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双端面无心磨连线技术要求概述
点击登录查看端面磨连线的自动化设备提出以下技术要求：
一、 所需设备基本参数：
| 序号 | 设备名称 | 型号 | 数量 | 技术参数 | 备注 |
| 1 | 料仓提升机 | 非标定制 | 1台 | 提升机用原有设备，提料档改成提料高25mm的长单刀杆+档刀杆（档刀杆是现场配打）。还有料道和集料斗的改制。 | 用于M7675贯穿式双端面的送料和排料，产品范围Φ40×15～90×25的零类或短圆柱轴承淬火后外套（外圆带台阶的在排料时会倒掉，需人工扶正取料），外圆无台阶。布局方式按最后的示意图所示。 |
| 2 | 塑料网带输送机 | 非标定制 | 1台 | 输送链板宽150mm，材料为POM。输送距离3.6米左右，带可移动的万向轮，带接水槽和冲洗接口（冲洗水用买方的冷却水）。 | |
| 3 | 磨后排料机 | 非标定制 | 1台 | 排料台机宽800mm长1200，台面板材料用不锈钢，用气缸推料。动作用PLC控制。 | |
| 4 | 皮带输送机 | 非标定制 | 2台 | 输送带宽150mm，输送距离1.7米左右，带可移动的万向轮。 | |
| 5 | 储料式皮带输送机 | 非标定制 | 2台 | 输送带宽600mm，设备总长2.9米左右，储料容积在300升左右（外径85高24的产品可放2000只）。送料速度变频可调。 |
二、工艺流程说明：
工人把产品加入到第一台储料式皮带输送机内 →输送机把料输送到料仓提升机内 →提升机把料提升后输送到料道 → 由料道进入到双端面磨床内加工 → 加工好后从双端面出料口出来进入塑料网带输送机 → 经冲洗后下滑到皮带输送机 → 由皮带输送机输送到第二台储料式皮带输送机进行储料 → 等第一边都磨好后把第二台储料式皮带输送机内的产品输送到第一台内再磨第二边 → 加工最后一边后由塑料网带输送机把料送到皮带输送机 →皮带输送机把料输送到排料机内进行排料 → 最后人工把排料的产品取走
（每一次加工的产品量是一台储料式皮带输送机储料量）。
四、加工参数：
1. 工件规格：零类和短圆柱轴承淬火后硬磨的外圈，产品范围外径Φ40mm×高度15mm～外径Φ90mmmm×高度25mm。
2. 双端面型号:贯穿式M7675,进料刀板高为1.1米。
3. 双端面送料速度：外径40左右的2只/秒，外径90左右的1只/秒。
4. 设备颜色:喷塑,跟据买方提供的样板。
五、设备其余要求说明：
1. 储料式皮带输送机跟据要求带有送料和接料两种工作模式，送料中前方满料时会减慢或停止送料，无料时会加快或自动启动送料。接料中储料斗满料时输送机会自动前移使料不会太满而发生堵塞。
2. 塑料网带输送机上的产品冲洗是用买方的磨床冷却液来冲洗的，需买方提供管路接入到输送机内。
输送机下方带有接水槽和回水口，回水从接水下接出到买方地下回水口。同样皮带输送机和排料机都带有回水接口。
3. 排料机是用气缸进行排料，需接气源，更换产品时需跟据产品型号来调整，外圆带台阶的在排料时会倒掉，需人工扶正再取料。
4. 皮带输送机机脚用福马轮，方便移动。储料式皮带输送机带用机架，也可用液压车移动。
六、设备安全配备要求：
1．各设备具有报警装置及复位急停按钮，另外意外断电或故障时，不会丢失计算机内存储的程序菜单及报警号，通过操作面板指示灯指示。
2. 所有电气，气压元件需要有标签说明功能和范围。
3. 电气柜采用全封闭式，电气柜内预留一定空间以便于扩展功能。
4. 涉及到劳动、安全和卫生部分的相关内容应符合中华人民共和国的有关劳动、安全和卫生的技术标准。
5. 设备各转动的处都带有防护罩，且在设备醒目处带有急停安扭，用于紧及情况下使用保护设备和人员安全。
点击登录查看无心磨连线的自动化设备，提出以下技术要求：
一：所需设备基本参数：
| 序号 | 设备名称 | 型号 | 数量 | 技术参数 | 备注 |
| 1 | 链板式理料机 | 非标定制 | 2台 | 输送链板宽190.5mm，材料为不锈钢。送料速度变频可调。 | 用于M1083和M11200两台无心磨连线的送料和排料，产品范围Φ52×13～Φ120×35的零类或短圆柱轴承淬火后外套，外圆无台阶。布局方式按示意图所示。 |
