烟台北站地源热泵空调设备维修项目招标公告
烟台北站地源热泵空调设备维修项目已具备实施条件。为保证项目造价合理、质量合格,遵循“公开、公平、公正”的原则,择优选择施工单位,现就有关招标事项作如下说明。
一、项目概况
1.项目名称:烟台北站地源热泵空调设备维修
2.项目编号:****
招标人:点击登录查看
项目地点:烟台市****
3.项目内容及要求:
3.1投标人负责对烟台北站候船楼、信号楼、列检楼和十千伏楼地源热泵空调管路及阀门等附件进行整体更换,对烟台北站综合服务区****
3.2 投标人须充分了解烟台北站候船楼、信号楼、列检楼、十千伏楼和综合服务区****
3.3烟台北站地源热泵空调设备维修项目实施中,如有涉及危险作业的,必须按照国家相关规范及我公司《危险作业安全监督管理制度》办理相关许可证,并做好安全措施落实。
3.4招标范围:本次招标包括3.1条至3.3条内容包工包料,维修所需备件及材料由中标方提供(海水板换2台,滤砂罐1个由招标人提供)。
二、招标要求
1、项目承接形式
1.1投标人必须具备建筑机电安装工程专业承包叁级及以上资质、水暖安装三级及以上资质或地源热泵空调设备维修保养业绩,并提供****以来开展类似项目的业绩证明材料,不少于1项,信誉、安全、质量好。
1.2项目由中标人总承包,不得转包、分包。一旦发现转包、分包,招标人有权终止合同,并向中标人索赔中标价5%的违约金。
1.3中标人在投标文件中明确的项目负责人、技术负责人、管理人员、施工机具必须到位,不得随意更换。如需更换,中标人应提前提出书面报告,并经过招标人同意。
2、报价依据、轮次
2.1根据市场信息和企业自身管理水平自主报价。
2.2本项目实行 两 轮次报价方式确定最终报价。
3、工期要求
本项目分两个阶段实施,具体安排如下:
第一阶段:烟台北站列检楼和十千伏楼地源热泵空调系统设备管路更换施工,工期25天;烟台北站综合服务区****
第二阶段:烟台北站候船楼地源热泵空调系统设备管路更换施工,工期40天;烟台北站信号楼地源热泵空调系统设备管路更换施工,工期25天。预估施工时间为****至****。
因中标人原因延误工期的每天按中标价的千分之二向招标人支付违约金。
4、质量要求
4.1工程质量按照地源空调设备通用行业标准和招标人设备相关技术资料进行验收。
4.2项目完工验收前,必须经中标人自验自评后进行。
4.3项目竣工前 2 天,中标人应提交完整的技术资料及竣工资料,其内容必须符合行业规范,并满足存档要求。
4.4中标人对按照约定自行组织采购的工程材料质量负责,必须满足设计和规范要求。全部材料必须有质保单或出厂检验合格证,所有材料需经招标人验收合格后方可使用。相关标准及要求,详见附件8。
4.5烟台北站地源热泵空调设备维修项目按照分段施工、分段验收的方式实施,每个阶段施工结束,具备验收条件后进行验收,自验收合格之日起,质保期2年。对于在质保期内出现的设备问题及故障,经双方共同确认,系中标人责任造成的,中标人应无偿给予维修。
5、安全文明施工要求
5.1中标人在施工前必须与招标人签订《安全协议》,严格遵守安全施工的规程,做好安全教育工作,完善安全施工措施,确保施工和人身安全,避免行车、消防、设备等一切事故的发生。如发生责任事故,由中标人承担一切责任。
5.2对工程中涉及的治安、消防、市政、环保、交通、施工所在地居民关系协调等发生的问题均由中标人负责解决,并承担相关费用。
6、款项支付及结算办法
6.1项目款项支付严格按合同的约定办理支付、结算。
6.2结算支付前,中标人必须上报所有技术、经济资料,并经审核合格。
6.3按合同的约定办理支付、结算。中标人需提供符合要求的增值税专用发票。
7、其他要求
7.1中标人中标后,中标人违反招标文件要求和投标的承诺内容,招标人有权取消中标人中标资格。
7.2凡涉及与本项目有关的一切保险事宜均由中标人负责办理,支付的一切保险费用也由中标人承担。
7.3投标人或其投标产品不存在国家行政机构、中国国家铁路集团有限公司信用评价、质量检查、招投标或物资供应等方面处于暂停合作、禁止采购、停用的状态;投标人所投铁路产品无国家铁路局或中国国家铁路集团有限公司质量监督检查或抽查不合格情形(复查通过除外);投标人没有被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统(www.gsxt.gov.cn)中列入严重违法失信企业名单;投标人没有被最高人民法院在“信用中国”网站www.creditchina.gov.cn)或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单;投标人没有与招标人及其所属单位正在进行仲裁或诉讼;投标人或其投标产品在招标人及其所属单位因质量、履约、廉洁等方面造成较大负面影响,受到招标人相应处理的,按招标人有关规定期限执行。
7.4投标人的自然人股东、出资人或实际控制人不属于济南局集团公司机关部门及招标人的工作人员,未聘任济南局集团公司机关部门及招标人的工作人员担任高级职务、业务代表。
三、评标办法
本项目采用经评审的最低评标价法。
四、对投标文件的要求
1、投标文件应按商务、技术分别编写。
需要递交标书3套,1正本、2副本。
2、商务内容包含但不限于:
2.1投标函(附件1);
2.2法定代表人身份证明;
2.3营业执照副本复印件(加盖单位公章);
2.4授权委托书;
2.5法定代表人身份证正反面复印件(信息要清楚);
2.6委托代理人身份证正反面复印件(信息要清楚);
2.7投标人资质证明材料;
2.8业绩材料:提供****以来开展类似项目的业绩证明材料,不少于1项;
2.9投标报价汇总表(附件2);
