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跃华药业2025年3月混料机设备询价采购项目采购公告

江西景德镇 全部类型 2025年03月27日
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跃华药业2025年3月混料机设备询价采购项目采购公告

点击登录查看现对2025年3月混料机设备采购项目进行询价采购,特面向全社会公开邀请符合条件有关单位参加本项目公开询价招标,现将有关事项公告如下;

一、项目名称: 跃华药业2025年3月混料机设备询价采购项目

项目编号:****

采购方式:公开询价招标

序号

名称

规格及型号

单位

数量

最高控制总价

1

混料机

见附件(详细参数见公告下方)

1

484300元

混料机附件明细表

1

星型破碎机

304

DN200

1

2

无尘投料站

304

TLZ-2-800

3

粉碎机

304

30B

1

4

真空上料机

304

ZKJ-3

5

混合机(螺带)

304

4.0m3

1

6

星型出料阀

304

DN150

7

真空上料机

304

ZKJ-6

8

称重模块

304

5T

9

旋振筛

304

ZS650

1

10

包装机

304

25KG/min

1

11

钢平台

304

配套

1

12

安装及材料

整套

1

13

电气控制

304

防爆等级:BT4

1

含13%税、运费、卸车费

询价内容:

付款方式:预付30%货款,货到后办理入库手续并开具增值税发票付30%款,验收合格后付30%款,剩余10%作为质保金, 验收合格后 一年付清

采购范围:货物的供应、运输(包到价)、含13%增值税专票。
交货日期及地点:签订合同后45日内完成。
三、合格报价单位的资格条件

(1)必须具有独立的营业执照,国家或行业等相关规定可以实施询价采购内容的报价单位;

(2)被“信用中国”网站列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信行为记录名单的供应商及被“国家企业信用信息公示系统”列入严重违法失信企业名单(黑名单)的供应商,不得参与招标采购活动(投标截止时间前上述违法信息记录已经移除或删除的除外),由采购人指定人员在开标时网查;

(3)报价人不可以随意或恶意捣乱报价,如果报价中标后,不能执行其竞标报价,采购人将上报相关监管部门对其进行处罚;

(4)关联报价单位不得参加同一合同项下询价采购活动,否则报价将被视为无效。单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同的报价单位,不得参加同一合同项下的询价采购活动。

(5)本项目不接受联合体报价。

备注:

1、本询价项目在黑猫集团电子招标采购平台(www.hmjtztb.com)实施全电子化询价,报价单位须尽快登录平台注册入库并办理完成数字证书(CA锁),报价单位须下载并安装CA证书驱动程序后登录平台。本询价项目可能会在询价开标前发布澄清文件,请自行及时登录平台关注,信息遗漏造成的后果由报价人自己承担。澄清文件获取方式:点击“我的桌面”→“我要报名”,找到已经报名的项目,点击该报名信息后面的“标书下载”,按照相关提示进行下载澄清文件。如无法正常获取,请到http://www.hmjtztb.com/down/14243.jhtml先下载并安装相关插件。

供应商(投标单位)操作手册:http:****

驱动程序下载地址:http:****

注册入库及数字证书办理指南:

http:****

如投标单位数字证书(CA锁)已过期或遗失,请及时联系上述办理指南网址中的联系人进行更新办理或补办。

2、参与询价的供应商应承担其询价所涉及的一切费用,不论询价结果如何,采购人在任何情况下无义务也无责任承担这些费用。

四、询价报价截止时间及报价方式

报价截止时间:2025年4月 2日上午8:30时。

本询价项目开标不需要报价单位到场,报价单位须在报价截止时间前CA登录平台(www.hmjtztb.com),点击“我的桌面”→ “我要报名”选择询价项目报名,报名完成后点击“我的桌面”→“询价报价”→选择询价项目→“网上报价”进行项目报价,本次询价报价单位在平台进行唯一一次报价,询价项目报价步骤详见http:****(询价报价步骤)。

在规定时间内报名单位及报价单位少于三家时询价失败,采购人重新发布询价公告;重新发布询价公告后,在规定时间内报名及报价的单位仍少于三家,按公开询价招标公告约定的询价程序继续进行询价采购评审活动。

