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输送带配件-中铁十六局集团物资贸易有限公司询价采购文件(中铁十六局物贸公司深南洞渣加工厂)

北京 全部类型 2024年12月23日
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输送带配件-点击登录查看询价采购文件(中铁十六局物贸公司深南洞渣加工厂)
项目名称 :
中铁十六局集团有限公司新建深南高铁SNSG-1标项目洞渣加工场
项目地址 :
云浮市
联系人 :
点击登录查看
联系电话 :
****
报名截止时间 :
**** 09:00:00
投标截止时间 :
**** 09:00:00
附件 :
公示正文
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询价采购文件

招标编号:****

招标项目名称:中国铁建十六局集团物资贸易有限公司深南洞渣加工场。

项目概况:点击登录查看深南洞渣加工场当前已完成主机设备的安装工作,后续将进行输送带安装作业。

本次招标需要的输送带及配件采购已具备招采条件,现进行询价采购。

1.招标内容及方式

1.1 招标内容:详见附表一“物资需求一览表”。

1.2 招标方式:询价采购。

2.投标人资格及审查要求

2.1 投标人资格要求

在中华人民共和国政府注册的、能够独立承担民事责任,有生产或供应能力的生产商或代理商,要求投标人为一般纳税人,输送带及配件生产商实收资本达到10万元,代理商实收资本达到10万元人民币及以上。

2.2 投标人资格审查要求(见附表三、资格审查材料内容)

注意:投标人按照《资格审查材料内容》样表要求,真实、详细地提供以下资料:一、营业执照、税务登记证、增值税一般纳税人资格证书、生产许可证、ISO认证等,二、法人代表身份证彩印(正反面),三、代理证明,四、业绩证明,五、财务报表,六、检测报告,七、投标人简介,八、其他资料等八项相关资格审查材料。

3.发布公告的媒介及投标人注册

3.1 本次招标公告和澄清补遗在以下媒介发布。

益采云招采互联平台(https:****)

3.2 本次招标安排如有变化,招标人将通过以上平台发布通知。

4.投标人报名及获取文件

报名方式:线上报名。

文件获取方式:线上获取。本次招标仅发售电子版文件,不提供纸质版文件。

询价文件获取时间:****至****9时00分前(北京时间,下同),按招标单位要求线上获取查看【标书】即询价采购文件【具体操作详见附件1、《北京益采云平台投标人投标操作手册9月》】。

5.开标

5.1 投标文件的递交:本次询价采购采用线上开标的方式,通过益采云招采互联平台(https:****)进行线上报价、上传附件:(1)投标文件word电子版本;(2)投标文件签字盖章完整版PDF扫描件。

报价:投标人须在****9时00分前在益采云招采互联平台(https:****)上填报价格并按要求上传附件(线上填报价格应与附件上传的价格要一致,否则以签字盖章附件版为准)。注意:投标报价参照《附表二:物资报价表》。

5.2 开标时间:

开标时间:****9时00分。

6.结算方式

6.1结算方式:按月结算。

双方约定上月21日至本月20日为一个供应期,每月21日至30日进行对账和结算,甲、乙双方须对每期的货款结算单进行签字、盖章确认。每期甲乙双方对账后,乙方须3天内将盖章版结算单、相应每日验收单据等结算资料原件一并邮寄给甲方,验收单据原件按甲方要求整理并粘贴整齐,甲方收到后3 日内办理结算确认手续,因乙方提供资料不全导致延误的,则甲方相应顺延办理结算确认手续时间。

6.2甲、乙双方完成结算确认手续后,乙方须向甲方提供与结算金额对应的增值税普通发票,并且每次甲方付款前,乙方须向甲方提供与付款金额一致的加盖财务专用章的收据,否则甲方有权不予付款。

7.技术要求

7.1工作条件

所有输送机输送带速比23:34。本工程管状皮带输送机必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。

温度:-30℃~+40℃

日工作班次:连续运行。

日平均运行小时数:8-12小时。

7.2、标准和规范

带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准、规范和规定的要求,但不限于此:

