当前位置：
关于2024年度电力配电柜改造项目（云集路3#泵站高压柜、11#泵站低压柜）公开询价的公告
现因2024年度电力配电柜改造项目（云集路3#泵站高压柜、11#泵站低压柜）设备采购与改造需要，需对本项目进行评估，因专业性较强，特发此征询公告，向社会有关专家或有能力承接本项目的相关投标单位公开征询报价。（注：本次报价仅用于招标人后续招标控制价制定的参考。）
1、项目名称：2024年度电力配电柜改造项目（云集路3#泵站高压柜、11#泵站低压柜）
2、招标范围：本项目采购的高低配设备为更换新设备，对原来2个泵站（云集3#高压部分 11#低压部分）进行改造升级，更新高压柜、低压柜、母线桥、直流屏等配电设备，实现配电房升级改造目的。具体清单如下如下：
2.1 云集3#泵站设备及工程量清单
| 序号 | 名 称 | 型号和规格 | 数量 | 单位 | 备注 | |
| 1 | 10kV备供进线触头柜 | KYN28A-12型 | 1 | 面 | ||
| 2 | 10kV备供进线计量柜 | KYN28A-12型 | 1 | 面 | ||
| 3 | 10kV备供进线开关柜 | KYN28A-12型 | 1 | 面 | ||
| 4 | 10kV备供压变柜 | KYN28A-12型 | 1 | 面 | ||
| 5 | 10kV备供配变柜 | KYN28A-12型 | 1 | 面 | ||
| 6 | 直流屏 | KYN28A-12型 | 1 | 面 | ||
| 7 | 直流屏 | DC110V,65AH | 1 | 套 | ||
| 8 | 冷缩10kV户内终端头 | 10kV NLS-3/2 | 2 | 套 | ||
| 9 | 安装辅料 | 1 | 批 | |||
2.2 11#泵站设备及工程量清单
| 序号 | 名 称 | 型号和规格 | 数量 | 单位 | 备注 | ||
| 1 | 0.4kV进线柜 | 2000A | 2 | 面 | |||
| 2 | 0.4kV出线柜 | 馈线开关630A 3路 | 2 | 面 | 柜号401/405 | ||
| 3 | 0.4kV出线柜 | 馈线开关630A 2路 20A 2路 32A 4路 | 1 | 面 | 柜号402 | ||
| 4 | 0.4kV出线柜 | 馈线开关160A 2路 100A 2路 50A 2路 32A 5路 20A 3路 | 1 | 面 | 柜号406 | ||
| 5 | 0.4kV出线柜 | 馈线开关630A 2路 20A3路 32A 3路 | 1 | 面 | 柜号404 | ||
| 6 | 0.4kV联络柜 | 2000A | 1 | 面 | |||
| 7 | 母线桥 | 2000A/4p | 4 | 米 | 联络柜至404柜 | ||
| 8 | 配电房标准化材料 | 1 | 批 | ||||
| 9 | 安装辅料 | 1 | 批 | ||||
2.3原云集3#泵站配电室：更新高压柜，将原有KYN18柜改为KYN28柜，增加1套直流屏，增加直流屏进出线电缆，并对配电房原有基础进行升级改造，配电室内所有的进线及出线电缆利旧；
2.4原11#泵站配电室：更新低压柜，将原有低压柜改为抽屉式合资（授权）柜，并对配电房原有基础及进线母线桥进行升级改造，配电室内所有的进线及出线电缆利旧；
2.5改造方式：利用旧的进出线电缆，（根据现场资料进行二次设计，并得到招标人认可）进行连接改造，根据生产调度逐步进行停电施工，拆除旧的低压柜、直流屏、变压器、母线桥等，同时根据低配室空间进行优化布局（空间尺寸投标人现场踏勘原则上与原柜尺寸保持一致），安装完成后进行测试（包含变压器，低压柜的试验） 试验，送电等一系列工作，是一个交钥匙改造工作。
2.6所有改造，需提供二次设计图纸，并得到电力部门认可才可以生产交付。
2.7除设备材料清单外，由于安装、改造需要，一些附件如：螺丝螺帽、低压铜接头等由中标方负责提供费用包含在总价中。
2.8具体施工安排，由招标人安排，投标人需按照招标人要求，配合完成改造。
3、技术参数要求
3.1主要元件品牌
| 序号 | 名 称 | 推荐品牌或厂家 |
| 1 | 10kV真空断路器 | 施耐德HVX、西门子3AE、ABB iVD4同档次或以上 |
| 2 | 微机保护装置 | 许继电气WTY、南瑞继保PCS、北京四方CSC同档次或以上 |
| 3 | 框架断路器 | ABB Emax2系列、西门子3WT系列、施耐德MT系列同档次或以上 |
| 4 | 塑壳断路器 | ABB XT系列、西门子3V系列、施耐德NSX系列同档次或以上 |
| 5 | 多功能仪表 | 安科瑞系列、珠海派诺系列、南京同辉同档次或以上 |
| 6 | 0.4kV低压柜 | ABB MNS2.0、西门子8PT、施耐德Blokset 5000同档次或以上 |
| 7 | 直流屏 | 杭州中恒、杭州萱海、上海品擎同档次或以上 |
3.2技术要求总则
本技术规范书适用2024年度电力配电柜改造项目（云集路3#泵站高压柜、11#泵站低压柜）。内容包括其功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及技术文件、资料交付要求等。
本规范书中所提出的是最低限度技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人提供的产品及其相应服务除满足本协议外，还应满足国际电工委员会(IEC)、现有国标(GB)和电力行业(DL)标准，所有标准均应采用最新版本或其修正本。如与本规范书及其引用内容、引用内容之间有矛盾，或与投标人执行的标准不一致时，均按较高标准执行。
投标人提供的设备材料及零部件(或元器件)均应符合本规范书要求，开关柜应是完整的全新优质成套开关设备，在符合使用环境条件情况下，接通电源即可使用。
投标人生产应具备符合ISO-9001、GB/T19001或更高质量保证体系，该质量保证体系已经过国家认证且正常运转。
3.3气象特征与使用条件
（1）安装地点：点击登录查看排水云集3#/11#泵站
（2）厂址所在地区抗震设防烈度为6度。
（3）气象条件
（4）机房为非屏敝机房。
（5）投标人应根据合同提供的设备，提出接地要求和必要的接地设备。
3.4设备技术规范
