长源电力汉川公司（一发）锅炉四管防磨防爆整治公开招标项目招标公告

第一章 公开招标

1.招标条件

本招标项目名称为：长源电力汉川公司（一发）锅炉四管防磨防爆整治公开招标，项目招标编号为：****，招标人为点击登录查看，项目单位为：点击登录查看，资金来源为自筹。招标代理机构为点击登录查看。本项目已具备招标条件，现对该项目进行国内资格后审公开招标。

2.项目概况与招标范围

2.1 项目概况、招标范围及标段（包）划分：项目概况：点击登录查看位于湖北省汉川市****

一期建有2台330MW机组，二期建有2台330MW机组。一期两台机组分别于1990、1991年投产，二期两台机组分别于1997、1998年投产。#1-#4机组锅炉均由上海锅炉厂制造（型号：SG—1025/18.3—M314/M836），本锅炉为亚临界压力一次中间再热控制循环汽包炉，采用滚筒式球磨机、中间储仓式乏气送粉的制粉系统，四角喷燃切圆燃烧，采用受热面回转式空气预热器、静电除尘、悬吊式Π型全露天结构布置。

三期建有2台1000MW机组，锅炉均是东方电气集团东方锅炉股份限责任公司设计、制造的1000MW超超临界燃煤锅炉。锅炉型号分别为：DG****-Ⅱ2型/DG2936/29.3-Ⅱ1型。锅炉为超超临界参数、变压直流炉、对冲燃烧方式、固态排渣、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、全钢构架、全悬吊Π型结构。

目前一、二期机组运行周期长，使用寿命已超30年，2024年等级检修及临停中，化学检测发现#1、#2机组部分墙再管腐蚀严重，根据行业规范达到更换标准，存在较大的泄漏隐患；低温过热器及省煤器部分磨损严重，管壁厚度已近超标；且#3-4机组冷灰斗水冷壁管经测厚发现约总量65%的管子厚度低于4.2mm，存在较大的泄漏隐患。计划在2025年机组等级检修期间对存在缺陷的墙再管、低温过热器、省煤器及冷灰斗水冷壁进行更换，彻底消除安全隐患。

招标范围：本工程为点击登录查看锅炉四管防磨防爆整治项目，共一个标段，分为三个部分。第一部分：#1-4炉四管防磨防爆整治；第二部分：#5、6炉四管防磨防爆整治；第三部分：墙式再热器、冷灰斗水冷壁更换-施工。工作范围包括但不限于以下：

第一部分：#1-4炉四管防磨防爆整治

（1）水冷壁检修：

1）更换#1-#4炉冷灰斗水冷壁斜坡下延伸处弯管200根，规格φ45×6，材质SA-210C，焊口共计400个。

2）更换#1-#4炉腐蚀、磨损、机械损伤等炉膛水冷壁缺陷管段100根，规格φ45×6、材质20G，焊口共计200个；

3）更换#1-#4炉普通水冷壁为新型堆焊水冷壁管20屏，每屏10根，规格φ45×6、材质SA-210C，焊口数总计400个；包括但不限于炉膛吹灰器附近及高温腐蚀区，本项含原管屏的割除、新管屏的吊装、水冷壁管屏鳍片密封焊接、鳍片及接管处堆焊工作，密封焊接与水冷壁焊口焊接同步进行，水冷壁焊口完成后24小时内必须完成鳍片密封焊接，鳍片密封焊接必须由持证高压焊工进行。

4）更换#4炉堆焊层磨损、腐蚀减薄超标的新型堆焊水冷壁管30屏，每屏10根，规格φ45×6、材质SA-210C，焊口数总计600个；本项含原管屏的割除、新管屏的吊装、水冷壁管屏鳍片密封焊接、鳍片及接管处堆焊工作，密封焊接与水冷壁焊口焊接同步进行，水冷壁焊口完成后24小时内必须完成鳍片密封焊接，鳍片密封焊接必须由持证高压焊工进行，具体换管长度根据现场管屏堆焊层减薄情况定。

