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我院拟采购中药临方制剂设备一批，为了解市场行情、控制价格、节约资金、现对中药临方制剂设备采购进行价格调查，诚邀有服务能力的服务商提供价格咨询。
一、中药临方制剂设备一批，具体内容见附件1。
二、欢迎具备合格资质,具有相应服务保障能力、三年内无违法违纪记录的供应商参加调查本活动,并填写《中药临方制剂设备报价表》。
三、《中药临方制剂设备报价表》需加盖单位鲜章,密封后提交至医院药剂科办公室。
四、密封文件袋封面请注明项目名称、供应商全称、联系人、联系电话。
五、咨询截止于****18点
六、联系方式：
1. 联系人:温老师 联系电话:****
2. 地址:德阳市****
2025年 2 月13 日
附件1 中药临方制剂设备需求清单
| 剂型 | 产品名称 | 数量 | 单位 |
| 内服散剂 | 超微粉碎机 | 1 | 台 |
| 破碎机 | 1 | 台 | |
| 万能粉碎机 | 1 | 台 | |
| 粉剂包装机 | 1 | 台 | |
| 外用散剂 | 破碎机 | 1 | 台 |
| 万能粉碎机 | 1 | 台 | |
| 粉剂包装机 | 1 | 台 | |
| 膏剂 | 密闭煎药机 | 6 | 台 |
| 高效浓缩机 | 2 | 台 | |
| 可倾式夹层锅（200L) | 1 | 台 | |
| 可倾式夹层锅(100L) | 1 | 台 | |
| 膏方包装机 | 2 | 台 | |
| 物料烘干共用设备 | 电热恒温鼓风干燥箱 | 2 | 台 |
| 颗粒剂 | 中药浓缩颗粒机 | 1 | 台 |
| 丸剂 | 中药制丸机(大蜜丸） | 1 | 台 |
| 中药制丸机（水丸、水蜜丸） | 1 | 台 | |
| 槽型混合机 | 1 | 台 | |
| 丸剂抛光机 | 1 | 台 | |
| 丸剂包装机 | 1 | 台 | |
| 胶囊剂 | 胶囊充填机 | 1 | 台 |
| 药品抛光机 | 1 | 台 | |
| 数粒机 | 1 | 台 | |
| 片剂 | 摇摆颗粒机 | 1 | 台 |
| 旋转式压片机 | 1 | 台 | |
| 艾条 | 全自动卷条机 | 1 | 台 |
| 煎药中心 | 全自动智能煎药机 | 48 | 台 |
| 智能包装机 | 12 | 台 | |
| 公用 | 不锈钢洗手池 | 5 | 台 |
具体参数要求如下：
技术参数要求：
1、运行环境条件：
（1）温度：5-40℃
（2）相对湿度：20%-90%
（3）适用电源：380V，10%，50HZ
2、主电机功率：≥3KW，纯铜铝壳电机，翻转电机：≤0.4KW
3、电压：380V
4、材质要求：304不锈钢材质
5、公称容积：≥30L
6、产能：2.5-30kg/h（根据目数调节产量）
7、粉碎细度：200-1000目（加长时间工艺粉体达到1.3μm即10000目）
8、研磨方式：振动式
9、振幅：1-6㎜可调
10、料筒：1只
11、装料量：100-3000g(根据物料比重而定）
12、外型尺寸（主机）：≤1750*1100*1800mm
13、重量（主机）：≤1100kg
特点要求：
1、设备适用于各种软硬药材和其他材质物料的低温粉碎。
2、主要适用药材包括灵芝、西洋参、玛卡、铁皮枫斗、三七、珍珠、茎草类、矿石类、混合中药材、五谷杂粮、干燥草本植物等（油性、湿性、粘性物料＜5%-15%，水分＜6%、进料＜5mm）。对花粉及其他孢子植物等要求打破细胞壁的物料，其破壁率＞98%。