（1）10kV高压开关柜制造应满足下列规范和标准：（但不限于此）
DL/T403 12～40.5kV高压真空断路器订货技术条件
DL/T404 户内交流高压开关柜订货技术条件
GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合
GB156 标准电压
GB763 交流高压电器在长期工作时的发热
GB1984 交流高压断路器
GB1985 交流高压隔离开关和接地开关
GB2706 交流高压电器动热稳定试验方法
GB3309 高压开关设备常温下的机械试验
GB3804 3—63KV交流高压负荷开关
GB3906 3～35kV交流金属封闭开关设备
GB4208 外壳防护等级的分类(IP代码)
GB7354 局部放电测量
GB11022 高压开关柜通用技术条件
GB14808 交流高压接触器
IEC364 电气设备的选择和安装、接地装置和保护导体
JB/T9639-1999 封闭母线
（2）0.4kV低压开关柜及其相关电器应符合下列各现行标准的要求：
GB7251 《低压成套开关设备和控制设备》
GB14048 《低压开关设备和控制设备》
GB7947 《绝缘导体和裸导体的颜色标志》
IEC61439 《低压成套开关设备和控制设备》
JB/T9661 《低压抽出式成套开关设备》
JB/T5877 《低压固定封闭成套开关设备》
GB/T16935.1 《低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验》
GB/T17886.1 《标称电压1kV及以下交流电力系统用非自愈式并联电容器》
JB7113 《低电压并联电容器装置》
GB13539 《低压熔断器》
GB 1208 《电流互感器》
GB/T15576 《低压无功功率静态补偿装置总技术条件》
GB4208 《外壳防护等级（IP代码）》
GB 14285 《继电保护和安全自动装置技术规程》
GB/T 7261 《继电器及装置基本试验方法》
其他有关的现行标准。
应使用以上标准和规范的最新版本。
3.5 10kV高压开关柜
3.5.1技术要求
（1） 通用要求
柜内母线均为铜质，各段母线截面 按长期允许载流量选择，且应能承受相当于连接在母线上最大等级的断路器关合电流所产生的电动力，各段母线的型式如下（最终以施工图为准）。
主母线由投标人成套供货，母线的连接采用8.8级内六角螺栓和压力垫圈，每个连接点不应小于两个螺栓，所有用螺栓固定的母线导体接头均应镀银或搪锡，在长期使用期间，从标准环境温度到额定满负荷温度，固定螺栓的初始接触压力值不应降低。
主母线应有绝缘套管或复合绝缘设施，套管支承和绝缘应有低的吸湿性能，在设备使用期间，不应降低机械和介质强度。
母线应有标明相别的颜色，A、B、C相分别为黄、绿、红色。母线相间、相对地空气净距不低于国家标准。
开关柜内应成套配置接地母线，接地母线应能承受断路器的瞬时及短时额定电流而不超过额定温升。接地母线为铜质，设置在开关柜的底部，截面为404mm2。
接地母线与开关柜列长度相同，搭接头和分支均采用螺栓连接。每列开关柜接地母线至少应在两端适当位置预留与接地网相连的接地螺栓。
断路器和接触器应有易于观察的表示分合闸状态的机械位置指示器及动作计数器，通过柜前观察窗很容易清楚的观察。
每一台开关柜均设置门控式照明装置，其电源由贯穿于整列柜的交流小母线供给。
开关柜装设贯穿整列柜的合闸小母线、控制小母线和交流小母线。
成套厂家需充分考虑电缆的接线空间，满足现场电缆接线要求。成套厂家提供配套转运小车。
3.5.2结构要求
开关柜的柜体为组装式框架结构，框架材料采用优质覆铝锌钢板，钢板厚度不小于2.0mm。框架和外壳具有足够的刚度和强度，除满足内部元器件的安装要求外，还能承受设备内外电路短路时的电动力和热效应，不会因设备搬运、吊装、运输过程由于受潮、冷冻、撞击等因数而变形和损坏。开关柜应提供便于起吊的吊环。
开关柜被金属隔板分隔成手车室、母线室、电缆室、继电器仪表室（低压室），每一个功能单元均独立。门板和隔板与框架可靠接地。外壳无网状编织物或类似的材料制造，包括通风窗、排气口。断路器小室的结构正面应提供铰链门，在开关的背面应有可拆卸的盖板。开关柜门上设有机械强度很高的聚碳酸脂材料制造的观察窗，和框架一起承受内部引弧试验。
高压开关柜应有防止内部过压和压力释放措施并应防止压力释放装置伤及工作人员。在手车室、母线室、电缆室上方都设有压力释放装置。当断路器、母线或电缆头发生内部故障时，伴随电弧的出现，开关柜内部的压力升高，由于装设在门上的密封圈把柜前面封闭起来，顶部装设的压力释放金属板被自动打开，释放压力和排泄气体，以确保操作人员和开关柜的安全。柜体应能防止因本身缺陷，异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员。能限制电弧的燃烧时间和防止某一柜故障引起相邻柜故障
在手车室的后壁上装有六只静触头座和用金属制成的可上下移动的防护活门。如果手车从试验位置移至工作位置过程中活门可自动打开，动触头可以顺利地插入静触头座，使动静触头接通。当手车移至试验位置时，防护活门下降遮盖静触头，使静触头被隔离，可保障操作人员不会触及带电体。活门有联锁，当需要检修时，活门的联锁可以被解除。
高压开关柜应具备防止误分、误合断路器，防止带负荷分、合隔离插头，防止接地开关合上时（或带接地线）送电，防止带电合接地开关（或挂接地线），防止误入带电隔室等五防功能。开关柜具有可靠的闭锁装置，为操作人员与设备提供可靠的安全性和保护，其作用如下：
（1）只有当接地开关在分闸位置时，手车才能从试验位置移至工作位置，后封板不能打开；
（2）只有当断路器处于分闸位置时，手车才能在柜内移动；
（3）接地开关在合闸位置时，手车不能从试验位置移到工作位置，后封板才能打开；当后封板打开时，接地开关不能分闸；
（4）手车只有在断开/试验位置或柜外时，接地开关才能合闸；
（5）手车在工作位置时，二次插头被锁定不能拔除；
（6）只有当断路器手车处于试验位置或工作位置时，断路器才能进行分闸、合闸操作；
（7）凡属于高压隔室的门均装有门锁，必须使用专用工具，才能打开或关闭；
（8）电源进线柜内接地开关还应与电磁锁联锁，下端带电时严禁合闸；