（2）后烟井受热面整治：

1）#1-#4炉后烟井受热面拆除并安装防磨瓦1500根，安装7字卡750个；

2）#1-#4炉省煤器壁厚减薄超标管段更换40根，规格φ42×5.5、材质20G，焊口共计80个；

3）#1-#4炉低温过热器壁厚减薄超标管段更换50根，规格φ51×6.5、材质12Cr1MoV，焊口共计100个。

4）#1-#4炉汽包汽水连接管管更换20根，规格Ф159*20mm、材质20G，焊口共计40个（含热处理）。

5）#1-#4炉分隔屏过热器定位管处让开弯管更换80根，定位块更换160个，规格φ51×6.5、材质12Cr1MoV，焊口160个。

6）#1-#4炉辐射再热器管更换100根，规格φ54×4，材质15CrMo，焊口共计200个。

7）#1-#4炉省煤器弯头更换150根，规格42×5.5，材质20G，焊口共计300个。

8）#1-#4炉省煤器悬吊管更换60根，规格60×10，材质20G，焊口共计120个。

9）#1-#4炉低温过热器弯头更换150根，规格51×6.5，材质12Cr1MoV，焊口共计300个。

10）#1-#4炉末级过热器入口集箱管座接头更换，其中，规格φ51×8，材质12Cr1MoV，更换40根；规格φ54×8，材质12Cr1MoV，更换20根；以上焊口共计120个(含集箱管座热处理)。

11）#1-#4炉末级再热器入口、出口集箱管座接头更换，其中，规格φ70×5，材质12Cr1MoV，更换20根；规格φ57×5.5，材质12Cr1MoV，更换30根；以上焊口共计100个（含集箱管座热处理）。

12）#1-#4炉墙式再热器入口、出口集箱管座接头更换，规格φ54×4，材质20G，更换60根；以上焊口共计120个（含集箱管座热处理。

13）锅炉低过管更换150根，规格57×10.5,材质12Cr1MoV，焊口数共计300个；（含热处理）

（3）金属监督打磨：

1）对#1、#2炉锅炉侧四大管道焊缝及受热面（含炉外管）金属监督打磨焊缝4400个（含空气储气罐（1m*0.3m）金属监督打磨焊缝），详见工程量清单。

（4）汽水系统管道及阀门更换：

1）更换#3炉过热器I级减温水调整门后电动闸阀（DN125），共计1处，管径φ159×20，材质12Cr1MoV，端面间距约500mm；本项包含原阀门所在管道环焊缝环切工作，共计2道；安装前适配管段的坡口制作工作，共计4处；新、旧阀门吊装、焊接及标准化恢复工作，焊接焊口共2道（含热处理）。

2）更换#1-#4炉汽包级末过对空排电动截止门（DN50），共计4处，焊口数总计8个；管径φ60×8，材质12Cr1MoV。本项包含原阀门的切除、安装前适配管道的坡口制作、焊接及标准化恢复工作。

3）更换#1-#4炉锅炉侧炉外管，包括但不限于排空气管、疏水管、差压管、取样管等，其中，φ32×5，材质12Cr1MoV管段更换200m；φ38×6，材质12Cr1MoV管段更换160m，φ51×7，材质12Cr1MoV管段更换300m；焊口以现场管道实际走向为准，按平均3.5米一道焊口计，约需188道；本项部分管道涉及悬空架设及穿炉内走向，因管道更换所需拆除的保温、标准化设施、沿途支架等，均由投标人负责。

（5）锅炉本体设备治理：

1）更换#2炉二次风箱水平段膨胀节，尺寸4000×3500mm，以上共计3套；更换#2炉空预器出口二次风侧膨胀节，尺寸6800×3800mm，以上1套。本项含膨胀节现场组装及与烟风道接口焊接工作。

2）更换#4炉省煤器落灰管插板门，尺寸DN420，共计1套，本项含原插板门的拆除及新插板门与灰管焊接工作。

3）锅炉受热面管壁壁温测点预埋件安装660个，采用全氩弧焊，材质包含Q235-A，20,15CrMo，12Cr1MoV，SA-213T91，SA-213T92，规格如下：