GB14784带式输送机安全规范

GB10595带式输送机技术条件

GB987带式输送机基本参数与尺寸

GB/T13792带式输送机托辊用电焊钢管

GB53447带式输送机产品质量分等

GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定

GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差

GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB3767 噪声源声功率级的测定

JB/ZQ4000.7 锻件通用技术要求

GB4323 弹性套柱销联轴器

GB5014 弹性柱销联轴器

GB5015 弹性柱销齿式联轴器

GB5272 梅花形弹性联轴器

GB/T5837 液力偶合器型式与基本参数

GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法

GB6333 电力液压块式制动器

GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法

GB7984 普通用途织物芯输送带

ZBJ19009圆柱齿轮减速器通用技术条件

JB/ZQ4286 包装通用技术条件

JB8 产品标牌

GB755电机基本技术要求

GB4208 外壳防护等级分类

GB12348工业企业厂界噪声标准Ⅱ类混合区评价标准

上述标准如有新标准按最新标准执行。

7.3主要部件技术和质量要求

7.3.1 滚筒

(1)滚筒的选择要严格按照带式输送机功率进行计算,滚筒筒皮采用钢板卷制,其厚度满足胶带合张力要求,并达到国家标准要求。

(2)滚筒轴承的轴孔80~100mm,轴与轮毂为单键联接的单幅板焊接筒体结构。

(3)滚筒轴承的轴孔120~180mm,轴与轮毂为胀套联接结构。

(4)滚筒轴承的轴孔200~220mm,轴与轮毂为胀套联接,筒体为铸焊结构。

(5)所有滚筒的轴为锻件,采用通轴结构。在最大载荷条件下,轴在轴承座之间的挠度小于1/2500,滚筒筒皮的刚度不包括在内。轴的设计与滚筒轴承的性能相适应,且许用扭矩和合力满足设计要求。

(6)所有轴承座均为整体式结构,螺栓孔为长孔供安装调整对中使用。轴承采用脂润滑,设有防尘弹子油杯可以不拆卸注油。其余要求按国家标准,轴承的使用寿命不低于50000小时。

(7)滚筒筒体长度比胶带宽度大200mm。

(8)筒体焊接后,对其焊缝进行超声波和X光探伤检查,以确保焊接质量,还将进行退火处理,以消除内应力。无夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。滚筒装配后,将进行静平衡实验。

(9)所有传动滚筒表面采用人字型胶层,改向滚筒表面采用平面胶层。管带机的传动滚筒表面的胶层为铸胶覆面,传动滚筒表面胶层厚度不小于15mm,传动滚筒表面胶层硬度不低于肖氏70度。改向滚筒表面胶层的形成方式为硫化橡胶覆面,改向滚筒表面胶层厚度不小于10mm,改向滚筒表面胶层硬度不低于肖氏65度。

(10)滚筒轴承座为可调式,在滚筒轴承座定位有效锁定之前可以调整。轴承采用调心型双列圆柱或球形滚动轴承,可以承受长期静载和胶带机运转过程中的各种动载。滚筒轴承座的密封形式是特殊的迷宫密封,轴承座采用油杯式脂润滑方式。

(11)带宽相同,使用位置及类型相同的滚筒可以互换,以减少管带机系统中滚筒的规格。滚筒筒皮的厚度主要由强度决定,同时还考虑其它影响因素,并且具有较大的安全系数。

7.3.2 托辊

(1)采用管状胶带机专用托辊组,托辊直径为φ159mm,壁厚不小于2.7-3mm。

(2)托辊使用寿命≧25000小时,寿命期内托辊辊子损坏率不大于10%。

(3)托辊应采用偏差量符合要求的高频焊接钢管制造。材料应符合有关的标准。

(4)托辊在制造时应充满长寿命的润滑脂,不需要再充填润滑脂。应该使用具有防尘,摩擦阻力小,好的防水性,好的稳定性及高的软化温度的迷宫密封。除此外,缓冲托辊的密封还应是阻燃型的。

(5)托辊轴承必须是负荷能力大,速度特性好的减摩轴承。

(6)托辊的其它部分(如:润滑脂、密封、钢管等)的设计应该满足轴承转动寿命和输送机的工作制。

(7)托辊轴必须与轴承的性能相适应,并具有足够的强度和刚度。

(8)同类型的承载托辊应该是可互换的。

(9)回程托辊与地面之间的高度至少为600mm,以便清扫溢出在地面上的物料。

(10)托辊架应冲压成型,钢板厚度不小于8mm,结构形式具有足够的整体刚度。

(11)头、尾部展开段须设置上调心托辊组、下调心托辊组、V形托辊组及自动液力纠偏装置等用来实现皮带纠偏。

(12)管状胶带机管状段托辊间距直线段≤1400mm,曲线段≤1100mm。

对于非管状段的托辊应按管状带打开时的相应带宽要求配置托辊.托辊组间距为:承载段≤1000mm,非承载段间距按设计规范执行;