（9）开关柜的测量仪表、继电器室具有减震功能，任何时候均保证一次设备操作时，二次设备不会误动作或造成损坏。
小车在柜内有“工作位置”、“试验位置”、“断开位置”、“接地位置”(当开关柜带有接地开关时)4个确定的位置。断路器柜的“工作”、“试验”和“断开”位置均应有定位机构，保证小车在此位置不因外力的影响而移动。
开关柜所有需要接地的金属部件均应通过专用导线或金属部件与接地保护母线连接。小车与开关柜间当小车在柜内任何位置时，均有良好的电气接触，其接触电阻不大于1000μW。
开关柜内断路器的推进、抽出应灵活方便，所有相同规范的小车有完全的互换性。
开关柜正面和背面设置有设备名称和断路器编号的标志，断路器编号由招标人提供。
3.5.3 二次接线要求
（1）断路器的操动机构，在任何状态都可以电气和机械跳闸。
（2）电气操作的断路器，均应有就地跳、合闸的操作设施，且转换开关均为自复位式（无需打开断路器小室的门就可操作）。当断路器在就地试验和断开位置时，断路器的远方操作回路被闭锁。
（3）断路器操作控制回路中需设有可靠的“防跳”功能，电气防跳接线和相应设备由投标人设计和供货。
（4）所有元件的外接引线均经端子排接入和引出。所有端子的额定值不小于25A、500V，均为螺栓型、带有弹簧压板、隔板和标志排。供电流互感器接线用的端子排为电流型短接端子，连有导线的端子用空端子隔开。柜内每组端子需留有不少于总端子数的15%的备用端子。
（5） 所有连线采用多股镀锡铜绞线，截面不小于1.5mm2，用于电流互感器的导线截面不小于4mm2。导线为单芯、具有阻燃型聚氯投标烯绝缘、其额定电压不小于500V。
（6）端子上连接的导线一般为一根，当为跳线，则最多可以为两根。
（7）为保证互换性，同类设备的断路器柜的二次接线和插头具有相同的接线和排列。二次接线固定工艺采用夹件固定，不采用粘贴工艺，二次接线导线的标志牌标明回路编号和设备名称。二次插头采用航空插头，二次插头有可靠的防止运行中松动的措施
3.6质量保证与性能试验
3.6.1质量保证
投标人设备生产应严格按照质量保证体系进行。
投标人应在供货合同生效后10天内，向招标人提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合本技术规范的规定。
供货合同签订后，投标人应指定负责本工程的项目经理，负责协调合同执行过程中的各项工作，如工程进度、原材料、元器件采购、设计制造、图纸文件、设备配备、包装运输、现场安装、调试验收、技术交底、人员培训等。
投标人应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等(包括投标人的外购件在内)均应符合本技术规范书的规定。订购的新型产品除应满足本技术规范书外，投标人还应提供该产品的鉴定证书。
投标人应保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括投标人的外购件在内)均应符合本规范书的规定。若招标人根据运行经验指定投标人提供某种外购零部件，投标人应积极配合。
投标人应随设备提供从原材料、元器件采购到生产过程的主要质量记录，检验、试验、验收报告、进口海关报关单(如有)、原厂产地证明书等文件。
投标人应提供本工程所使用的元器件样本、安装使用说明。
投标人设备生产前，相关图纸必须经招标人确认，但该确认并不免除投标人责任。
质量保证期为自货物到达目的地后24个(二十四个)月或货物投入商业运行后18 (十八) 个月，以先到日期为准。质保期内由于投标人的原因(选材不当、设计错误、制造不良、组装不好等)，设备到现场在安装和运行过程中出现缺陷和损坏时,投标人应自费到现场免费修理或更换。
招标人有权派遣其检验人员到投标人及其分包商的车间场所, 对合同设备的加工制造进行检验和监造。招标人将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知投标人。
如有合同设备经检验和试验不符合技术规范书的要求,招标人可以拒收,投标人应更换被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术规范书要求,招标人不承担上述的费用。
招标人有对货物运到招标人所在地以后进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权力,不得因该货物在原产地发运以前已经由招标人或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。招标人人员参加工厂试验,包括会签任何试验结果,既不免除投标人按合同规定应负的责任,也不能代替合同设备到达现场后招标人对其进行的检验。
投标人应在开始进行工厂试验前15天,通知招标人其日程安排。根据这个日程安排,招标人将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行现场验证,并将在接到投标人关于安装、试验和检验的日程安排通知后10天内通知投标人。然后招标人将派出技术人员前往投标人和(或)其分包商生产现场,以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况 。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准,或包装不满足要求,招标人代表有权发表意见,投标人应认真考虑其意见,并采取必要措施以确保待运合同设备的质量, 现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。
若招标人不派代表参加上述试验,投标人应在接到招标人关于不派员到投标人和(或)其分包商工厂的通知后,或招标人未按时派遣人员参加的情况下,自行组织检验。
监造者有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题(如有)。
投标人应在本技术规范书签字后即向招标人提供开关柜完整的试验报告，包括: 型式试验、出厂试验及特殊试验(需要时，项目由供需双方协商)。
每台产品出厂前必须进行出厂试验，并应具有出厂试验合格证书。出厂试验应有招标人代表人员在场。