4）工程涉及膨胀节、插板门更换工作区域保温棉及外护板需全部换新，保温棉所用材料为硅酸铝针刺毯，厚度不低于20 cm，外护板为镀锌波形板，厚度0.6mm，外护板颜色应与之前接近，本项为包工包料。

（6）除改造工作外，还需进行标准化整治工作：

1）锅炉本体区域平台加装栏杆450米，栏杆为无缝钢管32*4mm，栏杆高度为1050mm，栏杆横杆从上到下一共设置有3层，两根相邻立杆中心距为1000mm，栏杆底部需按要求设置踢脚板，栏杆转角处需设置圆滑过渡，栏杆安装后需完成栏杆及踢脚板的防腐，包工包料；

2）锅炉本体区域更换花纹板300平方米，花纹板材质为6mm钢板，完成旧花纹板的拆除、转运、新花纹板的安装，并完成花纹板的防腐，包工包料；

3）锅炉本体区****

（7）工程涉及的所有焊口均需100%射线检测一级合格，无法进行射线探伤的，根据招标人要求使用其他无损探伤和检验方法（含新旧管材光谱检测并出具材质报告）。

（8）除第（2）项第13）条、第（5）项第1）、3）中工程涉及的脚手架搭拆、保温拆除与恢复由投标人自理，其余均为招标人负责。

（9）工程涉及的所有（含从汽车上卸货等）起重及搬运工作由投标人负责。

（10）因施工需要，工程所涉及的现场定置摆放、垃圾清理、废料转运、设施恢复等安全文明生产工作。钢梁及栏杆等安全设施需拆除的，工程完工时按原样恢复，布置及恢复所需附件、材料由投标人负责。

第二部分：#5、6炉四管防磨整治

（1）更换#5、6炉吹损、腐蚀等超标水冷壁管400根，焊口800个。

（2）更换#5、6号炉堆焊水冷壁管屏120屏（焊口1800个），吹灰孔20个（焊口160个），看火孔10个（焊口80个），包含堆焊管之间鳍片与接头现场熔覆（专用焊丝又招标方提供）。

（3）更换#5、6炉后烟井吹损、磨损超标悬吊管300根，焊口600个，含热处理。

（4）#5、6炉后烟井受热面防磨瓦整治。

（5）#5炉A、B侧过热器一、二级减温水喷口环切抽出检查，更换#6炉A侧过热器一级减温器喷口喷管φ89×13；（端盖规格φ249*70，SA-182F91）

（6）#5、6炉冷灰斗刚性梁修复（本项包工包料）：

1）#5炉冷灰斗刚性梁连接部位按照图纸要求补焊；

2）#6炉#3冷灰斗浇注料拆除恢复，其他#1、2、4斗浇注料修复；

3）#6炉冷灰斗钢梁复位、补焊，焊接加强筋板，对#3、#4斗变形刚性梁更换3根，#3斗后壁更换。

主材料预估如下，包含但不限于此

（7）更换#6炉C2、C4、C5燃烧器一、二次风组件。

（8）工程涉及的所有焊口均需100%射线检测一级合格，无法进行射线探伤的，根据招标人要求使用其他无损探伤和检验方法（含新旧管材光谱检测并出具材质报告）。

（9）工程涉及脚手架搭拆、保温拆除与恢复由投标人负责。

（10）工程涉及的所有（含从汽车上卸货等）起重及搬运工作。

（11）因施工需要，工程所涉及的现场定置摆放、垃圾清理、废料转运、设施恢复等安全文明生产工作。钢梁及栏杆等安全设施需拆除的，工程完工时按原样恢复，布置及恢复所需附件、材料由投标人负责。

第三部分：墙式再热器、冷灰斗水冷壁更换-施工

（1）更换#1-4炉炉A、B墙冷灰斗水冷壁管（标高3m），规格φ45×6、材质SA-210C，该处为弯曲半径R=250的90°弯管屏，每屏/8根，直段长度L分别为1000mm、600mm，共计174屏，焊口数总计2784个；本项工作包含根据现场冷灰斗水冷壁管实际长度及焊口位置，对管屏进行的二次加工，如切割配管、坡口制作等；对所更换管排鳍片密封进行焊接，拆除并恢复冷灰斗水冷壁上部钢性梁与水冷壁管连接的全部附件、耐火保温材料、梳形板、固定螺栓、挡板板及吊板等；