(13)托辊应转动灵活,不得有卡阻现象。

(14)拐弯段同组六个托辊间相邻两个必须无缝衔接,防止胶带挤压脱层。

7.3.3 胶带

(1)胶带保证适当的横向刚性和纵向拉力保证性能和使用。胶带复盖层材料具有良好的防切割性、耐老化性及防紫外线性。寿命大于5年。在设计使用寿命周期内不得出现变形展不开的现象。胶带的安全系数不小于15。

(2)管带机胶带均采用管带机专用高保持聚脂芯胶带。胶带有满足运行条件的刚度和柔性,胶带特性满足在全密封和各种运行工况下具有良好的成管性和具有高保持性,胶带卷成管状后搭接处贴合良好,无渗水。

(3)胶带的供货长度尽可能使接头数量最少,且现场易于安装。

(4)管带机胶带覆盖层材料具有良好的防切割性和耐磨蚀性,聚酯带,上胶层厚度6mm,下胶层厚度3mm。

(5)聚酯胶带的伸长率不大于1.5%。

(6)胶带供货长度留有一定的接头余量。

7.3.4 驱动装置

驱动装置和控制系统的配置,满足满载、空载、各种缺载工况的启动、运行、制动的要求。采用“电机+变频器+减速机+齿式柱销联轴器+滚筒”布置形式。驱动装置均安装在底座上,底座由型钢和钢板组成,具有足够刚度的焊接结构。

(1)减速机

减速机除应满足机械性能要求外,还应满足热容量校核的要求。逆止器采用减速器自带(若需)。

(2)联轴器

减速机与传动滚筒联接处的联轴器,采用齿式柱销联轴器;联轴节的额定能力至少是设计计算值的2倍。

(3)电动机技术要求

所有输送机均采用高效节能电机,其他采用高效节能电机。电压均为380V,频率50Hz,F级绝缘,防护等级IP55。电机选用国内知名品牌,并须经招标方认可。

(4)制动器

装设电磁液压推杆型制动器,制动力矩较大时减速机增设逆止器。

7.3.5 拉紧装置

(1) 胶带机根据布置形式配置螺旋拉紧、车式拉紧、垂直拉紧,具体按工艺条件进行配置。管带机拉紧装置选用液压张紧方式。

(2) 拉紧行程的确定需根据输送带生产厂样本提供的伸长率进行计算。然后考虑接头长度和安装条件所需的附加长度。

(3)拉紧装置须设置护栅,中部张紧装置周边需用彩板封闭。

7.3.6 支架

(1)管带机的支架设计满足《钢结构设计规范》的要求,立柱安装在高出地面的混凝土墩上,墩高为30厘米;立柱和支架的刚度和强度以及间距的设置要完全满足设备荷载的要求。

(2)带式输送机的头部支架、尾部支架、拉紧装置支架、传动装置支架应有足够的刚度和强度,焊缝坚固、美观、均匀。对制造所选用的板材与型钢选用优质钢材,材料选型应不低《DTII(A)带式输送机设计手册》的要求,于所有支架在喷涂前都要进行表面喷丸除锈处理。支架焊接工艺应符合有关标准要求,主要受拉的焊接部件应进行探伤检查,支架延长连接采用螺栓连接,对接间隙满足热张冷缩需求,以防止冬夏季温差较大而引起拉 断或大范围支架变形现象。同时满足足够的强度除拉紧装置架外,其它传动滚筒架、各改向滚筒架、均选用三角形机架,传动滚筒架需保证输送带在传动滚筒上的围包角不小于200°。中间架支腿有 I型(无斜撑)、Ⅱ型(有斜撑) 和中高式支腿三种,一般每隔3m设一个中间支架,I型和 Ⅱ型交替布置。