2.10其他能提供的优惠条件。
3、技术内容包含但不限于:
3.1施工方案 (附项目负责人、各工种人员名单及相应的上岗证复印件、设备数量);
3.2工程质量、安全、工期的保证措施。
五、对投标文件的认可
1、有以下情形之一者,招标人不予受理:
1.1未按招标文件要求密封的;
1.2逾期送达或未送达指定地点的。
2、有以下情形之一者,作为废标处理:
2.1未加盖单位印章和法定代表人或其委托的代理人签字的;
2.2不具备法人资格的分公司或分支机构,参加投标的;
2.3投标文件字迹模糊、辨认不清的;
2.4投标人资格条件不符合国家有关规定和招标文件要求的,或者拒不按照要求对投标文件进行澄清、说明或者补正的;
2.5投标文件未按招标文件要求编制的、明显不符合技术规范和标准的要求、对招标文件中主要条款未响应的;
2.6投标文件载明的招标项目完成期限超过招标文件规定的期限;
2.7投标单位递交两份或两份以上内容不同的投标书,未声明哪一份有效的;
2.8投标文件附有招标人不能接受的条件的;
2.9在评标过程中,评标小组发现投标人以他人的名义投标、串通投标、以行贿手段或者以其他弄虚作假方式谋取中标的;
2.10投标人必须按照附件3、附件4、附件5、附件6、附件7内工程量表格式,对烟台北站地源热泵空调设备维修项目进行逐项报价,现场查勘增加或减少工程量据实报价。(招标人不统一组织现场查勘,投标人自行联系现场查勘,联系人李旭阳,****)
六、招标日期安排
1. 2025 年4月14日发布招标信息。
2. 2025 年4月22日9时前,各投标人的标书密封送至山东省烟台市****点击登录查看综合管理部 联系人:管延钊,电话:**** ,****。
3.开标地点:点击登录查看。
4.开标时间:电话通知
5、招标人保留随时终止招标的权利,而无需负任何法律责任以及给予任何理由。
附件:
附件1:投标函
附件2:投标报价汇总表
附件3:烟台北站候船楼地源热泵空调系统设备管路更换
附件4:烟台北站信号楼地源热泵空调系统设备管路更换
附件5:烟台北站列检楼地源热泵空调系统设备管路更换
附件6:烟台北站十千伏楼地源热泵空调系统设备管路更换
附件7:烟台北站综合服务区****
附件8:施工要求及材料要求
附件9:烟台北站地源热泵空调设备维修合同
附件1:
投 标 函
致: (招标人名称)
1.根据已收到贵方的 工程的招标文件,遵照国家有关法律规定,我单位经考察现场和研究上述招标文件,我方愿以人民币(大写): 元(RMB:¥ 元)(含税,增值税税率为 %)的投标报价承包上述工程,同时承担任何质量缺陷的保修责任。
2.我方己详细审核全部招标文件及有关附件,我方自愿放弃提出含糊不清或容易造成误解事项的权利。
3.我方承认投标函附录是我方投标函的组成部分。
4.一旦我方中标,我方保证在合同书中规定的日期开始工程实施,并在合同规定的竣工日期完成和交付全部工程,即在 天(日历天)内竣工。工程质量达到 的要求。
5.一旦我方中标,我方将服从贵方对安全质量文明施工等方面的要求。
6.一旦我方中标,贵单位的招标文件和本投标文件将构成约束我们双方的合同内容。
7.我方承诺:我方的自然人股东、出资人或实际控制人不属于济南局集团公司机关部门及招标人的工作人员,未聘任济南局集团公司机关部门及招标人的工作人员担任高级职务、业务代表。
投标人(公章):
法定代表人或委托代理人(签字):
联系电话: 手机:
通讯地址:
日期: 年 月 日
附件2:
投标报价汇总表
投标单位 | ||||
投标单位资质 | ||||
工程名称 | ||||
招标报价 | 含税报价 | 增值税税率 | ||
不含税报价 | ||||
工程质量等级 | 保证达到 | |||
备注 |
投标人:(盖章)
法定代表人/委托代理人(签字):
联系电话: 手机:
年 月 日
附件3:
烟台北站候船楼地源热泵空调系统设备管路更换
1.施工地点:烟台北站候船楼
2.施工内容:
2.1将烟台北站候船楼地源热泵空调设备机房内4组循环泵(含4组循环泵)、海水板换和机组蒸发器及冷凝器至候船楼第一、二、三、四层的风机盘管之间所有管路、阀件及各类附件进行拆除(含各楼层的垂直管路、自来水补水管路、所有冷凝水管路及机房内的所有管路),然后更换安装新的循环泵、循环管路、冷凝水管路及阀件等附件,新管路及阀门更换完毕后需使用专用保温胶包裹保温层,并缠绕延压膜(机房内缠绕白色延压膜,楼内各管路缠绕黑色延压膜),部分施工区****
2.2空调设备机房内更换2台18.5KW循环泵和2台22KW循环泵;海水管路更换主进水管和主回水管软连接2套,增加海水板换进水路压力测点1个;一次循环泵和二次循环泵端各1个排水口安装两个DN25铜闸阀,并与补水泵间设置快速连接接头(口径DN25,承压0.6MPa);主管路(DN150镀锌管)增加自来水补水管路,管路远端安装高温铜闸阀1个,近端安装高温铜球阀1个;改造自来水分支管路,用于日常维护及地面冲洗,管路使用DN20热水管PPR材质,配控制球阀2个,2个球阀间安装水龙头1个,末端球阀配备12米软管及快速接头;墙面消音板破损修补,粉刷大白;地面墩台及水道地漏改造,保证设备防水淹和地面排水顺畅无积水产生,地面整修并刮涂绿色环氧地坪漆。
2.3排气、排污、坡度:冷热水循环立管最高处,空调机组进、回水管路上设置自动排气装置;空调机组蒸发器和冷凝器进、回水管下部设置排污闸阀;冷热水循环立管最低处连接不小于200mm的长集污管,底部设置DN32排污闸阀;各楼层分支管路进、出水管各安装2个手动蝶阀。
2.4候船楼二层、三层两台大型CHA200E-8IIH风机盘管机组外罩面板更换;风道保温棉修补,外露风道外包0.5mm厚白铁皮保护。