（2）更换#3炉前、后墙冷灰斗水平段水冷壁管（标高3m），规格φ45×6、材质SA-210C，管屏为10根/屏，L=4000mm，共计46屏，焊口数总计920个；本项工作包含根据现场冷灰斗水冷壁管实际长度及焊口位置，对管屏进行的二次加工，如切割配管、坡口制作等，对所更换管排鳍片密封进行焊接，恢复冷灰斗水冷壁上部钢性梁与水冷壁管连接的全部卡件，及冷灰斗水冷壁梳形板、固定螺栓、挡渣板及吊板的拆除、恢复工作；

（3）更换#1、#2炉墙式再热器入口集箱至受热面管屏连接处穿墙90°弯管（含正反让开管），规格φ54×4、材质15CrMo，弯曲半径R=130，直段长度L分别为870mm、700mm，共计752根，焊口数总计1504个；本项工作包含根据现场墙再管实际长度及焊口位置，对管屏进行的二次加工，如切割配管、坡口制作等，对单管与穿墙套管进行组装，拆除并恢复耐火保温材料、密封板、支撑板等相关附件。本项炉外涉及脚手架搭拆、保温拆除与恢复由投标人负责。

（4）锅炉低再管更换150根，规格57×4.5,材质15CrMo，焊口数共计300个；

（5）工程涉及的所有焊口均需100%射线检测一级合格，无法进行射线探伤的，根据招标人要求使用其他无损探伤和检验方法（含新旧管材光谱检测并出具材质报告）。

（6）工程中（4）项涉及脚手架搭拆、保温拆除与恢复由投标人自理，其余由招标人负责。

（7）工程涉及的所有（含从汽车上卸货等）起重及搬运工作由投标人负责。

（8）因施工需要，工程所涉及的现场定置摆放、垃圾清理、废料转运、设施恢复等安全文明生产工作。钢梁及栏杆等安全设施需拆除的，工程完工时按原样恢复，布置及恢复所需附件、材料由投标人负责。

投标总价=第一部分总价+第二部分总价+第三部分总价

计划工期：本项目计划于****开始，至****结束。因项目涉及多台炉施工，需投标人根据招标人机组等级检修或临停时间情况分次进厂施工，预计不少于6次。检修单次施工周期3-15天（不排除机组临停检修），机组停运（含机组临停）后，24小时内施工人员需进厂。其间产生人员、材料、工器具往返运输的额外费用均含在工程报价内。2025年机组等级检修计划如下表。具体施工时间以招标人通知时间为准。

2.2 其他：/

3.投标人资格要求

3.1 资质条件和业绩要求：

【1】资质条件：（1）投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。

（2）投标人须具有并提供有效的电力工程施工总承包壹级及以上资质证书。

（3）投标人须具有并提供有效的安全生产许可证。

（4）投标人须具有并提供有效的《中华人民共和国特种设备生产许可证》许可项目：承压类特种设备安装、修理、改造，子项目：锅炉安装（含修理、改造）（A）。

【2】财务要求：/

【3】业绩要求：2019年12月至投标截止日（以合同签订时间为准），投标人须至少具有单机容量300MW及以上火电机组锅炉四管检修（或施工）的合同业绩2份。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同扫描件，合同扫描件须至少包含：合同买卖双方盖章页、合同签订时间和业绩要求中的关键信息页。

【4】信誉要求：/

【5】项目经理资格要求：投标人须提供拟任项目经理有效的一级建造师执业资格注册证书（机电工程专业）和有效的安全生产考核合格证（B类）。

【6】其他主要人员要求：

技术负责人：/

安全负责人：投标人须提供拟任专职安全生产管理人员有效的安全生产考核合格证（C类）。

质量负责人：/

【7】其他要求：/

3.2 本项目不接受联合体投标。

4.招标文件的获取

4.1 凡有意参加投标者，购标前必须在国家能源集团（https:****）首页网页底部查找“生态协作平台”图标，点击图标跳转至国家能源集团生态协作平台，点击“物资采购”图标，完成国家能源集团供应商注册，已注册的投标人请勿重复注册。注册方法详见：国家能源集团生态协作平台→帮助中心→“统一客商门户操作手册”。