五、评审原则

2025年4月 2日上午9:00时在点击登录查看三楼会议室开启各报价单位的竞标报价,根据符合采购需求且报价合理最低的原则确定成交单位。

报价单位须保持评审过程中(即2025年4月 2日上午9:00-12:00时)通讯畅通,可以随时接听电话以方便采购人询问报价相关事宜。

询价结束后,采购人可组织相关人员对报价单位的企业实力和业绩进行考察,如发现报价单位无法满足采购项目需要,采购人可以取消该报价单位的竞标资格。

六、联系方式

采购人:点击登录查看 电话:**** 艾先生

监督机构: 点击登录查看纪检监察室 电话:****

江西跃华药业

混料机(生产线)技术要求

一、无尘投料站的技术要求:

结构设计 - 密封性:

采用标注烘盘投料(尺寸;640*460*45),整体结构应具备良好的密封性,防止粉尘泄漏到周围环境中,如采用密封门、密封胶条等密封措施。

强度与稳定性:能承受物料的重量以及投料过程中产生的冲击力,确保在长期使用过程中不会发生变形或损坏。

布局合理性:各部件的布局要便于操作、维护和检修,例如检修门的设置应方便工作人员进入设备内部进行维护。

过滤系统 - 过滤精度:

根据物料的特性和生产环境的要求,选择合适的过滤精度,一般要求能有效拦截细微的粉尘颗粒,1.0um及以下的粉尘。

过滤面积:保证足够的过滤面积不影响风量,过滤系统能够持续稳定地工作,避免因过滤面积不足导致粉尘排放超标。

滤芯材质与质量:滤芯应采用耐腐蚀、耐磨损、透气性好的304材质不锈钢过滤器、以延长其使用寿命。

清灰方式:采用脉冲反吹式、振动式等,应能定期自动清理滤芯上的积尘,保证过滤系统的阻力在合理范围内。

除尘系统- 风机性能:

风机的风量、风压应满足投料站的除尘需求,确保能够产生足够的负压,将粉尘有效地吸入过滤系统。

管道设计:除尘管道的直径、长度和走向应合理设计,减少阻力,保证粉尘在管道内能够顺利输送,避免积尘和堵塞。

筛分装置 - 筛网材质:

根据物料的特性选择304不锈钢筛网材质,要求具有较高的强度、耐磨性和耐腐蚀性。

筛孔尺寸:能够根据生产工艺要求,准确地拦截不符合粒径要求的物料和异物,保证只有符合要求的颗粒进入下一道工序。

振动参数:振动电机的振幅、频率等参数应可根据物料的特性和筛分要求进行调整,以达到最佳的筛分效果。

电气系统 - 防爆性能:

无尘投料站的电气设备应具备防爆功能,如采用防爆电机、防爆电控系统等。 具备完善的控制功能,如具备启停控制、调速控制、故障报警等功能,可实现自动化操作,提高生产效率和安全性,防爆等级BT4要求。采用西门子10寸防爆触摸屏(人机界面),西门子PLC,西门子/ABB变频器等,低压电气采用施耐德品牌。

接触物料部分:

与物料直接接触的部位应采用符合食品卫生标准、医药标准或化工行业要求的304不锈钢材质,确保物料不受污染。物料接触抛光Ra≤0.4um ,外封面抛光Ra≤0.8um 。

其他部件:对于一些容易受到腐蚀或磨损的部件,也应选择相应的耐腐蚀、耐磨材质,以延长设备的使用寿命。

安全防护 - 防护栏:

在投料口、平台等位置设置防护栏,防止操作人员发生坠落等安全事故。 设备应设置急停按钮,以便在突发紧急情况时,操作人员能够迅速停止设备运行,保障人员和设备的安全。 电气系统应具备良好的接地和漏电保护措施,防止操作人员触电。

8. 卫生要求- 易清洁性:设备的结构应便于清洁,避免出现卫生死角,防止物料残留和粉尘积聚,符合GMP卫生标准,对于一些容易沾染粉尘和物料的部件,如滤芯、筛网等,应方便拆卸和清洗,以保持设备的清洁卫生。