2.5如遇地源热泵空调系统设备其他未尽事宜,遵照现场实际、施工要求及相关规范(程)执行。
3.烟台北站候船楼地源热泵空调系统设备管路更换工程量表
序号 | 材料名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
机房内海水管路: | |||||
1 | UPVC给水软连接 | DN200 | 个 | 2 | |
2 | UPVC给水软连接法兰 | DN200 | 个 | 4 | |
3 | UPVC给水三通 | DN200-DN15(内丝)带活接 | 个 | 1 | |
4 | 胶水 | UPVC给水管连接胶水 | 桶 | 现场查勘为准 | |
机房内管路: | |||||
1 | 热镀锌管 | DN150 | 米 | 90 | |
2 | 铸铁蝶阀 | DN150 | 台 | 28 | |
3 | 蝶阀法兰 | DN150 | 个 | 56 | |
4 | 弯头 | DN150 | 个 | 26 | |
5 | 软连接 | DN150 | 套 | 18 | |
6 | 软连接法兰 | DN150 | 个 | 36 | |
7 | 铸铁止回阀 | DN150 | 套 | 4 | |
8 | Y型过滤器 | DN150 | 套 | 1 | |
9 | 三通 | DN150 | 个 | 28 | |
1-4层楼内管路: | |||||
1 | 热镀锌管 | DN125 | 米 | 65 | |
2 | 热镀锌管 | DN100 | 米 | 90 | |
3 | 热镀锌管 | DN80 | 米 | 190 | |
4 | 热镀锌管 | DN65 | 米 | 120 | |
5 | 热镀锌管 | DN50 | 米 | 180 | |
6 | 热镀锌管 | DN40 | 米 | 120 | |
7 | 热镀锌管 | DN32 | 米 | 240 | |
8 | 热镀锌管 | DN25 | 米 | 400 | |
9 | 热镀锌管 | DN20 | 米 | 240 | |
10 | 弯头 | DN125 | 个 | 10 | |
11 | 弯头 | DN100 | 个 | 15 | |
12 | 弯头 | DN80 | 个 | 54 | |
13 | 弯头 | DN65 | 个 | 58 | |
14 | 弯头 | DN50 | 个 | 48 | |
15 | 弯头 | DN40 | 个 | 28 | |
16 | 弯头 | DN32 | 个 | 38 | |
17 | 弯头 | DN25 | 个 | 66 | |
18 | 弯头 | DN20 | 个 | 146 | |
19 | 变径弯头 | DN50-DN40 | 个 | 6 | |
20 | 变径弯头 | DN40-DN32 | 个 | 2 | |
21 | 三通 | DN150-DN125 | 个 | 4 | |
22 | 三通 | DN150-DN100 | 个 | 2 | |
23 | 三通 | DN125 | 个 | 4 | |
24 | 三通 | DN125-DN80 | 个 | 4 | |
25 | 三通 | DN100 | 个 | 6 | |
26 | 三通 | DN100-DN80 | 个 | 8 | |
27 | 三通 | DN100-DN20 | 个 | 10 | |
28 | 三通 | DN80-DN50 | 个 | 2 | |
29 | 三通 | DN80-DN40 | 个 | 6 | |
30 | 三通 | DN80-DN20 | 个 | 4 | |
31 | 三通 | DN65-DN32 | 个 | 2 | |
32 | 三通 | DN65-DN20 | 个 | 20 | |
33 | 三通 | DN50-DN25 | 个 | 2 | |
34 | 三通 | DN50-DN20 | 个 | 38 | |
35 | 三通 | DN40 | 个 | 2 | |
36 | 三通 | DN40-DN20 | 个 | 16 | |
37 | 三通 | DN32-DN20 | 个 | 4 | |
38 | 三通 | DN25-DN20 | 个 | 6 | |
39 | 三通 | DN20 | 个 | 2 | |
40 | 变径 | DN150-DN100 | 个 | 2 | |
41 | 变径 | DN125-DN100 | 个 | 4 | |
42 | 变径 | DN100-DN65 | 个 | 2 | |
43 | 变径 | DN100-DN50 | 个 | 6 | |
44 | 变径 | DN100-DN20 | 个 | 2 | |
45 | 变径 | DN80-DN65 | 个 | 6 | |
46 | 变径 | DN80-DN50 | 个 | 2 | |
47 | 变径 | DN65-DN50 | 个 | 6 | |
48 | 变径 | DN65-DN40 | 个 | 2 | |
49 | 变径 | DN50-DN40 | 个 | 8 | |
50 | 变径 | DN50-DN32 | 个 | 2 | |
51 | 变径 | DN50-DN25 | 个 | 2 | |
52 | 变径 | DN40-DN25 | 个 | 2 | |
53 | 变径 | DN40-DN20 | 个 | 2 | |
54 | 变径 | DN25-DN20 | 个 | 2 | |
55 | 冷凝水管路 | UPVC,DN40 | 米 | 300 | |
56 | 冷凝水管路 | UPVC,DN20 | 米 | 150 | |
57 | 冷凝水软管 | DN20 | 米 | 15 | |