3、翻转限位：双锁式气动锁紧、更精度限位、自动翻转刹车。
4、翻转机构：自动全密闭结构支撑、气动双式锁紧、电磁定位。
5、电器控制：具备触摸屏控制、可设定加工时间、显示工作时间。
16、隔音罩：加厚低噪音不锈钢隔音罩。
7、制冷系统：配备制冷机（保持持续低温）≥6P。
★8、冷却达到0至-25度(主机静止温度可以达到-30度；配备制冷机、制冷机组系统、板式换热器，风冷冷凝器，全封闭压缩机，热力膨胀阀，单机干燥过滤桶等主要部件组成一个封闭式的用制冷剂R404A或R22的制冷循环系统)。
9、显示屏温度可控：主机需配备粉碎温度控制、控制范围-25℃～0℃可调节(配备冷冻液、因研磨过程中会升温、具有温度显示等功能)设备具备自动操作、手动操作双系统等功能。
10、电器控制：可自动操作也可手动操作（双系统、配备急停装置）。
技术参数要求：
1、功 率：≥2.2KW
2、电 压：220V（可定制380V）
3、主轴转速：≥617r/min
4、投料口尺寸：190*140mm
5、筛网孔径：可定制5-20mm
6、破碎能力：30-150kg/h
7、动刀数量：≥9把；定刀数量：≥2把
8、动刀旋转直径：148mm
9、动刀宽度：60mm
10、定刀长度：180mm
11、体 积：≥850*550*1150mm
12、重 量：≥185kg
▲13、与粉碎机联动生产、形成一条生产线
特点要求：
1、适用于中药中坚硬的根类，成捆的草、藤类，大块状类以及各种角类的粗碎加工。
2、破碎室采用高强度整体铸钢设计，抗冲击力强，特制刀具，更换筛网方便，进料口增加防护装置。
3、机器采取不锈钢材质，符合药品行业对于洁净度的要求。
4、进料斗、破碎室、筛网是分离设计，装卸容易，亦可更换不同孔径的筛片。
▲5、特殊定制入料口采取垂帘式设计，带防尘罩、用5毫米厚度的优质硅胶条制成，避免物料飞溅。
6、破碎室前后壁采用双层隔音，噪音低。
7、皮带轮设有保护罩，噪音低，无振动。
8、破碎腔的上下层之间装有行程开关，上层进料斗打开时，将强制断电。
9、马达装上过荷保护装置与电源连锁保护系统。
10、刀具采用优质工具钢且可伸缩调整，用钝后可多次刃磨。
11、箱体、刀架等重要部件采用整体加工，确保配合精度。动刀座为梯级剪式设计，使切削受力分解，造成切削力成倍增长。
技术参数要求：
1、主机功率：≥5.5kw
2、风机功率：≥0.55kw
3、电 压：380V
4、转 速：≥4500r/min
5、除尘方式：负压滤芯
6、粉 碎 量：50-300kg/h
7、粉碎细度：20目-100目
8、入料粒度：≤12mm
9、刀盘形式：齿盘/锤式
10、主机盖板厚度：≥12mm
11、重 量：380kg
12、体 积：≥1200×750×1800(mm)
特点要求：
1、整机采用不锈钢材料制造，粉碎室可选配水冷夹套，适应大多数热敏性物料的粉碎要求。
2、无污染，噪音小，单独配置集料室、集尘室，使粉尘得到充分的收集，可满足用户对洁净度的要求；大幅度降低噪音。
3、粉碎刀组内可设叶片（仅限锤式），加大了粉碎室内的气流量，即可保证产量，又可降低粉碎时产生的温度，更适合粉碎一些流动性不好、带粘性的物料。
4、配备多种规格的筛网，满足多种细度要求。
▲5、与粗碎机联动生产，形成生产线
4.粉剂包装机
技术参数要求：
1、计量范围：1-100克
2、包装速度：8-15袋/分、根据物料流动性
3、制袋尺寸：长：5-200厘米（可调、需定制）宽：7厘米