星型粉碎机的技术要求:
性能参数(DN200) - 生产能力:满足每小时产量从200~1000KG/h 产量。进料粒度在10mm~30mm之间。
粉碎细度:可达到1.0mm~10mm之间颗粒。
结构设计 - 粉碎室内部设计合理,能使物料在粉碎室内充分受到冲击、剪切和摩擦作用,以达到良好的粉碎效果。星型转子是关键部件,其形状、尺寸和材质需根据物料特性和粉碎要求进行选择。
材质要求 - 与物料接触部分采用304材质不锈钢材料制成,如粉碎室的内壁、星型转子、筛网等,以保证物料不受污染,并延长设备的使用寿命。
其他部件:如外壳、支架等,选用304不锈钢材质,
电气系统 - 电机应选用符合国家标准的优质电机,具有良好的绝缘性能和散热性能,能适应长时间运行。电机采用BT4防爆等级。
控制装置:配备完善的控制装置,如启动按钮、停止按钮、紧急停止按钮、过载保护装置、漏电保护装置等,以确保设备的安全运行和操作方便。
清洁要求:设备应便于清洁,粉碎室和出料口等部位应能方便地进行清理,防止物料残留和积尘,影响设备的性能和产品质量。

三、30B吸尘粉碎机的技术要求:

性能参数 - 生产能力:100 - 500kg/h。
主轴转速:通常在3000 - 3800r/min。
进料粒度:最大进料粒度通常为1~10mm左右。
粉碎细度:能达到100- 300目。
电机功率:粉碎电机功率为5.5kW,吸尘电机功率为1.5kW左右。
外形尺寸:约为1200mm×650mm×1650mm。
结构设计 - 粉碎室:由高速旋转的活动齿盘与固定齿盘组成,齿盘上的牙齿相互交错排列,物料在齿的冲击、剪切、摩擦及物料间的相互撞击作用下被粉碎。 8.筛网:位于粉碎室出口,用于筛选出符合细度要求的粉料,可根据需要更换不同目数的筛网。
物料收集系统:包括集料箱和布袋,经筛网筛选后的粉料进入集料箱,通过布袋过滤收集细粉,防止粉尘飞扬。
吸尘系统:由吸尘风机和金属滤芯除尘器等组成,能有效收集粉碎过程中产生的粉尘,保持工作环境清洁。
材质要求 - 与物料接触的部分,如粉碎机、物料收集箱和吸尘器,全部采用304不锈钢材料制作,符合药品生产的“GMP”要求,具有良好的耐腐蚀性和卫生性。
电气系统 - 防爆性能:使用环境存在易燃易爆粉尘,电气设备需具备防爆功能。 具有完善的控制功能,如启停控制、调速控制、故障报警等。设备应设置急停按钮,以便在突发紧急情况时迅速停止设备运行。电机应可靠接地,确保操作人员安全。
安全防护- 防护栏:在设备的危险部位,如皮带轮、主轴等,应设置防护栏,防止操作人员接触到运动部件而发生危险。
安全门:粉碎室的门应设置安全锁,在设备运行时无法打开,防止操作人员误操作打开门而造成伤害。

四、真空上料机的技术要求:

性能参数 - 输送能力:根据生产实际需求,能满足物料输送量500~800KG/h。 输送距离~10米、高度~5米:
材质选择- 接触物料部分采用符合在食品、医药等行业,需采用符合食品级卫生标准的304不锈钢等材质,确保物料不受污染。
其他部件:如外壳等可选用304不锈钢材质,对于有耐腐蚀要求的环境,应选择相应的耐腐蚀材料。
结构设计 - 密闭性:采用全密闭系统设计,防止粉尘外泄,确保工作环境清洁,如通过密封管道、密封阀门等实现。
物料通道:内壁应光滑,避免物料粘附和堆积,便于物料顺畅输送,可进行精密抛光处理。
过滤装置:配备高效的过滤装置,304不锈钢金属过滤器等,能有效捕捉和分离输送过程中产生的粉尘,过滤精度≤1.0um。 采用具有可靠的反吹装置,定期自动清理过滤器上的积尘,保证过滤系统的阻力在合理范围内,维持设备的正常运行。
电气与控制- 电气控制(PLC+触摸屏)、纯气动控制等,自动化程度高,操作简单,便于实现远程控制和自动化生产流程集成。采用西门子10寸防爆触摸屏(人机界面),西门子PLC,西门子/ABB变频器等,低压电气采用施耐德品牌。
安全保护:具备完善的安全保护功能,如过载保护、漏电保护、急停按钮等,确保操作人员和设备的安全。
电源要求:根据设备功率和使用环境,满足相应的电源电压、频率等要求,如三相380V/220V、50Hz。
噪音控制 - 采用低噪音电机和减振措施,使设备运行时产生的噪音控制在合理范围内,一般不超过60 - 65dB,符合工作环境的噪音标准。
卫生要求 - 符合相关行业的卫生标准,如制药行业的GMP要求,设备可整体拆卸或部分部件易拆卸,便于清洗和灭菌,无卫生死角,避免物料残留和细菌滋生。
节能设计 - 采用节能型二级能效电机和优化的控制系统,降低能耗,减少碳排放,符合绿色制造的理念,降低运行成本。

五、旋振筛的技术要求:

性能参数 - 筛分精度:能满足特定物料所需的筛分精度,可筛至100目~500目,双出口出料。
处理能力:每小时处理量300~500kg不等。
振动频率与振幅:振动频率一般在1000 - 3000次/分钟,可根据物料性质和筛分要求进行变频调速调整。
结构设计 - 筛网:材质需具备耐磨性、耐腐蚀性,采用304不锈钢、网架结构设计合理,便于快速更换筛网,换网时间一般在3 - 5分钟。
振动电机:采用立式振动电机作为激振源,电机上、下两端安装偏心重锤,能将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,并传递给筛面。 弹簧:通常采用优质的橡胶弹簧或金属弹簧,具有良好的弹性和耐疲劳性,能支撑筛体并缓冲振动。
外壳:全封闭结构,防止粉尘飞扬和物料泄漏,材质为304不锈钢,表面进行抛光处理。
与物料接触部分:符合食品、医药等行业,必须采用符合食品级卫生标准的304不锈钢材质,确保物料不受污染。内抛光Ra0.4um,
其他部件:支架等可选用普通碳钢材质,但需进行喷涂防锈漆等防腐处理。
电气系统 - 电源要求:一般为三相380V、50Hz的电源,也可根据用户需求定制其他电压和频率,电机采用二级能效BT4防爆等级
控制装置:配备启动按钮、停止按钮、紧急停止按钮、过载保护装置、漏电保护装置等,确保设备安全运行和操作方便。
安全防护 - 防护门:设置安全防护门,防止人员在设备运行时接触到旋转部件和筛网,防护门应带有安全锁和限位开关,门打开时设备自动停止运行。 - 12.卫生要求 - 在食品、医药等行业使用时,设备应符合制药行业的GMP要求。设备内部应无卫生死角,便于清洗和消毒,可采用CIP(就地清洗)和SIP(就地灭菌)系统。

六、真空螺带混合机-技术要求:

性能参数 - 混合均匀度:能使不同密度、物料在一定时间内达到较高的混合均匀度,
生产能力:混合机设计容积4000L,每批处理量~1500kg、容积~2500L,

真空度-0.08MPa至-0.95MPa之间,以满足物料在真空状态下混合,防止物料氧化、减少挥发等。

转速:5 - 30rpm/min,转速可根据物料特性和混合要求进行变频调整
结构设计 - 搅拌装置:采用锥型筒体结构,由安装在同一水平轴上的正反旋转螺条组成,双层螺带状叶片,加快混合速度,提高混合均匀度,且卸料速度快、干净、不积料。
传动部件:采用二级能效防爆电机(如皖南/大中等)、国茂减速机等。