58 | 冷凝水软管管卡 | DN20 | 个 | 138 | |
59 | 冷凝水弯头 | UPVC,DN40 | 个 | 16 | |
60 | 冷凝水三通 | UPVC,DN40-DN20 | 个 | 69 | |
61 | 补水管路 | PPR热水管DN32 | 米 | 现场查勘为准 | |
62 | 补水管弯头 | PPR热水管DN32 | 个 | 现场查勘为准 | |
63 | 补水管与主管三通 | DN150-DN32,连接PPR热水管 | 个 | 1 | |
64 | 高温铜闸阀 | DN32,连接PPR热水管 | 个 | 1 | |
65 | 高温铜球阀 | DN32,连接PPR热水管 | 个 | 1 | |
66 | 补水分支管路 | PPR热水管DN20 | 米 | 现场查勘为准 | |
67 | 补水分支管路弯头 | PPR热水管DN20 | 个 | 现场查勘为准 | |
68 | 补水分支管路三通 | PPR热水管DN20 | 个 | 1 | |
69 | 控制球阀 | DN20,连接PPR热水管 | 个 | 2 | |
70 | 水龙头 | 连接PPR热水管DN20三通 | 个 | 1 | |
71 | 快速接头 | 配套软管和控制球阀使用 | 套 | 1 | |
72 | 软管 | Φ10mm | 米 | 12 | |
1-4层分支管路配件: | |||||
1 | 铸铁蝶阀 | DN125 | 套 | 8 | |
2 | 铸铁蝶阀 | DN100 | 套 | 8 | |
3 | 蝶阀法兰 | DN125 | 套 | 16 | |
4 | 蝶阀法兰 | DN100 | 套 | 16 | |
69套风机盘管:(DN20-39套,DN25-18套,DN40-9套,DN50-1套,DN80-2套) | |||||
1 | 304不锈钢软连接(波纹管) | DN20 | 个 | 78 | |
2 | 高温铜球阀 | DN20 | 个 | 78 | |
3 | Y型过滤器(铜) | DN20 | 个 | 39 | |
4 | 304不锈钢软连接(波纹管) | DN25 | 个 | 36 | |
5 | 高温铜球阀 | DN25 | 个 | 36 | |
6 | Y型过滤器(铜) | DN25 | 个 | 18 | |
7 | 304不锈钢软连接(波纹管) | DN40 | 个 | 18 | |
8 | 高温截止阀 | DN40 | 个 | 18 | |
9 | Y型过滤器 | DN40 | 个 | 9 | |
10 | 304不锈钢软连接(波纹管) | DN50 | 个 | 2 | |
11 | 高温截止阀 | DN50 | 个 | 2 | |
12 | Y型过滤器 | DN50 | 个 | 1 | |
13 | 橡胶软连接 | DN80 | 个 | 4 | |
14 | 铸铁蝶阀 | DN80 | 个 | 4 | |
15 | Y型过滤器 | DN80 | 个 | 2 | |
顶楼排气阀: | |||||
1 | 自动排气阀 | ZP-WG型快速排气阀(硕必达)DN25 | 台 | 2 | |
2 | 变径 | DN100-DN25(DN25内丝) | 个 | 2 | |
3 | 热镀锌对丝 | DN25 | 个 | 2 | |
4 | 高温铜球阀 | DN25 | 个 | 2 | |
机房内靶流开关: | |||||
1 | 靶流开关 | IFC 海升 HF68A DN25 | 个 | 3 | |
2 | 加厚内丝焊接口 | DN25 | 个 | 3 | |
机房内排气阀: | |||||
1 | 自动排气阀 | ZP-WG型快速排气阀(硕必达)DN20 | 台 | 4 | |
2 | 加厚内丝焊接口 | DN20 | 个 | 4 | |
3 | 热镀锌对丝 | DN20 | 个 | 4 | |
4 | 高温铜球阀 | DN20 | 个 | 4 | |
机房内压力表: | |||||
1 | 压力表 | 上海仪川 Y100 0-1Mpa 含不锈钢表弯 | 套 | 15 | |
2 | 加厚内丝焊接口 | DN20 | 个 | 14 | |
3 | 热镀锌对丝 | DN20 | 个 | 14 | |
4 | 热镀锌变径弯头 | DN20(内丝)-DN15(内丝) | 个 | 14 | |
5 | 压力表阀 | J21W-160P针型阀 | 个 | 14 | |
机房内温度表: | |||||
1 | 温度表 | 万向型WSS-411W-L50-(-40-80℃)DN20 | 个 | 4 | |
2 | 温度表 | 万向型WSS-411W-L50-(-40-80℃)DN15 | 个 | 1 | |
3 | 加厚内丝焊接口 | DN20 | 个 | 4 | |
机房内温度传感器: | |||||
1 | 温度传感器保护盲管 | 整体304,L=8×50mm DN20 | 个 | 6 | |
2 | 加厚内丝焊接口 | DN20 | 个 | 6 | |
3 | 温度传感器 | 10Ω,线长15m | 个 | 6 | |
循环泵端排水口: | |||||
1 | 加厚内丝焊接口 | DN25 | 个 | 4 | |
2 | 热镀锌对丝 | DN25 | 个 | 6 | |
3 | 高温铜闸阀 | DN25 | 个 | 6 | |
4 | 快速连接接口 | DN25 | 个 | 2 | |
机组端排水口: | |||||
1 | 加厚内丝焊接口 | DN32 | 个 | 2 | |
2 | 热镀锌对丝 | DN32 | 个 | 2 | |
3 | 高温铜闸阀 | DN32 | 个 | 2 | |