招标人对投标人提供的全部或部分产品，进行现场验收试验。招标人在现场验收试验期间，破损零件的更换和试验材料以及试验费用等由投标人提供。验收试验项目按产品技术条件规定的出厂试验项目进行。产品在生产过程中应邀请招标人进行中间验收，出厂前应进行联屏，预组装（包括封闭母线桥）和试验。
3.6.2包装、运输、装卸
设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏和被盗。
在包装箱外应表明招标人的订货号、发货号。
各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、变形、受潮和腐蚀。
包装箱上应有明显的包装储运图示标志，满足相关标准要求。
整体产品或分别运输的部件都要符合运输和装载的要求。
随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份数待签定合同时确定。
投标人应提供包装件的编号、尺寸、重量等细目表及储藏要求；在运输过程中发生损坏、被盗、变形、受潮和腐蚀，投标人应免费重新发运或修复，确保设备质量及招标人的设备安装进度要求。
3.6.3检查和性能验收试验
（1）概述
本条款用于合同执行期间对投标人所提供的设备(包括对分包和外购设备)进行监造和检验，确保投标人所提供的设备符合本技术规范规定的要求。
投标人应在合同生效后按招标人的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验标准。这些标准应符合本技术规范的规定。
（2）工厂检验
工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标人需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标人提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。
投标人检验的结果要满足本技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标人要采取措施直至满足要求，同时向招标人提交不一致性报告。投标人发生重大质量问题时应将情况及时通知招标人。
工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。
（3）性能验收试验
性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合本技术规范的要求。性能验收试验的地点为招标人现场。性能验收试验的时间在机组168小时满负荷试运后6个月内进行，具体试验时间由供需双方协商确定。性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标人提供，招标人配合。投标人也要提供试验所需的技术配合和人员配合。性能验收试验的内容、标准按照本技术规范要求。性能验收试验由招标人主持，投标人参加。试验大纲由招标人提供，与投标人讨论后确定。具体试验由供需双方认可的测试部门完成。性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论供需双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。
3.7 0.4kV低压开关柜
3.7.1 详细技术要求
3.7.1.1 一般要求
（1）630A以上的断路器为框架式断路器，400A及以下的断路器为塑壳断路器，且符合符合GB14048.2 标准。
（2）投标人提供的整套低压开关柜应采用国际品牌的全型式试验产品。投标人应能提供国内型式实验报告和CCC认证证书。
（3）低压开关柜应是高可靠性的产品，主要开关设备与开关柜应是同一品牌。
（4）投标人可采用ABB的MNS2.0、西门子的 8PT、施耐德的Blokset 5000同档次或以上产品参加本次投标。
（5）所有设备在安装及运行后应具有标记牌，标记牌上应说明容量、操作特性形式及序号，所有设备应具有可靠的安全措施，以防意外及设备损坏。
（6）进线单元、馈线单元及配电母线所能承受的额定短时耐受电流不低于水平母线的额定短时耐受电流。
（7）所有元件均应由非吸湿和非燃性材料制成。
（8）每段低压开关柜各种规范的回路应有X%的备用回路（在招标附图中已经考虑），投标人应根据招标附图设置备用回路，且每个备用单元应完成电气元件配置并全部接线。
（9）投标人提供的每段低压开关柜应满足设计图纸的最终要求，包括回路数和电气元件配置的变化。
（10）投标人应负责主动和干式变压器厂家配合，协调主母线连接，投标人应及时提供母线接口配合资料。
（11）柜体内部分隔要求采用金属分隔板达到Form 3b，防止故障扩散。
3.7.2 低压电器组合
（1） 每个低压开关柜的电气设备包括：所有空气断路器、接触器、马达控制器和一次电流接线端子等。
（2）馈线回路采用框架空气断路器或塑壳空气断路器，且具有选择性短延时脱扣。
3.7.3 结构要求
（1） 由钢板外壳封闭的框架应是垂直地面安装的刚性、自承式独立结构，并应能承受所安装元件短路时产生的动、热稳定。同时不会因为开关柜的安装、运输等情况而影响开关柜的性能。
（2）开关柜整体高度不超过2200mm。
（3）柜体内部应实现良好的分隔，母线和开关元件等各部分之间采用喷涂金属板进行分隔，开关柜外壳和内部金属板应实现可靠接地。
（4）功能单元应包括抽出式框架空气断路器、抽屉，或由插头底座、塑壳空气断路器、接触器、马达控制器、控制回路和端子排等组成。
（5）开关柜隔室之间的开孔应确保断路器在短路分断时产生的气体不影响相邻隔室的功能单元的正常工作。
（6）每台框架断路器或插拔装置应布置在前开门的功能单元室内。功能单元室门应是刚性的，并在框架断路器、插拔装置移走或功能单元室空间留作将来使用的情况下把该功能单元室封闭起来。低压开关柜的背面设置维护门。
（7）开关柜均应有完善可靠的防护措施。抽屉式功能单元应具有接通、试验和断开三个位置，三个位置都应有机械定位装置，不允许因意外原因改变抽屉位置。抽屉单元应设有完善的机械联锁，只有当开关处于分闸位置时门才可打开。