| 2 | 链板式提升机 | 非标定制 | 2台 | 输送链板宽114.3mm，材料为不锈钢。送料速度变频可调。 | |
| 3 | 滚轴送料机 | 非标定制 | 2台 | 滚轴直径70mm，材料用铁。进料方向为左进料，转换方式为无转换套进料，送料速度变频可调。 | |
| 4 | 塑料网带输送机 | 非标定制 | 2台 | 输送链板宽150mm，材料为POM。输送距离1.8米左右，带可移动的万向轮，带接水槽和冲洗接口（冲洗水用买方的冷却水）。 | |
| 5 | 磨后排料机 | 非标定制 | 1台 | 排料台机宽1000mm长1200，台面板材料用不锈钢，用气缸推料。动作用PLC控制。 | |
| 6 | 皮带输送机 | 非标定制 | 2台 | 输送带宽150mm，输送距离3.5米左右，带可移动的万向轮。 | |
| 7 | 储料式皮带输送机 | 非标定制 | 2台 | 输送带宽600mm，设备总长2.9米左右，储料容积在300升左右（外径85高24的产品可放2000只）。送料速度变频可调。 |
二、 工艺流程说明：
工人把产品加入到第一台储料式皮带输送机内 → 输送机把料输送到链板理料机内 →理料机把料整理好后输送到料道 → 由料道进入到链板提升机内 → 把产品提升到一定高度后再进入料道 → 由料道进入滚轴送料机内 → 送料机把产品推入到第一台无心磨床M1083内加工 → 加工好后从无心磨出料口出来进入到塑料网带输送机 → 经冲洗后下滑料道滑入到后一台链板理料机内 → 再理料机把料整理好后输送到料道 → 由料道进入到后一台链板提升机内 → 把产品提升到一定高度后再进入料道 → 由料道进入滚轴送料机内 → 送料机把产品推入到第二台无心磨床M11200内加工 → 加工好后从无心磨出料口出来进入到塑料网带输送机 → 经冲洗后进入下滑到皮带输送机 → 由两台皮带输送机输送到第二台储料式皮带输送机进行储料 → 等第一边都磨好后把第二台储料式皮带输送机内的产品输送到第一台内再磨第二边 → 加工最后一边后由塑料网带输送机把料送到排料机内进行排料 → 最后由人工把排料的产品取走（每一次加工的产品量是一台储料式皮带输送机储料量）。
三、 加工参数：
1.工件规格：零类和短圆柱轴承淬火后硬磨的外圈，产品范围外径Φ52mm×高度13mm～外径Φ120mmmm×高度35mm。
2.无心磨床型号:第一台无心磨是M1083,进料刀板高为1.13米，第二台无心磨为M11200，进料刀板高为1.14米。
3.无心磨送料速度：外径52左右的2只/秒，外径120左右的1只/秒。
4.设备颜色:喷塑,跟据买方提供的样板。
五、设备其余要求说明：
1. 储料式皮带输送机跟据要求带有送料和接料两种工作模式，送料中前方满料时会减慢或停止送料，无料时会加快或自动启动送料。接料中储料斗满料时输送机会自动前移使料不会太满而发生堵塞。
2. 塑料网带输送机上的产冲洗是用买方的磨床冷却液来冲洗的，需买方提的管路接入到输送机内。
输送机下方带有接水槽和回水口，回水从接水下接出到买方地下回水口。同样皮带输送机和排料机
都带有回水接口。
3.排料机是用气缸进行排料，需接气源，更换产品时需跟据产品型号来调整，外圆带台阶的在排料时会
倒掉，需人工扶正再取料。
4. 皮带输送机机脚用福马轮，方便移动。储料式皮带输送机带用机架，也可用液压车移动。
5. 链板理料机是用不锈钢链板的来回输送使产品整理出来（注：产品端面和链板之间会有一定的摩擦，
产品允许这样操作）。
6. 链板式提升机是把产品垂直地面提升，带变频调速并带有满料停无料自动启动功能。
7. 滚轴送料机是用两根带有夹角的滚轴转动进行推料，送料速度用变频调速。
六、设备安全配备要求：
1． 各设备具有报警装置及复位急停按钮，可防止各种突发故障给设备造成损坏。另外意外断电或故障
时，不会丢失计算机内存储的程序菜单及报警号，通过操作面板指示灯指示。
2. 所有电气，气压元件需要有标签说明功能和范围。
3. 电气柜采用全封闭式，电气柜内预留一定空间以便于扩展功能。
4. 涉及到劳动、安全和卫生部分的相关内容应符合中华人民共和国的有关劳动、安全和卫生的技术标准。
5. 设备各转动的处都带有防护罩，且在设备醒目处带有急停安扭，用于紧及情况下使用保护设备和人员安全。
以上仅供参考，设备具体要求请与使用企业进行技术交流。
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