4、电源电压：三相四线制380v50hz/200v50hz
5、功率：≥1KW
6、重量：255kg
7、外形尺寸：根据房间尺寸定制
★8、根据物料特殊定制，出具试机成袋图片
特点要求：
1、制袋系统采用步进电机细分技术，制袋紧密度，误差±1毫米。
2、控制器汉字显示。
★3、夹刀，包装速度快，可在机器运行中随意调整切刀位置。
4、热风器四路加热控制，双侧各封道可单独调；温热平衡良好，保证封口质量，适用于多种包装材料。
5、智能型光电色标定位控制系统。
6、可视性良好的测开式防护挡板，操作安全。
▲7、振动式称重驱动可获得极高的重复精度。
8、采用最新料斗升降装置，便于调整，利于清洗，避免清洗后的再次调整。
技术参数要求：
1、锅体容量：≥40000ml
2、额定电压：220V
3、总功率：≥3000W
4、外形尺寸：600*580*1220mm
5、重量：80KG
特点要求：
1、煎药机对药液有机械挤压装置，操作简单。
▲2、采用传统手柄式开盖技术、防止漏汽、安全可靠。
3、电子元件均采用进口配置。
4、高温时间，自动显示，可设置煎药时间。煎药完毕自动停止。
▲5、具有安全泄压功能，双安全阀。
6、控制系统能强弱火自动转换。
7、具有自动保护干烧功能、自动断电功能。
★8、与浓缩机组形成联动生产
6.浓缩机机组
技术参数要求：
1、浓缩锅 容积：≥30000ml×2
2、额 定 功 率：≥6800W
3、浓 缩 量：6000ml/h-8000ml/h
4、外 形 尺 寸：1000mm×500mm×1500mm
5、重 量：110Kg
特点要求：
1、浓缩时额定蒸发量≥13升/小时。
★2、具备真空低温浓缩程序，药液沸点稳定在60℃以下，以减少热敏物质的分解，浓缩过程稳定在-0.07MPa以上的高真空环境，水溶液沸点稳定在60℃左右，减少热敏物质的分解，增大传热温度差，强化蒸发操作。在控制系统上必须有显示。
▲3、旋转喷射式动态蒸发。
4、水冷式冷却方式，效果更佳，进水温度自动控制。
5、自身过热保护防干烧功能、自我诊断功能。
6、具有自动消泡功能，产生泡沫自动破碎，无需采用间断进气的方式破碎泡沫，无药液随气泡被抽走的情况，降低药效损失，更有利于含糖分、蛋白质、淀粉、皂苷等成分的药液浓缩。
7、采用全自动控制。
★8、设备底部需做防鼠板。
▲9、设备分为浓缩桶及储存桶，当浓缩液低于2000毫升时，开始自动补液。
10、成膏定容范围1.5~5.5升。
11、成膏密度≤1.3千克/升。
12、浓缩筒使用透明材料，能够随时观察药液浓缩过程。
技术参数要求：
1、有效容积：≥200L。
2、结构形式：可倾式，下球形，上两边翻盖，三层电加热。
▲3、容器类别：根据NB/T47003.1-2022《钢制焊接常压容器》进行设计制造。
4、表面处理要求：设备内表面镜面抛光Ra≤0.45μm，外表面磨砂处理，管口接管采用氩气保护焊，单面施焊双面成型，保证渗透性与焊接质量，圆弧过渡用球形合金钢削锉打磨，保证圆弧过渡。
5、采用不锈钢304制造。
（1）内胆：设计压力：常压，工作压力：常压，工作介质：物料。
（2）夹套：设计压力：≥0.14Mpa，工作压力：≥0.07Mpa，设计温度：≥130℃，
（3）采用2根6KW加热管电加热。
（4）配不锈钢电控箱，可控制。
（5）带搅拌装置：搅拌功率：≥0.75KW，36转/分钟。
6、设备尺寸及材质
（1）罐体内胆球型：内胆尺寸：Ф≥800，内胆桶体δ≥3mm/304，下球型封头δ≥3mm/304。