（8）在一次触头接通前，框架断路器的框架或插拔装置应可靠接地，并且，在运行位置以及在一次触头分开一个安全距离以前的所有其它位置，框架断路器为保证连接的连续性及可靠性，要求功能单元的一次接插件触头镀银处理。
（9） 为了保证低压开关柜现场并柜和单柜更换的便捷性，须采用水平母线单台搭接的形式，且柜间的水平母线搭接应避免在水平母线上开孔；同时，为方便现场电缆搭接，柜体横梁应为可拆卸式的，便于现场电缆走线。
（10）低压开关柜应开设符合IP要求的通风孔。通风孔的设计和设置应使得当断路器在正常运行时或在短路情况下没有电弧或可熔金属喷出。
（11）每个隔室应有足够空间便于检修维护。
（12）低压开关柜内的电器元件、裸露的带电导体和端子等的电气距离和爬电距离应符合有关标准，同时应适合使用的环境条件。
（13）开关柜采用离墙式布置，柜后设有维护通道。
（14）开关柜应可在柜顶或柜底进出线，深度柜体为800mm。
（15）低压开关柜的外壳防护等级应至少为IP31/IP41。
（16）开关柜的设计应便于扩建。
（17）安装在开关柜上的断路器延伸操作手柄，应有明确的开关跳闸显示位置，防止开关跳闸状态下，延伸操作手柄误显示为合闸状态。
3.7.4 母线及其绝缘子
（1）主母线和分支母线应采用高导电率的铜，铜银成分不小于99.9%。母线采用螺栓连接。
（2）母线的螺栓连接要求牢靠紧密，以便母线温度在从标准额定环境温度至额定满负荷温度的范围内。连接点使用高质量的碗形垫圈，以保证螺栓孔周围的初始接触压力基本保持不变。
（3）主母线固定支撑件应不吸潮，在规定环境条件下和开关柜使用寿命期间，其机械与绝缘强度基本保持不变。
（4）柜内绝缘板采用聚碳酸酯阻燃型绝缘板。
（5）绝缘导线应采用铜质多股绞线。
（6）所有导体应良好固定，以便能承受4.3.5款所产生的应力。
（7）中性母线（N线）的隔离要求同主母线。
3.7.5接地母线
接地母线应贯穿于每段低压开关柜，应螺栓连接或焊接至每个开关柜的框架上，能承受60％的主回路短路电流，持续时间为0.5s。
3.7.6 空气断路器
3.7.6.1低压交流框架断路器采用ABB的Emax2系列、西门子的3WT系列、施耐德的MT系列产品，要求电子脱扣器带中文菜单，具体配置按照低压配电系统图纸要求，并应符合下列主要技术要求：
（1）满足系统电压，电流，频率，通信（根据具体情况确定）及分断能力的性能要求。要求额定短时耐受能力Icw/1s>=50KA 400/415V, 且Ics=100%Icu
（2）框架断路器应能免维护，反向馈电不降容；55摄氏度不降容；带电流指示,能显示最大值和三相负荷率。框架断路器能够实现带载整定，具有中文显示功能。为了保证系统的选择性,减小短路故障影响的范围，要求框架断路器必须具有区****
（3）框架断路器在现场根据母排安装需要，既可满足水平安装需要又可满足垂直安装需要；框架断路器连接，试验，抽出位置均可由机械装置锁定；为了检修，维护的安全，避免误操作,要求框架断路器有二个钥匙锁锁定OFF位置。
（4）框架断路器应能直接把触点信号接到PLC，框架断路器全系列控制单元可现场互换,可方便增加通讯功能。
（5）框架断路器应可测量,显示电流、电压、功率、电度等电气参数及这些测量参数，应能够在本地记录最少十次脱扣事件。
（6）框架断路器固定式和抽出式都应是零飞弧产品。
（7）框架断路器的电气无维护操作次数应不小于6000次。
（8）框架空气断路器采用智能型（微处理器）脱扣器，脱扣器具有瞬时保护、短延时保护、过载保护等保护功能且整定值可调节。
3.7.6.2 塑壳断路器采用ABB的T系列、西门子的3V系列、施耐德公司的NSX系列，并应符合下列主要技术要求：
（1）塑壳断路器应可以现场更换，带载整定。在相同极数的情况下，100A~250A应为相同尺寸，400A~630A应为相同尺寸。
（2）针对不同用途（配电、电机等），必须提供相应的脱扣器。
（3）塑壳断路器内的常用部件要求各规格可互换。常用部件至少包含：脱扣器、合闸线圈、分励线圈、各种辅助触点。
（4）塑壳断路器应为模块化设计，增加或取消部分功能时，仅在内部进行，不应影响开关柜。
（5）塑壳断路器必须是抗湿热产品。
（6）极限分断能力至少为50KA/400~415Vac。
（7）全系列塑壳开关应采用电子式脱扣器，并具备过载长延时、短路短延时保护。
（8）机械寿命：250A以下塑壳断路器机械寿命不小于20000次，电气寿命不小于10000次。 400A以上塑壳断路器机械寿命不小于15000次，电气寿命不小于4000次。
3.7.6.3 电动机回路的塑壳空气断路器应具有瞬时保护脱扣器、过载保护脱扣器等，且整定值可调节。
3.7.6.4 馈线回路的塑壳空气断路器应具有短延时保护脱扣器、过载保护脱扣器等，且整定值可调节。
3.7.6.5框架空气断路器采用电动操作，塑壳空气断路器采用手动操作。
3.7.6.6低压开关柜的进线和联络断路器在上进线和下进线时应具有相同分断能力。
3.7.6.7 框架空气断路器在功能单元室中应有接通、试验和隔离位置。
3.7.6.8断路器的主触头应有镀银接触面，且为挠性手指形，使得空气断路器支持结构内可能最大的不对准误差不致增大接触电阻。
3.7.6.9分合断路器的手动操作机构应具有一个优越的机械传动比，以便该断路器可由一人轻便的操作。
3.7.6.10 为了便于移动或插入框架空气断路器，应配备适当的导轨，并应为准确定位在“接通”或“试验”位置，提供限位器或指示器。
3.7.6.11 塑壳、空气断路器的操作手柄应在功能单元室门关闭的情况下清晰地显示断路器的合、分位置，并能在单元门外操作断路器。
3.7.6.12 断路器的总体结构应使所有固定的与活动的组件部件，在其额定容量运行条件以及在插入抽出等正常操作的过程中，都始终保持准确对准。
3.7.6.13 在合分期间，断路器具有短时合分时间（从触头接触到分离），并且保证确定的合分时间。如果在合分时间内要求跳闸，断路器应保证额定短路分断能力。
3.7.7 接触器
3.7.7.1 接触器与塑壳空气断路器组合使用，作为电动机控制、隔离和回路过载保护的作用，且应符合国标、国家标准。电动机采用全电压启动，电动机均为鼠笼异步电动机。
3.7.7.2 接触器线圈最小吸合和最大释放电压应满足相关规定，以便在开关柜母线电压最低为其额定值的90%，且合闸信号发自远方的低压开关柜的情况下，接触器能够成功地吸合并保持，为了满足这些要求，可设中间继电器，作为接触器电路的组成部分。