4.2 购标途径：已完成注册的投标人请登陆“国能e招投标人业务系统”，在线完成招标文件的购买。

4.3 招标文件开始购买时间**** 09:00:00，招标文件购买截止时间**** 16:00:00。

4.4 招标文件每套售价每标段（包）人民币第1包70元，售后不退。技术资料押金第1包0元，在退还技术资料时退还（不计利息）。

4.5 未按本公告要求获取招标文件的潜在投标人不得参加投标。

4.6 其他：/

5.招标文件的阅览及投标文件的编制

本项目采用全电子的方式进行招标，投标人必须从“国能e招投标人业务系统”“组件下载”中下载《国能e招投标文件制作工具》及相关操作手册进行操作，具体操作流程如下：

1）投标人自行登录到“国能e招投标人业务系统”：www.chnenergybidding.com.cn。

2）点击右上方“帮助中心”按钮，下载《招投标系统用户手册-电子标（投标人手册）》。

3）点击右上方“组件下载”按钮，在弹出的页面中下载“国能e招驱动安装包”及“国能e招投标文件制作工具”并安装。

注：本项目招标文件为专用格式，投标人须完成上述操作才可以浏览招标文件。

4）投标人必须办理CA数字证书方可完成投标文件的编制及本项目的投标，CA数字证书办理流程详见：国能e招首页→帮助中心→“国能e招电子招投标项目数字证书办理流程及须知”。

注：投标人需尽快办理CA数字证书，未办理CA数字证书或CA数字证书认证过期的，将导致后续投标事项无法办理。

5）投标人须按照招标文件要求在“国能e招投标文件制作工具”中进行投标文件的编制。具体操作详见《招投标系统用户手册-电子标（投标人手册）》，其中以下章节为重点章节，请投标人务必详细阅读。

1.1--1.7章节（系统前期准备）

1.9章节 （CA锁绑定）

2.5章节 （文件领取）

2.9章节 （开标大厅）

3.1章节 （安装投标文件制作工具）

3.2章节 （电子投标文件制作）

6.投标文件的递交及开标

6.1 投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）及开标时间为**** 09:00:00（北京时间），投标人应在投标截止时间前通过“国能e招投标人业务系统”递交电子投标文件。开标成功后，国能e招投标人业务系统对开标记录表和投标报价文件自动加密，同时将加密的开标记录表发投标人备查；商务（不含报价）和技术评标完成后，国能e招投标人业务系统显示开标记录表和投标报价文件，发送密钥供投标人验证开标信息。

6.2 逾期送达的投标文件，“国能e招投标人业务系统”将予以拒收。

6.3 开标地点：通过“国能e招投标人业务系统”公开开标，不举行现场开标仪式。

7.其他

招标文件其他部分内容与招标公告内容不一致的，以公告为准。注:

1.本项目在开标阶段，将对投标人的资质、业绩、拟任项目经理/项目负责人/项目负责人（设总）/总监理工程师的相关证件(如有)等信息向所有参加投标的投标人进行公示；中标候选人公示阶段，将对中标候选人满足招标文件要求的资质、业绩、拟任项目经理/项目负责人/项目负责人（设总）/总监理工程师的相关证件(如有)向社会进行公示。

2.未进行公示的业绩（补充公示的业绩视为已公示业绩），评标阶段将不予认可。

8.发布公告的媒介

本招标公告同时在国能e招（http:****）和中国招标投标公共服务平台（http:****）上发布。

9.联系方式

招 标 人：点击登录查看

地 址：湖北省汉川市经济开发区

邮 编：

联 系 人：点击登录查看

电 话：****

电子邮箱：****@qq.com

招标代理机构：点击登录查看

地 址：重庆市****

邮 编：400011

联 系 人：张晓达、周畅（****）

电 话：****

电子邮箱：****@ceic.com

国能e招客服电话：****

国能e招客服工作时间：8:30-12:00；13:30-17:00（法定工作日）

国能e招登录网址：http:****