（2）夹套：夹套尺寸：Ф≥900，夹套下球型封头δ≥3mm/SUS304。
（3）保温层：保温层尺寸：Ф≥1000，保温层下球型封头δ≥2mm/SUS304。
7、保温材料及厚度
（1）保温材料：硅酸盐保温。
（2）保温厚度≥50mm。
8、其它附件
（1）温度表：螺纹连接M27×2。
（2）进料口：Ф38卡箍。
（3）蒸汽进口：1 外丝。
（4）冷凝水出口：1 外丝。
★9、特殊定制采用设备底部出液、顶端做排风罩
技术参数要求：
1、有效容积：≥100L。
2、结构形式：可倾式，下球形，上两边翻盖，三层电加热。
▲3、容器类别：根据NB/T47003.1-2022《钢制焊接常压容器》进行设计制造。
4、表面处理要求：设备内表面镜面抛光Ra≤0.45μm，外表面磨砂处理，管口接管采用氩气保护焊，单面施焊双面成型，保证渗透性与焊接质量，圆弧过渡用球形合金钢削锉打磨，保证圆弧过渡。
5、采用不锈钢304制造。
（1）内胆：设计压力：常压，工作压力：常压，工作介质：物料。
（2）夹套：设计压力：≥0.14Mpa，工作压力：≥0.07Mpa，设计温度：≥130℃，
（3）采用2根6KW加热管电加热。
（4）配电控箱。
6、设备尺寸及材质
（1）罐体内胆球型：内胆尺寸：Ф≥700，内胆桶体δ≥3mm/304，下球型封头δ≥3mm/304。
（2）夹套：夹套尺寸：Ф≥800，夹套下球型封头δ≥3mm/SUS304。
（3）保温层：保温层尺寸：Ф≥900，保温层下球型封头δ≥2mm/SUS304。
7、保温材料及厚度
（1）保温材料：硅酸盐保温。
（2）保温厚度≥50mm。
8、其它附件
（1）温度表：螺纹连接M27×2。
（2）进料口：Ф38卡箍。
（3）蒸汽进口：1 外丝。
（4）冷凝水出口：1 外丝。
★9、特殊定制采用设备底部出液、顶端做排风罩。
技术参数要求：
1、计量范围：1-50ml
2、包装速度：40-60袋/min
3、制袋尺寸：长：40-120mm、宽：40-90mm
4、功率：≥1200W
5、电压：三相四线制 380V 50HZ/220V 50HZ
6、重量：180kg
7、外形尺寸：650*710*1560mm
特点要求：
1、智能电脑控制，制袋精度高，可采用人工设定袋长或自动跟踪色标控制。
2、报警停机功能：卡袋色标丢失或印刷有误时自动报警停机。
3、定位停机功能：热封体总是处于张开位置，避免损坏包材及材料。
4、断电、停机时自动保存计数，自动识别真假色标。
5、自动完成制袋，计量、充填、封合、打印批号、切断及计数等功能。
6、选装打印装置：可选择封口热压印、色带打印、墨轮打印等。
7、包装袋型根据用户需要可选择封三边封、四边封、背封（枕形袋）；封道纹路有直纹或网纹选择；切口可选择平切到锯齿形刀、连续袋刀。（按医院要求选择其中之一）
8、适用各种复合包装材料。
★9、特殊定制要求
（1）根据房间场地：出具设计图纸；
（2）特殊物料需试验后提供成袋图片、定制上料梯步；
（3）具备加热功能、恒温功能。
技术参数要求：
1、定时范围：1-9999min
2、控温范围：RT+10-250℃
3、温度波动度：±1℃
4、温度分辨率：0.1℃
5、温度均匀度：±2.5%℃
6、保温材料：硅酸铝纤维
7、加热器：不锈钢加热管
8、排气□：顶部中32风量可调
9、排气口：背部中32风量可调
10、传感器：PT100
11、温度控制方式：数码管、双列PID
12、温度设定方式：轻触四按键设定
13、温度表示方式：测定温度显示：4位数码上位显示；设定温度显示：4位数码下位显示