密封装置:采用双端面机械密封(兰天/密友等品牌)保证设备在真空状态下运行时无泄漏,有效隔阻筒内外气粉流通,防止物料吸湿结块。

材质要求 : 与物料接触部分:如筒体、螺带、出料阀等,采用304等不锈钢材质,确保物料不受污染,符合食品、药品等行业的卫生要求(内胆抛光)。
其他部件:如机架、外壳等,选用304不锈钢材质,并进行抛光处理。
出料方式:采用卫生级半球阀,气动大开门结构,具有卸料快、无残余等优点, 便于控制出料速度和流量。
卫生要求 - 设备应符合制药行业的GMP要求。设备内部应无卫生死角,便于清洗和消毒,可配置在线清洗(CIP)和在线灭菌(SIP)系统。
电气系统 :一般为三相380V、50Hz的电源,也可根据用户需求定制其他电压和频率。采用施耐德电气。
控制装置:配备启动按钮、停止按钮、紧急停止按钮、过载保护装置、漏电保护装置等,确保设备安全运行和操作方便。还可配置智能控制系统,实现对混合时间、转速、真空度等参数的精确控制和监测。采用西门子10寸防爆触摸屏(人机界面),西门子PLC,西门子/ABB变频器等。

七、星型出料阀的技术要求:

1.性能参数 :根据设备规格和应用需求,能够满足一定范围的卸料量要求,每小时卸料量在0.5~2立方米不等。

2.密封性:在工作过程中,能有效防止气体泄漏,对于正压或负压输送系统,泄漏率应控制在超过0.1% - 0.5%极低水平。

3.耐压性:耐压型星型出料阀需承受一定的压力,在0.1 - 0.5MPa的压力而不发生变形或泄漏。

4. 结构设计:叶片数量通常为6 - 8片,材质一般采用耐磨的304不锈钢。叶轮与主轴采用刚性连接,保证在旋转过程中的稳定性和可靠性。

5.壳体:由304不锈钢制成,具有足够的强度和刚度,以承受物料的压力和冲击力。进出口法兰可以是方形或圆形,方便与其他设备连接。轴承采用外置式轴承,避免物料进入轴承内部,影响其润滑和使用寿命。轴承应具有良好的耐磨性和耐高温性,能在恶劣的工作环境下稳定运行。

6.密封装置:在叶轮与壳体之间、主轴与端盖之间等部位设置有效的机械密封密封装置,确保阀门的密封性。

7.传动部件:电机根据星型出料阀的功率需求,选择防爆电机(皖南/大中等品牌)等。电机应具有良好的启动性能和过载保护功能。

8.减速机:常用的减速机有齿差行星减速机、摆线针轮减速机等,具有传动效率高、结构紧凑、噪音低等特点,能将电机的转速降低到合适的范围,以满足叶轮的旋转速度要求。

9.材质要求:与物料接触部分如叶轮、壳体的内壁等,采用304不锈钢材质,以满足食品、医药、化工等行业对物料无污染的要求。对于输送高温、腐蚀性物料的场合,可选用耐高温、耐腐蚀的合金钢或特种陶瓷等材质。

10. 电气控制 :自动化控制等方式,方便操作人员根据实际生产需求进行操作。

(防爆等级:BT4,防护等级:IP55)