板换端冲洗口: | |||||
1 | 加厚内丝焊接口 | DN25 | 个 | 2 | |
2 | 热镀锌对丝 | DN25 | 个 | 2 | |
3 | 高温铜闸阀 | DN25 | 个 | 2 | |
循环立管长集污管: | |||||
1 | 加厚内丝焊接口 | DN32 | 个 | 2 | |
2 | 集污管 | DN32 | 米 | 0.4 | |
3 | 排污闸阀 | DN32 | 个 | 2 | |
循环泵组: | |||||
1 | 单级单吸离心泵 | 上海凯泉150KQL150-28-18.5/4 | 台 | 2 | |
2 | 单级单吸离心泵 | 上海凯泉150KQL138-38-22/4 | 台 | 2 | |
3 | 泵连接法兰 | DN150 | 个 | 8 | |
4 | 泵连接变径、弯头、法兰、螺栓 | 套 | 8 | ||
5 | 管路加压泵 | Wilo威乐PW-600EH,220V,800W,最大扬程45米,60L/min,吸程8米,配备电源线10米,DN25进水管6米,DN25出水管8米,带DN25快速接头(连接泵排水口DN25铜闸阀) | 套 | 1 | |
附件: | |||||
1 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN150 | 米 | 90 | |
2 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN125 | 米 | 65 | |
3 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN100 | 米 | 90 | |
4 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN80 | 米 | 190 | |
5 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN65 | 米 | 120 | |
6 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN50 | 米 | 180 | |
7 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN40 | 米 | 120 | |
8 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN32 | 米 | 240 | |
9 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN25 | 米 | 400 | |
10 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN20 | 米 | 240 | |
11 | 橡塑保温管 | B1级橡塑 | 平米 | 30 | |
12 | 橡塑保温胶 | B1级橡塑保温专用胶,阻燃型10KG/桶 | 桶 | 15 | |
13 | 保温胶带 | 橡塑空调专用布基保温胶带6CM×15米,24卷/箱 | 箱 | 20 | |
14 | 延压膜 | A级阻燃,宽10CM,黑色,25㎡/卷 | 卷 | 现场查勘为准 | |
15 | 延压膜 | A级阻燃,宽10CM,白色,25㎡/卷 | 卷 | 现场查勘为准 | |
16 | 环氧锌黄底漆 | 含锌量50% | 桶 | 现场查勘为准 | |
17 | 环氧聚氨酯面漆 | 桶 | 现场查勘为准 | ||
18 | 刷子 | 65mm | 把 | 50 | |
19 | 生料带 | 九牧 (20米/卷)04009-00-1,100卷/箱 | 箱 | 10 | |
20 | 螺接胶水 | 乐泰牌577金属密封专用胶水 | 支 | 现场查勘为准 | |
21 | 7649促进剂 | 配合螺接胶水使用 | 瓶 | 现场查勘为准 | |
22 | 螺栓螺帽垫片 | DN150蝶阀、软连接等阀件连接使用 | 套 | 74 | |
23 | 螺栓螺帽垫片 | DN125蝶阀、软连接等阀件连接使用 | 套 | 8 | |
24 | 螺栓螺帽垫片 | DN100蝶阀、软连接等阀件连接使用 | 套 | 8 | |
25 | 螺栓螺帽垫片 | DN80蝶阀、软连接等阀件连接使用 | 套 | 16 | |
26 | 石膏板吊顶 | 拆除+恢复 (包含损坏换新) | 平米 | 50 | |
27 | 矿棉板吊顶 | 拆除+恢复 (包含损坏换新) | 平米 | 900 | |
28 | 集成吊顶 | 拆除+恢复 (包含损坏换新) | 平米 | 50 | |
29 | 扣板吊顶 | 拆除+恢复 (包含损坏换新) | 平米 | 10 | |
30 | 消音板 | 机房内 | 平米 | 现场查勘为准 | |
31 | 大白 | 机房内 | 平米 | 现场查勘为准 | |
32 | 地面修整改造 | 机房内 | 平米 | 现场查勘为准 | |
33 | 地坪漆 | 机房内 | 平米 | 现场查勘为准 | |
34 | CHA200E-8IIH风机盘管机组外罩面板 | 候船楼二层、三层 | 平米 | 现场查勘为准 | |
35 | 风道保温棉 | 现场调查 | 平米 | 现场查勘为准 | |
36 | 风道包扎 | 0.5mm厚白铁皮 | 平米 | 现场查勘为准 | |
37 | 吊、支架 | 现场实际 | 套 | 现场查勘为准 | |
38 | 其他辅料 | 焊条、切割片、钢丝刷、砂纸、丙酮、防火堵料、耐腐蚀密封垫等 | 现场查勘为准 | ||