14、工作室材质：不锈钢板
15、外壳材质：冷轧钢板，表面静电喷塑
16、送风方式：背部水平送风
17、加热功率：≥4KW
18、风机功率：≥28W*2
19、工作室容积：≥420L
20、工作室尺寸(高*宽*深)：≥1000*700*600mm
21、外形尺寸(高*宽*深)：1500*1180*900mm
22、隔板承重：15kg
23、隔板层数：18
24、隔板间距：40mm
25、隔板配置：≥2块
26、净重：≥135kg
特点要求：
1、箱体内采用镀锌板或不锈钢氩弧焊制作而成，箱体外采用优质钢板喷塑。
2、采用具有超温偏差保护、数字显示的微电脑P.I.D温度控制器，定值运行，定时运行，自动停止。
3、横向风循环结构，利于空气混匀，空间利用率高，干燥速率快。
4、尼龙压扣式门把手、箱门采用合成硅胶密封条。
5、可以手动调节箱内进风和排气量大小。
6、辅助菜单，实现过升报警、偏差修正、菜单锁定。
技术参数要求：
1、生产速度：90分/方
2、包装方式：棒式包装
3、包装内容物：分体，颗粒
4、包装容量：3-10g
5、操作方式：触摸屏操作方式（PLC）
6、制粒时间：60-70min
7、产品尺寸：颗粒机：1450*820*1200mm；包装机：450*500*1350mm
8、重量：300Kg
9、电源：220V≥1.5KW
10、气压：5Kg/ 100/min (内含)
特点要求：
★1、通过低温60度浓缩，不产生药损。
★2、自动煎药、浓缩、搅拌、成颗粒、包装、一体机。
3、制粒记录可保存1个月。(使用U盘可保存1年)
4、带自动打印功能，可打印医院名称，患者名称，制粒日期。管理更方便。
5、因包装量变小，可节省包装膜以及包装盒等耗材。
6、比汤药保存时间更久，没有变质的顾虑。
7、设备容易拆卸，清洗更便利。
8、采用特殊结构，利用压力差产生涡流现象，使煎药效果更好。
9、采用双桶结构，可同时煎煮两副中药。
10、由≥20000cc耐热玻璃桶和不锈钢内桶组成。
11、时间及温度：自由设定
▲12、自带容器保管箱。
13、通过加热夹层中的水，进行间接加热的浓缩方式。
15、浓缩桶为不锈钢材质，表面涂有铂金涂层，以达到不沾效果。
16、根据夹层中的水温，可调节浓缩速度。
16、为形成颗粒，需要将浓缩物与辅料(淀粉)混合。搅拌时间可调节。
17、将搅拌好的内容物放入挤压桶，通过叶轮旋转挤压形成颗粒。
18、挤压好的颗粒进入干燥装置后，通过卤素灯光照和自动送风系统完成颗粒的干燥。
19、干燥时间：自动调节
20、容器可拆卸，便于清洗。
21、包装宽为30mm，长度可调节。
22、包装容量及数量均可自由调节。
23、剪裁部分使用锯齿切割，开袋更容易。
24、将清洗后的容器放入密闭的保管仓内。仓内设有紫外线杀菌灯，保管更卫生，更放心。
技术参数要求：
1、产 量：1-10kg/h
2、轴刀规格：9g
3、功 率：280W
4、电 压：220V
5、尺 寸：400*380*450cm
6、重 量：28kg
特点要求：
1、用于中药大蜜丸的临方加工，本机具有紧凑优化整体设计，高效、方便的制丸。
2、整机外壳及接触物料部分材质均采用304不锈钢制作。
技术参数要求：
1、电压：220V
2、额定功率：≥1000W
3、机器产量：3-20kg/h
4、轴刀规格：3-10mm
5、机器尺寸：600*320*510mm
6、机器重量：55kg
特点要求：
1、结构设计合理，整机采用不锈钢制造，符合GMP认证要求。
2、采用进口变频器，自动化程度高。