3.7.7.3使用中间继电器时，其释放电压应等于或小于其控制的接触器线圈释放电压的90%。
3.7.8联锁
应在固定结构上设置单元位置开关 (TOC) ，当断路器脱离“接通”位置时即应操作。该位置开关(TOC)在断路器回复到其“接通”位置之前，应保持在动作的位置上。这种位置开关(TOC)用来使断路器脱离其“接通”位置时，立即把断路器从“远方”切换到“就地” 控制。
断路器应设有机械（分、合闸）操作状态指示标志，用以指示断路器的“合闸”和“分闸”状态。
3.7.9 布线
对所有需要外部连接的控制、仪表和继电器将提供端子排。端子采用合资品牌，端子排的额定值不小于10A、600V，并带有隔板、标签带和端子螺丝。每一个端子排将有不少于15%的备用端子。每个端子排将标有编号。
对于电流互感器(CT)端子的端子排将设计成短接型的，以便当校验或检修继电器或仪表时保护CT。
不需外部连接的电流和电压互感器的二次回路在电源侧应接地。需要接地的每一回路将单独地连接到设备接地母线上。
柜内所有二次线全部采用1.5mm2的软铜电线，电流互感器二次回路的电线采用2.5mm2的软铜线，接地线采用黄绿色软铜电线。
如果某些布线的突然短路会引起设备误动，如引起开关的误合闸或误跳闸，则这些布线就不能连接在相邻的端子上。
导线的两端有擦不掉的、符合布线图的命名的永久性的标志。导线任何的连接部分不能焊接。
3.7.10 仪表、控制装置和控制开关
仪表、控制装置和控制开关应按起动、运行或维护设备来配置。仪表、控制装置和控制开关的规格和数量应满足招标人最终图纸的要求。
控制开关的额定值是600V，连续电流为15A。。
3.7.11 指示灯
所有指示灯将采用节能型长寿命灯。从柜前看绿灯在左而红灯在右边(或红的在上绿的在下)。红灯代表“接通”；绿灯代表“断开”。
3.7.12 铭牌
每面开关柜均应备有一个铭牌，其安装在控制柜表面显而易见的位置，并由
3.7.13 备品备件和专用工具
低压开关柜应提供必要的备品备件和专用工具，有关要求应满足附件2的要求。
3.7.14 设备标示
在每台设备易于看到的地方都应贴上字迹清楚的永久耐腐铭牌，上面应标明有关设备的必要材料，而且至少必须包括以下内容：制造商名称、设备型号、系列号、购买定单号、工程项目标识号、重量。
每个箱门上应有一块刻印电路名称的铭牌，铭牌应为浅灰底黑字体，用耐腐钢质自攻螺钉固定。
3.7.15 包装、运输和存储要求
设备制造完成并通过试验后及时包装,否则应得到切实的保护，确保不受污损。
所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。
在包装箱外应标明招标人的订货号、发货号。
各种包装应能确保零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。
整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
随产品提供的技术资料应完整无缺，提供的文件包括但不限于以下：
单柜独立包装，以便于现场的搬运及安装。
3.8 性能试验和保证
3.8.1 型式试验
（1）低压开关柜及其电器元件应进行标准的型式试验，试验项目和程序应按照有关国标和IEC的规范。型式试验应由国家认证的试验站进行，并应有合格的型式试验报告供招标人审阅。
（2）投标人应提供低压开关柜及其电器元件上进行的各种型式试验证书。
3.8.2 例行试验
所有低压开关柜及其电器元件均应在工厂内进行例行试验，例行试验根据关国标和IEC 56的规范，并应有合格的例行试验合格证书供招标人审阅。
3.8.2.1 如果投标人提供“新设计”，则应当进行以下设计试验：
（1） 母线、工作线圈、发热元件(线圈、触头、现场接线端子)的温升试验
（2）工频绝缘强度试验
（3） 线圈工作电压作规定值试验
（4）过载继电器设计试验
（5）母线短路试验、电动机控制和馈电支路装置短路开断能力试验
3.8.2.2 产品测试：所有装配和布线完毕的电动机控制中心都应在工厂进行调节、检查和测试，以便符合关国标和IEC 56标准以及本规范要求的所有适用电流规定。
（1）应检查电动机控制中心是否完整，是否与招标人同意的接线图和材料清单相符。
（2） 应目测布线的连续性，是否与招标人的布线图相符。
（3） 通过抽出与再插入，检查所有抽出式装置是否对准正确。
（4） 对所有断路器进行规定所要求的的电动操作。
（5） 每只接触器应电动操作至少三次。
（6） 动力线和控制的绝缘测试
3.8.2.3 现场试验
招标人对投标人提供的全部或部分产品，进行现场验收试验。招标人在现场验收试验期间，破损零件的更换和试验材料，材料以及试验费用等由投标人提供。现场验收项目按产品技术条件规定的出厂试验项目进行。
3.9 质量保证/质量控制
投标人应负责对按本技术规范所提供的服务、工艺、流程、产品和材料实行质量控制。
投标人应该用质量控制计划检查各项目和服务，包括分包商的项目和服务是否符合合同的要求和规定。质量控制系统应符合ISO9000系列标准的要求。
投标人应随投标人案提供质量保证计划和质量控制手册供审核同意。
开始制造前，投标人应提交制造顺序，介绍要进行的检验和/或试验。招标人代表有权进入制造中检验和/或最终检验和试验。
凡与规定不符之处，都必须记录进行处理。
质量保证/质量控制文件应包括但不限于：
凡属外购部件，必须具有明确的厂家产地及相关质量性能文件。
3.10 低压母线槽
低压母线槽符合GB7251.1/2以及IEC60439.1/2标准要求，并应具有3C强制认证标记。
所供母线槽应包括铜母排，连接法兰，转向部件，插接箱，固定安装支架、吊架等所有附件，价格包括在投标总价内。
主要性能指标如下：
| 额定绝缘电压 | 1KV |
| 额定工作电压 | 690V |
| 额定工作电流 | 2500A |
| 母线短时耐受电流（1S） | 50KA |
| 母线峰值耐受电流 | 105KA |
母线槽应采用全封闭结构，防护等级IP54。
外壳采用高强度冷轧钢板，钢板热镀锌处理后，再静电喷涂。
带电导体采用高纯度电解铜，表面全长镀锡。
B级绝缘材料，低烟无卤，绿色环保。
母线槽安装角度，不应影响母线槽散热效率，不应降容。