(3)支架焊接工艺符合有关标准要求,主要受拉的焊接部位进行探伤检查。

7.3.7 润滑和润滑装置

滚筒、压轮及其它旋转部分采用油脂润滑(托辊是使用密封轴承润滑)

各种设备部件的润滑方式如下:

减速机:采用密闭油浴润滑。

托辊:采用润滑脂封入轴承。

滚筒:胶带机的滚筒采用自动智能润滑系统。

7.3.8 铭牌

在合适的位置设置永久铭牌。在设备主体上由制造商提供中文铭牌:标明主要参数,制造厂厂名、出厂标号、设备标识码(按招标方设备工位号填写)、电动机的名称、型号、接线方式和额定数据,如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等主要参数、设备标识码和生产日期等。

7.4质量要求

项目工期3-4年,所有产品需满足工期时间内使用,产品需符合最新国家标准和技术参数,同时满足当地气候条件下使用。

8.报价时特殊要求:

本次报价输送带、电机等配件需要标注品牌。

9.付款方式

甲、乙双方签认的《结算单》是付款的唯一凭证。甲、乙双方完成对账结算且甲方收到发票、收据并验证完毕后15个工作日内,甲方支付该批货款的97%,剩余3%为质保金,待质保期(质量保证期为每批协议物资交货验收合格后的1个月)满后无质量问题时 15 天内无息支付给乙方,质保金的支付并不免除乙方对交付物资质量的所应承担的责任。

付款方式包括:银行电汇;银行承兑;铁建银信。

注意:若采用银行承兑等支付方式,贴息费用由中标方承担。

10.合同文件详见《附件3、通用采购合同(两方)》。

11.品牌要求:

输送带、减速机、电机等主要设备品牌为国内知名主流品牌产品或同档次产品即可。

12.招标人信息及联系方式

本次招标人为点击登录查看,中标通知下发,签订合同等后续工作均由招标人办理。

招标联系人:点击登录查看 电话:****

注意:若询价文件各环节时间及内容有变更,具体以变更内容为准。

****
附表一:物资需求一览表

招标编号:**** 包件号:SNJGCSSD-1

招标人名称

物资名称

配件名称

规格型号

数量

单位

交货地点

收货人

交货期

交货状态及条件

备注

点击登录查看

1200带

支架

1600

87



买方指定地点

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****至****

现场验收交付 上托滚筒

108*455

280



买方指定地点

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****至****

现场验收交付 下托滚筒

108*1400

10



买方指定地点

点击登录查看

****至****

现场验收交付 包胶驱动滚筒 1



买方指定地点

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****至****

现场验收交付 被动滚筒 2



买方指定地点

点击登录查看

****至****

现场验收交付 输送带 314



买方指定地点

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****至****

现场验收交付 减速机

JZQ500

1



买方指定地点

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****至****

现场验收交付 1000带

支架

1350

15



买方指定地点

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****至****

现场验收交付 上托滚筒

108*375

40



买方指定地点

点击登录查看

****至****

现场验收交付 下托滚筒

108*1150

12



买方指定地点

点击登录查看

****至****

现场验收交付 输送带 300



买方指定地点

点击登录查看

****至****

现场验收交付 800带

支架

1100

300



买方指定地点

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****至****

现场验收交付 上托滚筒

89*305

950



买方指定地点

点击登录查看

****至****

现场验收交付 下托滚筒

89*950

69



买方指定地点

点击登录查看

****至****

现场验收交付 包胶驱动滚筒 4



买方指定地点

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****至****

现场验收交付 被动滚筒 4



买方指定地点

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****至****

现场验收交付 输送带 565



买方指定地点

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****至****

现场验收交付 减速机

JZQ500

4



买方指定地点

点击登录查看

****至****

现场验收交付 电机

电机

30KW-4

2



买方指定地点

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****至****

现场验收交付 电机

37KW-4

1



买方指定地点

点击登录查看

****至****

现场验收交付 电机

22KW-4

3



买方指定地点

点击登录查看

****至****

现场验收交付 轴承座

轴承座

p206

3



买方指定地点

点击登录查看

****至****

现场验收交付 轴承座

P1312

2



买方指定地点

点击登录查看

****至****

现场验收交付 轴承座

P1316

1



买方指定地点

点击登录查看

****至****

现场验收交付

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