3、制丸机刀轮采用铝合金制造，拆卸轻便、无污染、使用寿命长，刀轮经过特殊设计处理，制出的药丸光、亮、圆。
4、制出的丸剂一次成型，大小均匀，成品率达98%以上，崩解好，符合国家药典标准。
5、也可根据用户不同需求非标制造。
技术参数要求：
1、筒体有效容积：≥100L
2、最大装料量：≥70L(物料比重不超过0.6)
3、主轴转速：24rpm
4、电机功率：≥2.95kw
5、外形尺寸：≥1560*500*830mm
特点要求：
1、设备外形结构：卧式。
2、机械传动使S形搅拌桨旋转，推动物料往复翻动，达到混合均匀的效果。可设定混合时间，到时自动停机。倒料方式为电动翻缸倒料。
3、采用304不锈钢材质制作，亚光处理。内外壁抛光，易清洗，符合GMP要求。
★4、定制清洗排水口。
技术参数要求：
1、直径：≥40cm
2、转速：≥36r/min
3、电机功率：≥0.75kw
4、电加热功率：≥1kw
5、风机功率：≥75w
6、生产能力：8-15kg/次
7、外形尺寸：800*600*900mm
特点要求：
1、立式药丸抛光机，可对成型的药片、丸、颗粒进行包衣上色和抛光，包衣上色抛光后的糖衣具有光亮的表面，防止氧化、受潮或挥发，可遮盖之味，使药品便于识别及缓和人体肠胃中的溶解。
2、由机身、减速机、糖衣锅、加热装置、风机、电器等主要部分组成，它由电动机通过三角皮带驱动减速机带动糖衣锅旋转，在离心力的作用下，使物料在锅内作上下翻滚磨擦，达到糖衣混合和抛光的效果。
技术参数要求：
1、计量范围：1-100克、根据丸子大小调节
2、包装速度：8-15袋/分、根据丸子的粘性决定
3、制袋尺寸：长：5-200厘米(可调) 宽：7厘米(可根据客户需求调节)
4、电源电压：200V/50HZ
5、功率：≥1KW
6、重量：255kg
7、外形尺寸：500*450*1600mm (可根据房间尺寸进行定制)
★8、特殊定制要求：
（1）根据房间场地：出具设计图纸，
（2）特殊物料需试验后提供成袋图片、定制上料梯步
特点要求：
1、制袋系统采用步进电机细分技术，制袋紧密度，误差土1mm。
2、控制器采用汉字显示，方便观察。
3、夹刀，包装速度快，可在机器运行中随意调整切刀位置。
4、热风器四路加热控制，双侧各封道可单独调；温热平衡良好，保证封口质量，适用于多种包装材料。
5、智能型光电色标定位控制系统。
6、可视性良好的测开式防护挡板，操作安全。
7、振动式称重驱动可获得极高的重复精度。
8、可以制丸机配套连接。
9、采用料斗升降装置，便于调整，利于清洗，省去清洗后的再次调整，提高工作效率。
技术参数要求：
1、最高产量：≥24000粒/小时
2、机器重量：600kg
3、机器体积：980×710×1880mm（带自动上粉机高度为：2290mm）
4、电源：380/220V 50Hz
5、总功率：≥3kw
6、孔数：3孔
7、真空度：20m3/h -0.04～-0.08MPa
8、吸尘：17.6Kpa 180m3/h
9、压缩空气：耗气量4m3/h 压力0.3～0.4MPa
10、工作噪音：≤75dBA
11、工作环境温度：21℃±3℃
12、工作相对湿度：40～55％
13、上机率：空胶囊≥99.9%.满胶囊≥99.8%
14、适应胶囊：00#-5#胶囊
15、装量精度：西药±3%、中药±4%
16、适应充填范围：粉剂、颗粒、微丸、片剂
17、特殊功能：药粉收集器功能
18、材料：药品直接接触的零部件采用316L不锈钢
19、规范：完全符合GMP要求
