提供的锅炉立面图是炉体侧的,不能看出SCR接口侧的立面图,看能够要到另外侧的立面图,即11.416m标高以上的尾部烟道图,用于设计SCR的引出、接入口的设置。
回复:见附件6:点击登录查看35吨尾气锅炉尾部设备布置图,附件7:点击登录查看35吨尾气锅炉尾部烟道图。
针对答疑事项14:SCR反应器、氨水蒸发系统、脱硫塔的具体摆放位置(哪些位置可以用于这些设备的布置)。
回复:见附件1:大为制焦热电分厂总平面布置图现状图。
针对答疑事项15:招标文件中有关于浓缩槽、氧化塔的利旧要求。但招标文件中没有关于浓缩槽和氧化塔的系统流程图,需提供一下流程图。
回复:见附件9:热电脱硫、脱硝、氨水站PID。
针对答疑事项16:新建脱硫塔是否要求为直排烟囱,即脱硫塔塔体上部设置单独的直排烟囱(烟塔合一)如是,塔的总高有无要求(即直排烟囱顶标高)
回复:本项目采用直排烟囱,即脱硫塔塔体上部设置单独的直排烟囱(烟塔合一);新建脱硫塔的高度需由总承包人依据GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》、HJ75-2017《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测技术规范》、HJ76-2017 《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及检测方法》等锅炉、环保相关排放标准要求及工艺要求来确定。新建脱硫塔周围半径200m距离内最高建筑物高39米。
针对答疑事项17:35t/h燃气锅炉的烟风道的布置图,请协调提供一下。根据招标文件的内容,现有35t/h燃气锅炉的烟风道应汇入另外3台75t/h燃煤锅炉的混合烟道后并入原9m直径脱硫塔,根据招标文件描述:“因尾气炉排烟温度在180℃左右,故设计时应充分考虑尾气炉入塔烟气温度对脱硫塔本体及其内件(如填料)的影响及措施,如烟气温度高于脱硫塔工作许可温度时,设计应配套相应烟气降温装置,防止超温,为避免锅炉异常工况导致入塔烟气温度超设计值损坏脱硫塔及其内件,设计需保留尾气锅炉烟气至原有老烟道功能,并配套设计脱硫塔过渡段事故喷淋降温连锁保护装置,即当烟气温度达到脱硫塔允许操作指标上限时,自动启动烟气事故喷淋降温功能降低入塔烟气温度,使烟气温度控制在运行指标范围内;开启烟气降温装置,入脱硫塔烟气温度仍上升至设计温度上限时,老烟囱闸板自动打开,入脱硫烟道闸板自动关闭,从而保证尾气炉正常运行,脱硫塔设备安全。”是否保留35t/h锅炉出口烟道去原混合烟道即可还是要新增设35t/h锅炉尾气至原有烟囱的旁路烟道
回复:不需增加,可利旧保留现有到老的混凝土烟囱的烟道及切断闸板,工艺流程图详见附件5,烟气管道安装图详见附件14,送风管道安装图详见附件15。
针对答疑事项18:按照脱硫塔阻力要求不大于2000Pa考虑,因不知原引风机选型的裕量设计是否已经考虑脱硫装置的2000Pa阻力以及目前实际运行时风机的实际情况,无法判断引风机是否需要更换、改造。需确认是否更换
回复:引风机额定参数: 风量:~162286m3/h ; 风压:~4228Pa;电流:497.5A;当前满负荷运行参数:烟气量142650m3/h ,电流:217.6A,由投标人自行测算引风机是否需要更换、改造。
针对答疑事项19:标书中要求SCR采用氨水蒸发后的氨气,那么氨水蒸发的热源采用什么热源蒸汽还是热烟气需要落实确认一下。
回复:按照招标文件执行,投标人自行判断并承担风险。
针对答疑事项20:现有脱硫的流程图和布置图。
回复:见附件9:脱硫的流程图和布置图。
针对答疑事项21:脱硫塔的摆放位置。
回复:见附件2:大为制焦热电分厂总平面布置图(CAD)。
针对答疑事项22:新建脱硫塔是否为直排塔,如是,塔高有无要求。
回复:本项目采用直排烟囱,即脱硫塔塔体上部设置单独的直排烟囱(烟塔合一);新建脱硫塔的高度需由总承包人依据GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》、HJ75-2017《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测技术规范》、HJ76-2017 《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及检测方法》等锅炉、环保相关排放标准要求及工艺要求来确定。新建脱硫塔周围半径200m距离内最高建筑物高39米。
针对答疑事项23:现有装置的烟风道的布置图。
回复:见附件5:尾气锅炉烟风系统工艺 管道及仪表流程图PID图。
针对答疑事项24:是否确认要设置旁路设的话,旁路是去原有脱硫塔入口汇总烟道还是绕过原有脱硫塔,直接去现有烟囱入口
回复:不需增加,可利旧保留现有到老的混凝土烟囱的烟道及切断闸板,工艺流程图详见附件5。
针对答疑事项25:锅炉改造前氮氧化物的排放是多少
回复:详见招标文件第五章第一部分“基本概况”第一条款的第2.2条“锅炉烟气参数”。
针对答疑事项26:锅炉排放烟气的成分表。
回复:详见招标文件第五章第一部分“基本概况”第一条款的第2.2条“锅炉烟气参数”。
(三)脱硝部分
针对答疑事项27:锅炉热力计算书。
回复:现有的《WCG35-5.3/485-Q炭黑尾气锅炉热力计算书》是原燃用未脱水的炭黑尾气的热力计算书,2021年搬迁重建后使用的是经脱水后的炭黑尾气,热值提高了,烟气量减少了,现状和热力计算书可能有一定差别。见附件10:尾气锅炉热力汇总表。
针对答疑事项28:锅炉剖面图。
回复:见附件11:点击登录查看35吨尾气锅炉剖面布置图。
针对答疑事项29:锅炉尾部烟道布置图。
回复:见附件7:点击登录查看35吨尾气锅炉尾部烟道图。
针对答疑事项30:原氨水区域布置图。
回复:见附件12:氨水设备布置图。
针对答疑事项31:厂区布置总图。
回复:见附件1:大为制焦热电分厂总平面布置图现状图,附件2:大为制焦总平面布置图(CAD)。
针对答疑事项32:地勘资料。
回复:见附件3:点击登录查看35吨尾气锅炉搬迁项目场岩土工程勘察报告,附件4:点击登录查看热电分厂3X75t锅炉烟气脱硫工程EPC场地岩土工程勘察报告。
针对答疑事项33:现有SNCR 的喷枪布置资料。
回复:见附件13:点击登录查看35吨尾气锅炉现有SNCR 的喷枪布置图。
招标文件修改内容:
1、原招标文件中:“5.1电子投标文件网上递交截止时间及开标时间:****09时00分。”修改为:
5.1电子投标文件网上递交截止时间及开标时间:****10时00分。
除以上内容,招标文件的其他内容不变。
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