39 | 人工 | 预估工期40天 | 现场查勘为准 | ||
40 | 管路冲洗 | 项 | 1 | ||
41 | 管路打压测试 | 项 | 1 |
备注:以上为现场初步调查工程量,具体工程量以投标人现场自行调查为准。
附件4:
烟台北站信号楼地源热泵空调系统设备管路更换
1.施工地点:烟台北站信号楼
2.施工内容:
2.1将烟台北站信号楼地源热泵空调设备机房内4组循环泵、海水板换和机组蒸发器及冷凝器至信号楼第一、二、三层的风机盘管之间所有管路、阀件及各类附件进行拆除(含各楼层的垂直管路、自来水补水管路、所有冷凝水管路及机房内的所有管路),然后更换安装新的循环管路、冷凝水管路及阀件等附件,新管路及阀门更换完毕后需使用专用保温胶包裹保温层,并缠绕延压膜(机房内缠绕白色延压膜,楼内各管路缠绕黑色延压膜),部分施工区****
2.2空调设备机房内更换主管路(DN100镀锌管)改造自来水补水管路,管路远端安装高温铜闸阀1个,近端安装高温铜球阀1个;一次循环泵和二次循环泵端各1个排水口安装两个DN25铜闸阀,并与补水泵间设置快速连接接头(口径DN25,承压0.6MPa);改造自来水分支管路,用于日常维护及地面冲洗,管路使用DN20热水管PPR材质,配控制球阀2个,2个球阀间安装水龙头1个,末端球阀配备8米软管及快速接头;墙面安装消音板;地面墩台及水道地漏改造,保证设备防水淹和地面排水顺畅无积水产生,地面整修并刮涂绿色环氧地坪漆;地面海水进、出管路预留足够高度,并加装进、出水阀门各1个。
2.3排气、排污、坡度:冷热水循环立管最高处,空调机组进、回水管路上设置自动排气装置;空调机组蒸发器和冷凝器进、回水管下部设置排污闸阀;各楼层分支管路进、出水管各安装2个手动蝶阀。
2.4信号楼一层、二层、三层所有风机盘管动力线路重新布线,一楼配电间至配电箱间三项主线路更换,布线及线缆防护符合相关消防用电要求。
2.5如遇地源热泵空调系统设备其他未尽事宜,遵照现场实际、施工要求及相关规范(程)执行。
3.烟台北站信号楼地源热泵空调系统设备管路更换工程量表
序号 | 材料名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
机房内管路: | |||||
1 | 热镀锌管 | DN100 | 米 | 45 | |
2 | 铸铁蝶阀 | DN100 | 台 | 24 | |
3 | 蝶阀法兰 | DN100 | 个 | 48 | |
4 | 弯头 | DN100 | 个 | 24 | |
5 | 软连接 | DN100 | 套 | 14 | |
6 | 软连接法兰 | DN100 | 个 | 28 | |
7 | 铸铁止回阀 | DN100 | 套 | 4 | |
8 | Y型过滤器 | DN100 | 套 | 1 | |
9 | 三通 | DN100 | 个 | 16 | |
10 | 泵连接变径、弯头、法兰、螺栓 | 套 | 8 | ||
1-3层楼内管路: | |||||
1 | 热镀锌管 | DN80 | 米 | 10 | |
2 | 热镀锌管 | DN70 | 米 | 120 | |
3 | 热镀锌管 | DN50 | 米 | 75 | |
4 | 热镀锌管 | DN40 | 米 | 60 | |
5 | 热镀锌管 | DN32 | 米 | 55 | |
6 | 热镀锌管 | DN25 | 米 | 70 | |
7 | 热镀锌管 | DN20 | 米 | 170 | |
8 | 弯头 | DN80 | 个 | 6 | |
9 | 弯头 | DN70 | 个 | 10 | |
10 | 弯头 | DN50 | 个 | 40 | |
11 | 弯头 | DN40 | 个 | 25 | |
12 | 弯头 | DN32 | 个 | 30 | |
13 | 弯头 | DN25 | 个 | 86 | |
14 | 弯头 | DN20 | 个 | 45 | |
15 | 三通 | DN100-DN70 | 个 | 2 | |
16 | 三通 | DN80-DN70 | 个 | 2 | |
17 | 三通 | DN70 | 个 | 5 | |
18 | 三通 | DN70-DN20 | 个 | 18 | |
19 | 三通 | DN50-DN20 | 个 | 14 | |
20 | 三通 | DN40-DN20 | 个 | 12 | |
21 | 三通 | DN32-DN20 | 个 | 10 | |
22 | 三通 | DN25-DN20 | 个 | 8 | |
23 | 变径 | DN100-DN80 | 个 | 2 | |
24 | 变径 | DN80-DN70 | 个 | 2 | |
25 | 变径 | DN70-DN20 | 个 | 2 | |
26 | 变径 | DN70-DN50 | 个 | 12 | |
27 | 变径 | DN50-DN40 | 个 | 12 | |
28 | 变径 | DN40-DN32 | 个 | 12 | |
29 | 变径 | DN32-DN25 | 个 | 10 | |
30 | 变径 | DN25-DN20 | 个 | 8 | |
31 | 冷凝水管路 | UPVC,DN32 | 米 | 120 | |
32 | 冷凝水管路 | UPVC,DN20 | 米 | 75 | |
33 | 冷凝水软管 | DN20 | 米 | 8 | |
34 | 冷凝水软管管卡 | DN20 | 个 | 74 | |
35 | 冷凝水弯头 | UPVC,DN32 | 个 | 10 | |
36 | 冷凝水三通 | UPVC,DN32-DN20 | 个 | 37 | |
