| 缠绕膜机头维修 | 详见技术要求 | 1.00 | 套 | 机头的各个部件尺寸精度要高，以保证流道的均匀性和稳定性，使缠绕膜厚度均匀一致，一般要求流道尺寸误差控制在±0.05mm以内。 温度控制 ● 具备精确的温度控制系统，通常要求温度控制精度在±1℃以内，以确保塑料原料在合适的温度下熔融和挤出，保证缠绕膜的质量。 流道设计 ● 流道应设计合理，使塑料熔体能够均匀地分布在机头内，避免出现死角和熔体滞留现象，以防止物料降解和缠绕膜出现厚度不均、斑点等缺陷。 挤出压力 ● 能够提供稳定的挤出压力，一般要求压力波动范围控制在±0.5MPa以内，以保证缠绕膜的挤出速度和厚度稳定。 表面质量 ● 机头内表面应光滑，粗糙度一般要求达到Ra0.2 - 0.4μm，以减少塑料熔体与机头壁的摩擦，避免产生划痕和气泡等缺陷。 材料选择 ● 机头材质要具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性，一般采用优质合金钢或不锈钢制造，以保证机头的使用寿命和性能稳定性。 密封性 ● 机头应具有良好的密封性，防止塑料熔体泄漏，同时避免空气进入流道，影响缠绕膜的质量。 调节功能 ● 具备灵活的调节功能，如模唇间隙可调节，以适应不同厚度和宽度的缠绕膜生产需求，调节精度一般要求达到±0.01mm。 |
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