特点要求：
1、采用碟阀式下料方式，配备震动装置，针对中草药、中成药等流动性较差的药粉，解决了传统螺杆式下料装置药粉无流动性经常无法下料的问题。拆装方便，便于更换和清洗。
2、采用导轨传动，精度高，使用寿命长。封闭式设计，有效杜绝废胶囊及粉尘进入。稳定性好，播囊有序，调向准确。
3、采用一体式加工成型，结构紧凑无拼接缝隙，具有较好的密封性和易拆卸性；上下模块单独运动，且固定支架轴密封采用双唇骨架防尘圈，达到无噪音、体积小、负载小、高精度。全封闭式回转盘内部三年免维修、免加油、免保养和无进粉。
4、采用模块化设计，使用充填夹持器的销钉式定位，生产中无需停机调节装量，方便更换不同充填杆。
5、充填底座采用了负压设计，能够在设备运行时通过负压吸进底座孔中的药粉，并将其回收到药粉收集器中。有效避免药粉的浪费和流失，实现药粉的二次使用。
6、异常胶囊无法正常分离时，进入下模孔内的药粉直接在充填工位被药粉回收装置吸入药粉回收器，能够有效地回收药粉，避免流失和浪费。
7、卡槽式锁囊板具有灵活的可调性，可随时进行微调，无需调整工位拉杆。
8、采用净化压缩空气和间歇式气体冲击技术。解决了药粉粘模问题，提高胶囊上机率。
★9、采用负压技术，具备药粉独立分流系统，能够精确回收药粉，避免交叉污染，回收后的药粉可直接再次利用。
技术参数要求：
1、计数板直径：396mm
2、计数板孔数：50或60粒
3、生 产 效率：12-26瓶（袋）/分
4、电机功率：120W
5、电压：220V
6、外形尺寸：640*530*840mm
特点要求：
1.高光洁度的数粒孔，更美观，进料更快，数粒准确性更好。
2.适用于制药、医院、等行业，对胶囊、片剂、颗粒等药品或食品计数用。
3.瓶未到，自动停机暂停数粒。
4.整机不锈钢材料制造，符合GMP要求。
技术参数要求：
1、最高产量：≥300000粒/小时
2、功率：≥185W
3、外形尺寸：1310×405×1200mm
4、重量：50Kg
特点要求：
无级变速电机的驱动，能抛光和洁净附着于胶囊和片剂上的粉尘，以提高药品表面的光洁度，达到制药行业卫生标准要求，适用于药业生产各种规格的胶囊的片剂。
技术参数要求：
1、生产能力(kg/h)：100-200具体视物料而定
2、电机功率(kw)：≥2.2
3、滚筒转速(r/min)：55
4、摇摆角度：360°
5、滚筒直径(mm)：Ф160(mm)
6、外形尺寸（L×W×H）：1000*800*1300(mm)
7、重量(kg)：280
特点要求：
适用于制药、化工、食品等行业，将潮湿的粉末状物料制成颗粒，亦可粉碎块状的干物料。
技术参数要求：
1、冲模数：≥9
2、最大压片压力：60KN
3、最大压片直径：18mm
4、最大填充深度：15mm
5、最大片剂厚度：6mm
6、生产能力：≥16200片/h
7、功率：≥1.5KW
8、外形尺寸：480×660×1100mm
9、重 量：260kg
特点要求：
1、不锈钢材料精密机加工制作而成，支撑架为铝合金材料，上、下可以独立拆开，便于运输。工作室由全透明有机玻璃罩密封，可有效防蚊虫、防尘，工作情况一目了然，废料容易清洁，符合国家GMP生产标准。清除残余药粉和废料时可以将玻璃罩移开。
2、将粉剂、小颗粒压制成12毫米以下的圆形或异型片剂，产量为9000-15000片/小时，片剂厚薄、压力大小、压片速度均可根据客户的要求随意调节。
3、旋转式压片机配有过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。电磁制动电动机和其它安全保护装置，运行时也能调整与操作。