37 | 补水管路 | PPR热水管DN25 | 米 | 现场查勘为准 | |
38 | 补水管弯头 | PPR热水管DN25 | 个 | 现场查勘为准 | |
39 | 补水管与主管三通 | DN100-DN25,连接PPR热水管 | 个 | 1 | |
40 | 高温铜闸阀 | DN25,连接PPR热水管 | 个 | 1 | |
41 | 高温铜球阀 | DN25,连接PPR热水管 | 个 | 1 | |
42 | 补水分支管路 | PPR热水管DN20 | 米 | 现场查勘为准 | |
43 | 补水分支管路弯头 | PPR热水管DN20 | 个 | 现场查勘为准 | |
44 | 补水分支管路三通 | PPR热水管DN20 | 个 | 1 | |
45 | 控制球阀 | DN20,连接PPR热水管 | 个 | 2 | |
46 | 水龙头 | 连接PPR热水管DN20三通 | 个 | 1 | |
47 | 快速接头 | 配套软管和控制球阀使用 | 套 | 1 | |
48 | 软管 | Φ10mm | 米 | 8 | |
1-3层分支管路配件: | |||||
1 | 铸铁蝶阀 | DN70 | 套 | 12 | |
2 | 蝶阀法兰 | DN70 | 套 | 24 | |
37套风机盘管:(DN20-37套) | |||||
1 | 304不锈钢软连接(波纹管) | DN20 | 个 | 74 | |
2 | 高温铜球阀 | DN20 | 个 | 74 | |
3 | Y型过滤器(铜) | DN20 | 个 | 37 | |
顶楼排气阀: | |||||
1 | 自动排气阀 | ZP-WG型快速排气阀(硕必达)DN25 | 台 | 2 | |
2 | 变径 | DN70-DN25(DN25内丝) | 个 | 2 | |
3 | 热镀锌对丝 | DN25 | 个 | 2 | |
4 | 高温铜球阀 | DN25 | 个 | 2 | |
机房内靶流开关: | |||||
1 | 靶流开关 | IFC 海升 HF68A DN25 | 个 | 3 | |
2 | 加厚内丝焊接口 | DN25 | 个 | 3 | |
机房内排气阀: | |||||
1 | 自动排气阀 | ZP-WG型快速排气阀(硕必达)DN20 | 台 | 4 | |
2 | 加厚内丝焊接口 | DN20 | 个 | 4 | |
3 | 热镀锌对丝 | DN20 | 个 | 4 | |
4 | 高温铜球阀 | DN20 | 个 | 4 | |
机房内压力表: | |||||
1 | 压力表 | 上海仪川 Y100 0-1Mpa 含不锈钢表弯 | 套 | 15 | |
2 | 加厚内丝焊接口 | DN20 | 个 | 14 | |
3 | 热镀锌对丝 | DN20 | 个 | 14 | |
4 | 热镀锌变径弯头 | DN20(内丝)-DN15(内丝) | 个 | 14 | |
5 | 压力表阀 | J21W-160P针型阀 | 个 | 14 | |
机房内温度表: | |||||
1 | 温度表 | 万向型WSS-411W-L50-(-40-80℃)DN20 | 个 | 4 | |
2 | 加厚内丝焊接口 | DN20 | 个 | 4 | |
机房内温度传感器: | |||||
1 | 温度传感器保护盲管 | 整体304,L=8×50mm DN20 | 个 | 6 | |
2 | 加厚内丝焊接口 | DN20 | 个 | 6 | |
3 | 温度传感器 | 10Ω,线长15m | 个 | 6 | |
循环泵端排水口: | |||||
1 | 加厚内丝焊接口 | DN25 | 个 | 4 | |
2 | 热镀锌对丝 | DN25 | 个 | 6 | |
3 | 高温铜闸阀 | DN25 | 个 | 6 | |
4 | 快速连接接口 | DN25 | 个 | 2 | |
机组端排水口: | |||||
1 | 加厚内丝焊接口 | DN32 | 个 | 2 | |
2 | 热镀锌对丝 | DN32 | 个 | 2 | |
3 | 高温铜闸阀 | DN32 | 个 | 2 | |
板换端冲洗口: | |||||
1 | 加厚内丝焊接口 | DN25 | 个 | 2 | |
2 | 热镀锌对丝 | DN25 | 个 | 2 | |
3 | 高温铜闸阀 | DN25 | 个 | 2 | |
附件: | |||||
1 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN100 | 米 | 45 | |
2 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN80 | 米 | 10 | |
3 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN70 | 米 | 120 | |
4 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN50 | 米 | 75 | |
5 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN40 | 米 | 60 | |
6 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN32 | 米 | 55 | |
7 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN25 | 米 | 70 | |