4 电气设备的安装
4.1 总则
所有设备的安装应满足有关设备制造规范，安装验收规范及产品的安装要求，也应符合电气设备详细安装图纸的要求。因提供的产品与设计图纸不符或其它原因需修改设计图纸的工作应在安装工作开始前完成，该工作作为本安装工程的一部分。
高低压开关柜，变压器及各类配电箱控制箱等在搬运和安装时应采用防震，防潮，防止框架变形和漆面受损等措施，必要时将易损元件拆下。当产品有特殊要求时，应根据产品的特殊要求实施。
投标人应在设备进场后取得完整的开箱资料，包括设备的合格证书，安装手册，操作手册，维护保养手册等文件，并应从投标人处获得设备安装所必需的设备安装指导手册和设备安装参数等交接资料。
投标人应在设备安装前取得完整的设备施工安装图纸，并应对图纸提出的各种要求作详细的了解和全面的复核与计算。
投标人在设备安装过程中严格按合同执行并建立工程联系单事项，在设备安装过程中对设备安装的修改和调整应以书面形式向招标人和项目监理提交报告，并应在得到肯定的书面答复后方可执行。
投标人应在设备安装竣工后向招标人提交下列文件:
上述文件应装订成册。
4.2高低压开关柜、辅助屏及配电柜（箱）的安装
高低压开关柜、辅助屏及配电柜（箱）到达现场后，投标人应在规定期限内作验收和检查，并应符合下列要求：
（1）包装及密封良好
（2）开箱检查型号及规格符合设计要求，设备无损伤，附件备件齐全
（3）产品的技术文件齐全
（4）外观检查应合格
投标人在进行低压开关柜及配电屏（箱）的安装前应对土建施工提供的设备安装条件包括沟槽尺寸及预埋件的位置等进行检查和验收，如果土建条件未能符合设备安装条件时，投标人有责任协助土建单位作必要的修正。
所有开关柜和配电箱在安装前应作全面的特性测试。
所有设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品，开关柜和配电箱内母线的涂漆颜色应符合规范规定。
开关柜和配电箱的基础型钢安装允许偏差应符合下列要求：
（1）不直度偏差每米不大于1毫米，全长不大于5毫米。
（2）水平度偏差每米不大于1毫米，全长不大于5毫米
基础型钢应可靠接地，柜箱本体及内部设备与各构件连接应牢固，柜箱本体与基础型钢应用螺栓连接，基础型钢应除锈油漆。
开关柜与配电箱单独或成列安装时，其安装允许偏差应符合下列要求：
（1）相邻两柜或箱顶部水平度偏差不大于2毫米
（2）全部柜或箱顶部水平度偏差不大于5毫米
（3）相邻两柜或箱面不平度偏差不大于1毫米
（4）全部柜或箱面不平度偏差不大于5毫米
（5）柜与箱间接缝偏差不大于2毫米
（6）柜与箱垂直度偏差每米不大于1.5毫米
凡需悬挂安装的配电箱，应用型钢制作固定支架，将其固定在墙上或栏杆上，安装高度详见图纸说明，安装支架应采用304不锈钢材质。
4.3电缆的安装
电缆在敷设前应按下列要求进行检查：
电缆通道畅通，预留穿线管无堵塞现象
电缆型号，电压及规格应符合设计要求
电缆外观无损伤，绝缘良好
敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，避免电缆接头。
在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施
所有电缆应是新颖的，并且应附有制造厂的商标原封包装到现场
4.3.1电缆走向
电缆走向应按招标图根据招标文件的要求进行安装
（1）配电干线与其它电缆不能同穿一根穿线管
（2）应留有适当的空间以保证电缆间最小的间距、曲率半径、固定件及终端盒的安装，发生故障时所有电缆应能移动和掉换
4.3.2电缆安装
电缆应按下述各种使用范畴采取隔离措施。
电力电缆（线电压大于1000V）
电力电缆（线电压小于1000V）
仪表/遥测电缆
控制电缆
电信电缆
高压电缆与其它电缆电缆最小间距应不小于600mm，其它不同使用范畴电缆的最小间距应不小于300mm。
电缆的安装应符合下列要求：
所有的电缆不允许有中间接头，只有在项目监理书面同意后才能使用
所有的电缆桥架、线夹、吊钩及所有钢结构支架的金属部分均应按照标准镀锌
电缆沟内电缆支架的间距，水平方向一般为700mm，垂直方向一般为250mm
在电缆安装前应先将穿线管、桥架等安装竣工，电缆及导线在穿管和桥架中夹紧前应事先估计长度，电缆不允许在管内桥架内硬拖
在电缆接口处应将电缆编上回路号的持久标志牌
电缆抽取后应立即敷设防止机械损伤，电缆的安装应采用支撑、导板绞车、托盘或其它设备等工具
电缆在安装进程及最后就位时应保证其曲率半径符合规定的要求，并在各种情况下满足制造商所推荐的要求
电缆进入开关柜、设备机壳及电缆盒时，每根电缆应采用合适的铜质夹件来固定
采用铠装电缆时应提供夹具将铠装接地，电缆的铠装层在端接过程中不允许松开
4.3.3电力电缆的封头
所有电力电缆应采用专业厂制造的压接型接头并应与导体尺寸匹配，应按接头制造商所推荐的要求采用专用工具将接头压接；在接头处应保持电缆绝缘不损伤并以相色收缩套圈加以密封
交联绝缘电缆的封头应严格安照制造商所推荐的要求采用专业厂生产的电缆收缩密封材料
4.3.4电缆接头
所有电缆在敷设时应无接头，投标人在各种情况下有责任精确地测定电缆所需的长度。
若电缆太长不可避免中间接头时，应征得项目监理书面同意并决定接头的位置和型式。电缆接头应配合电缆尺寸及结构采用专业生产的冷收缩或环氧树脂塑壳型的接头箱。
4.3.5标志、包装、运输和贮存
（1）标志
桥架主体应有清晰易读的产品标志,内容至少有：
在交货验收时，应提供下列技术资料和文件：
（2）包装
桥架的包装按供需双方协议执行。
桥架的包装应能防止在运输过程中受到机械损伤。包装宜便于吊装搬运。
（3）运输
桥架运输时,严防重压。
（4）贮存
桥架应贮存在通风、干燥,有遮盖的场所。
4.3.6其他要求
投标人应按设计院提供的电缆桥架布置图，提供梯架、托盘安装详图，支吊架安装详图和材料表，并完成二次设计再列出订供货清单，经招标人认可后，订货完成各种规格标准件，特殊件的零部件设计，提供电缆托架的制成品。
投标人应提供电缆桥架现场安装部件组装详图，供现场安装指导用。
投标人应提供为了电缆桥架装配和维修用的全部必须的专用工具和辅助设备，并说明每种专用工具用途和使用方法。