11.保护装置:配备过载保护、短路保护、欠压保护等电气保护装置,当设备出现故障时,能及时切断电源,保护设备和人员安全。

12.安装时应保证设备的水平度和垂直度,进出口法兰与管道连接应紧密,不得有泄漏。同时,要留出足够的空间进行设备的检修和维护。

称重模块的技术要求:
精度要求:要求综合误差在0.02% OF R.O(满量程的0.02%)左右,以确保称重的准确性。
重复性:重复性误差应不超过0.02% OF R.O,即多次测量相同重量时,结果的偏差要小。
蠕变:在20分钟规定时间内,蠕变误差需控制在0.02% OF R.O以内,保证长时间称重时的稳定性。
性能参数 :根据实际应用需求,量程选择5T规格,以满足不同重量物体的称重要求。
额定输出:为3mV/V±0.25%,确保传感器输出的信号强度稳定且符合要求。 零零点温飘一般控制在0.026% R.O/10℃,减少温度变化对零点的影响,提高称重精度。
环境适应性:传感器防护等级可达IP68,能在恶劣的环境下使用,如潮湿、多尘、有腐蚀性物质的场所。
温度范围:正常工作温度范围一般为-10℃ - +60℃,在不同的环境温度下能保持稳定的性能。
安装方式:采用四只动载称重模块的安装方式中,一般其中两只称重模块的三面受限位,另外两只称重模块只在端部限位。 - **水平限位功能**:部分称重模块具有水平限位功能,可防止设备在称重过程中发生水平方向的位移,保证称重的准确性,同时也能起到一定的保护作用,避免传感器受到额外的侧向力损坏。
材质要求 :传感器材质采用不锈钢材质。具有良好的耐腐蚀性,能有效抵御腐蚀性物质侵蚀,

其他部件材质:如顶板、底板、连接件等,采用不锈钢材质,以保证整个称重模块的耐用性和可靠性。

电气特性 :输入阻抗一般为390Ω±5Ω,输出阻抗为350Ω±3Ω,确保与其他电气设备的匹配和信号传输的稳定性。
绝缘阻抗:绝缘阻抗要求大于2000MΩ,防止漏电和干扰,保证电气安全和称重系统的正常运行, 能承受200%的终极超载,在极端情况下,如意外的重物冲击或错误操作导致的超载,也能提供一定的保护,避免严重的事故发生。

自动包装机的技术要求:

以下是满足称重投料、物料粉尘无泄漏、自动封口、自动换筒等要求的自动包装机相关信息

称重投料包装性能:包装速度应能达到每分钟包装3~5袋(25kg/袋),每袋计量精度误差控制在±0.1% ~±0.2%以内。

包装袋的封口应牢固、平整,无泄漏、破损等现象;包装外观应整齐、美观,图案、文字印刷清晰。设有快、中、慢三级给料,速度微频可调,并运用“电脑自动纠正点动补偿技术”确保称重精度。带吸尘装置,有效解决粉尘泄漏问题。

电气控制 :电气系统应能在长时间运行中保持稳定,避免出现死机、程序错乱等问题。全自动电脑计量称重自动制袋式包装机,采用自主研发的称重模块与数字式称重传感器匹配,可达到X(0.2)级国家标准,能确保称重精度。

操作简便直观的中英文触摸屏显示,可储存产品调整参数配方等。(采用西门子10寸防爆触摸屏(人机界面),西门子PLC,西门子/ABB变频器等)

兼容性:控制系统应能兼容不同的操作系统和软件版本,方便进行升级和维护。
安全保护:配备完善的电气安全保护装置,如过载保护、短路保护、漏电保护等。
机械结构 :与物料接触的部件应采用符合食品卫生标准或其他相关行业标准的304不锈钢、无毒塑料等材质,确保产品不受污染。
坚固耐用:机械结构应具有足够的强度和刚度,能承受长期的运行和物料的冲击,不易出现变形、磨损等问题。
易维护性:设计应便于拆卸和组装,方便进行日常的清洁、保养和维修,减少停机时间。
防尘和防水:包装机应具有良好的防尘、防水性能,防护等级一般达到IP65,电机防爆电机单独BT4。
安全要求 :设置安全防护门、防护栏等装置,防止操作人员接触到运动部件和高温部件,避免发生意外事故。
紧急停止按钮:在设备的显著位置设置紧急停止按钮,方便操作人员在突发情况下迅速停机,保障人身和设备安全。
噪音控制:运行时产生的噪音应符合相关标准要求,一般不超过80 - 85dB(A),减少对工作环境的影响。

平台及安装
所有配套联线设备设有单独生产所需操作的操作钢平台,(钢平台采用304不锈钢材质,外观抛光处理),平台需设计可靠承重、耐振动、登高爬梯、防护护栏等。
供方负责所有配套联线设备的现场吊装就位、管道连接、线缆连接(窜管、线架)等。
安装所涉及的费用(不限于人工费、吊装费、材料费、保险费等)由供方承担。
供方负责现场设备的安装施工,所有安全责任由供方负责及承担。


附件下载:混料机参数.doc

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