技术参数要求：
1、出料形式：正面下料
2、上料形式：自动上料
3、可卷制范围：Φ15~25mm之间
4、产量：1000-1400根/小时
5、功率：≥1000w/220v
特点要求：
1、数控全自动卷条机，人机界面。
2、自带数控面板，自动化触摸屏操作界面。
3、多种功能为一体，预警和一键启停安全防护他人。
4、自动推送艾绒物料，省时又省力。
5、电流漏电过载保护。
技术参数要求：
1、额定电压：220V
2、总功率：≥2300W
3、外形尺寸（长×宽×高）680×600×1300mm
4、整机重量：85kg
5、一次煎药量：3-14付
6、煎药锅容量：≥25000ml
7、工作压力：0.08Mpa
特点要求：
1、★符合中药煎药室管理规定，自动两煎，一煎两煎一键选择，管路分别设计，更加卫生；一煎自动存储，二煎自动上水。
2、▲有效成分煎出率不低于50%。(需出具产品检验报告）
3、具备联网通讯功能；可支持通讯协议自动设置及实现煎药数据传输等通讯协议。
4、★采用安全、方便、快捷的一键式气动开盖结构，无需手工开启，避免蒸汽烫伤。采用安全、快捷的自动锁紧装置。
5、▲预设≥12种方案，具备先煎后下提示功能，可实现常压、密闭煎药功能。常压、高压双模式自主选择。
6、▲自上而下气动挤压方式，煎药时保证药包完全浸入水中，确保煎煮透彻。煎煮过程中，根据设定时间，自动反复挤压，确保有效成分煎出。采用安全、卫生的气动挤压系统，实现药渣充分分离。
7、设备具有干烧报警提示，开盖报警提示。
8、具有文火、武火自动转换。
9、具有安全泄压阀，双安全阀超压自动报警，自动泄压自动闭合。
10、不锈钢锅体，外置不锈钢二煎储药罐，便于观察，便于清洗。
11、▲清洗方式：清洗喷枪。
12、自带操作系统，扩展性强，可自动接受并执行煎药方案，可根据客户需求快速方便的进行程序更新。
13、液晶屏显示，控制系统对主要控制质量参数可设置、存储、实时显示并自动执行产品工艺控制参数。
14、防鼠底板：防止老鼠钻进机器内部，损坏电器元件和电线，确保设备的稳定运行。
★15、需联网使用
技术参数要求：
1、包装能力：5～8袋/min
2、袋装容量：50-250ml
3、上下辊温设定范围：100-199℃
4、包装数量设定范围：0～250袋（循环）
5、包装桶有效容量：≥20000ml
6、电压：220V
7、功率：≥2650W
8、外形尺寸：700*650*1250mm
特点要求：
1、自动包装，包装温度、包装量自动显示。
2、采用加热盘加热模式，加装紧固结构，并涂抹进口导热硅，使锅底与加热盘无缝隙贴合，提高加热效率，防止加热盘及锅底变形。
3、具备升温灭菌功能，延长药液保质期。
4、具备联网通讯功能。可支持通讯协议自动设置及实现煎药单据传输等通讯协议。
5、▲内藏式标签打印机，支持标签随处方下发打印。
6、包装袋装卡加装轴承结构，避免包装卷卡顿。
7、强弱电分离；锅底过滤网，防止药渣进入管路。
8、▲清洗方式：具备自动喷淋清洗功能、配备喷淋装置，两侧旋转式清洗，沿玻璃桶壁，侧面面壁清洗自动排水。
9、自带操作系统，支持程序在线升级，根据客户需求，随时远程升级程序。
技术参数要求：
1、▲外形尺寸：600*500*800mm（根据现场要求定制）
2、板材厚度：0.8mm
特点要求：
1、材质：304不锈钢材质。
2、柜式，抽插式检修门。
3、配单口手动不锈钢水龙头。
4、配下水及给水软管。