投标人应成套提供弯通、竖井、支、吊架、特殊部件、连接件、备品备件、专用工具等桥架安装所需的附件、辅材，费用包含在桥架主体的报价清单内，招标文件不单独列出附件、辅材的报价表。
4.3.7直埋电缆
在电压等级为1000V以下的直埋电缆中，最上层电缆埋深应不小于700mm；电缆过路时应穿钢管保护，钢管内径应不小于100mm，埋设深度应不小于1000mm；钢管用混凝土包封，包封厚度为150mm。
在电压等级为1000V以上的电缆在直埋时，其埋设深度应不小于800mm。
在直埋电缆壕沟底部需铺设一层厚为100mm的经筛选过的沙层，然后再敷设电缆，完成电缆敷设后再需铺设一层厚为100mm的经筛选过的沙层。
沙层顶部应盖采用混凝土制作的电缆保护板，保护板的覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm；保护板上应用中文和英文刻上“危险-电缆”字样，电缆保护板应贯穿整个电缆壕沟。
除非得到项目监理的同意，电缆在敷设时不允许有中间接头或分支接头。
直埋电缆回填上前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。
（1）电缆标志
当埋地敷设电缆进入构筑物时，应在电缆上方高出地坪300mm处用黄铜或其它不易腐蚀的材料制成标志牌固定在构筑物外墙墙面上。
在直埋电缆所有的接头处、转弯处或直线距离不超过50M处均应在地坪上设置电缆标志牌。标志牌应选用高不小于200mm的牢固材料制作，标志牌上的图案在提出后应取得项目监理的同意。
标志牌上应用中文和英文标写“电力电缆”。
（2）电缆的穿越封堵
落地安装的电气柜体底部要加全焊密的底封板，底部应配有电缆密封弹性接头，其尺寸规格应和现场敷设的电缆直径配套，以保证电缆引入密封。电缆密封弹性接头由生产电气柜体的厂商配套。
悬挂安装的或挂壁安装的箱体，外部电缆应从箱体底部或上部电缆孔引入，各个电缆孔应装电缆密封弹性接头，其尺寸规格应和现场敷设的电缆直径配套，以保证电缆引入密封。电缆密封弹性接头由生产电气箱体的厂商配套。
电缆由室外电缆沟引入室内电缆沟时，在进户处配置烙克塞克专业密封装置，采用不锈钢框架及压紧件。
其余所有场合，电缆在穿越构建筑物预留孔、穿线管两端、电缆引至电气柜体（箱体）的开孔部位，电缆桥架的穿墙孔、以及预留的备用穿线管、孔等处均应采用膨胀型防火密封胶、防火灰泥、膨胀型防火发泡快等做防火防水封堵。防火、防水封堵材料应由承包人根据标书附图自行统计后计入总价。
防火封堵材料应满足下述技术要求：
膨胀型防火密封胶：烟密、气密、水密。密度1.5g/cm3，抗爆承压100KPa，30年长效防火性能，UL国际认证，中国消防产品型式认可。
防火灰泥：烟密、气密、水密。ρ=0.82t/m3，凝固后密度，抗爆承压200KPa，30年长效防火性能，UL国际认证，中国消防产品型式认可。
膨胀性防火发泡块：烟密、气密。抗爆承压100KPa，30年长效防火，UL国际认证，中国消防产品型式认可。
4.4母线的安装
母线在安装前应按下列要求进行检查：
（1）母线表面应光洁平整，不应有裂纹，折皱，夹杂物及变形和扭曲现象。
（2）与低压开关柜配套供应的空气型母线槽，其各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。
母线的安装应符合下列要求：
（1）母线应涂刷防腐相色油漆，涂漆应均匀，无起层和皱皮等缺陷。
（2）母线应矫正平直，切断面应平整。
（3）母线应按实际需要整根剪裁
（4）室内母线在安装时，其安全净距应符合IEC和GB规定的要求
（5）矩形母线应进行冷弯，弯曲处不得有裂纹和显著的折皱，弯曲半径不小于母线2倍的厚度，多片母线的弯曲度应一致。
（6）母线的搭接面必须搪锡，并涂以复合脂
（7）母线的紧固件应采用符合国家标准的热镀锌螺栓螺母和垫圈。
4.5接地的安装
本接地安装的工程范围为除室外接地极，室外接地网及接地网引出线以外的所有电气设备的接地安装。
投标人应在室内接地工程安装之前，对土建单位完成的接地极及接地引出线作全面的检查和测试，且须经安装单位复核并书面确认，当接电电阻不符合设计要求时，投标人有责任提出对土建的要求。
电气设备的下列金属部分均应可靠接地：
（1）变压器低压侧中性线引出线
（2）电机，变压器，开关柜，配电箱，控制屏等金属底座，金属框架和外壳
（3）配电间金属门，户外构筑物金属栏杆，电缆铠装层和电缆穿线管
（4）电缆桥架和电缆支架
（5）空气型母线槽金属外壳
接地线的敷设应符合下列要求：
5.技术资料与交付进度
5.1 技术文件一般要求
投标人提供的所有技术文件资料均使用中文、（配供设备外文资料，应同时提供中文版）单位采用国家法定单位制、图纸必须采用AUTOCAD软件绘制的电子文本；
投标人提供的技术文件资料深度应能满足招标人各阶段（设计阶段、施工阶段、调试阶段、试运阶段、检修维护）的要求。所有技术文件资料都应附有详细目录清单；每份技术文件资料都应注明版本号；技术负责人的签名；技术部门的公章；提交日期等；如果不能满足要求，招标人有权提出补充，投标人应立即地无偿满足所需；
投标人提供的设备制造图中，除投标人所供应设备外，还应注明与非投标人所供应设备的关系，以便能取得工程在总体上的一致和系统上的匹配融合。设备制造图最低应包括：
（以下不同设备的具体要求可另行补充）
（1） 设备安装图（图上应标明装配尺寸、固定要求、供货清单必须齐备，并注明进出口尺寸，连接方式及位置），详细而齐全的设备总布置图和剖视图、设备重量。
（2） 设备外形尺寸图、装配图、基础图和安装图。
（3） 机电设备系统图。
（4） 电气设备接线和控制原理图。
（5） 其它必要的图纸等。
屏柜布置图：包括外形尺寸、设备布置、设备型号、屏柜正面布置、背面布置及荷重；
基础图：包括屏柜尺寸及底部开孔尺寸和埋铁；
电气原理图：包括原理框图、系统接线图、内部接线图、端子排图、直流装置运行维护说明书；
注：图纸大小应按国际A号尺寸系列，单位一律采用国际单位制（IS）
5.2 技术文件特殊要求
投标人提供的（或配套的）特种设备技术文件资料中，应特别提供生产许可证；当地质量监督部门的质量证明书。
5.3 提供技术文件移交及约束
6、报价书回复截止时间****
7、报价书回复方式：见附件。
8、联系人：点击登录查看， 联系电话：****
****