8 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN20 | 米 | 170 | |
9 | 保温棉 | B1级橡塑 | 平米 | 15 | |
10 | 橡塑保温胶 | B1级橡塑保温专用胶,阻燃型10KG/桶 | 桶 | 8 | |
11 | 保温胶带 | 橡塑空调专用布基保温胶带6CM×15米,24卷/箱 | 箱 | 10 | |
12 | 延压膜 | A级阻燃,宽10CM,黑色,25㎡/卷 | 卷 | 现场查勘为准 | |
13 | 延压膜 | A级阻燃,宽10CM,白色,25㎡/卷 | 卷 | 现场查勘为准 | |
14 | 环氧锌黄底漆 | 含锌量50% | 桶 | 现场查勘为准 | |
15 | 环氧聚氨酯面漆 | 桶 | 现场查勘为准 | ||
16 | 刷子 | 65mm | 把 | 25 | |
17 | 生料带 | 九牧 (20米/卷)04009-00-1,100卷/箱 | 箱 | 0.5 | |
18 | 螺接胶水 | 乐泰牌577金属密封专用胶水 | 支 | 现场查勘为准 | |
19 | 7649促进剂 | 配合螺接胶水使用 | 瓶 | 现场查勘为准 | |
20 | 螺栓螺帽垫片 | DN100蝶阀、软连接等阀件连接使用 | 套 | 62 | |
21 | 螺栓螺帽垫片 | DN70蝶阀、软连接等阀件连接使用 | 套 | 12 | |
22 | 石膏板吊顶 | 拆除+恢复 (包含损坏换新) | 平米 | 180 | |
23 | 扣板吊顶 | 拆除+恢复 (包含损坏换新) | 平米 | 12 | |
24 | 消音板 | 机房内 | 平米 | 现场查勘为准 | |
25 | 地面修整改造 | 机房内 | 平米 | 现场查勘为准 | |
26 | 地坪漆 | 机房内 | 平米 | 现场查勘为准 | |
27 | 风机线缆 | 各楼层风机盘管供电,上海起芬,2.5平方,单股铜线 | 米 | 400 | |
28 | 主线缆 | 一楼配电间至配电箱间,上海起芬,4平方,单股铜线 | 米 | 35 | |
29 | 吊、支架 | 现场实际 | 套 | 现场查勘为准 | |
30 | 其他辅料 | 焊条、切割片、钢丝刷、砂纸、丙酮、防火堵料、耐腐蚀密封垫等 | 现场查勘为准 | ||
31 | 人工 | 预估工期25天 | 现场查勘为准 | ||
32 | 管路冲洗 | 项 | 1 | ||
33 | 管路打压测试 | 项 | 1 |
备注:以上为现场初步调查工程量,具体工程量以投标人现场自行调查为准。
附件5:
烟台北站列检楼地源热泵空调系统设备管路更换
1.施工地点:烟台北站列检楼
2.施工内容:
2.1将烟台北站列检楼地源热泵空调设备机房内4组循环泵、海水板换和机组蒸发器及冷凝器至列检楼第一、二层的风机盘管之间所有管路、阀件及各类附件进行拆除(含各楼层的垂直管路、自来水补水管路、海水管路、所有冷凝水管路及机房内的所有管路;二楼派出所大会议室分支管路更换进、出水控制蝶阀,其他管路除外),然后更换安装新的循环管路、冷凝水管路、海水管路及阀件等附件,新管路及阀门更换完毕后需使用专用保温胶包裹保温层,并缠绕延压膜(机房内缠绕白色延压膜,楼内各管路缠绕黑色延压膜),部分施工区****
2.2空调设备机房内更换海水管路及阀门附件;主管路(DN100镀锌管)改造自来水补水管路,管路远端安装高温铜闸阀1个,近端安装高温铜球阀1个;一次循环泵和二次循环泵端各1个排水口安装两个DN25铜闸阀,并与补水泵间设置快速连接接头(口径DN25,承压0.6MPa);改造自来水分支管路,用于日常维护及地面冲洗,管路使用DN20热水管PPR材质,配控制球阀2个,2个球阀间安装水龙头1个,末端球阀配备8米软管及快速接头;墙面安装消音板;地面墩台及水道地漏改造,保证设备防水淹和地面排水顺畅无积水产生,地面整修并刮涂绿色环氧地坪漆;地面海水进、出管路预留足够高度,并加装进、出水阀门各1个。
2.3排气、排污、坡度:冷热水循环立管最高处,空调机组进、回水管路上设置自动排气装置;空调机组蒸发器和冷凝器进、回水管下部设置排污闸阀;各楼层分支管路进、出水管各安装2个手动蝶阀。
2.4列检楼所有落地式风机盘管外露进出水管路增加扣板防护罩,外观和风机盘管形成一体,确保干净整洁。
2.5给水所空调管路整体更换(包含地下及房间内所有管路),给水所进出水管路通过列检楼空调机房接引,通过地下埋管(PE给水管)的方式接引至给水所。更换给水所维修班房间内两台风机盘管。列检楼空调机房内进、出水管路加装手动蝶阀各1个,给水所房间内进、出水管路加装手动蝶阀各1个。PE管与镀锌钢管使用法兰连接。
2.6如遇地源热泵空调系统设备其他未尽事宜,遵照现场实际、施工要求及相关规范(程)执行。
3.烟台北站列检楼地源热泵空调系统设备管路更换工程量表
序号 | 材料名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
机房内海水管路: | |||||
1 | UPVC给水管 | φ125 | 米 | 8 | |
2 | UPVC给水管 | φ89 | 米 | 1 | |
3 | UPVC给水管 | φ75 | 米 | 4 | |
4 | UPVC给水弯头 | φ125 | 个 | 10 | |
5 | UPVC给水弯头 | φ89 | 个 | 3 | |
6 | UPVC给水弯头 | φ75 | 个 | 6 | |
7 | UPVC给水弯头135° | φ75 | 个 | 2 | |
8 | UPVC给水法兰 | φ125 | 个 | 2 | |
9 | UPVC给水三通 | φ125-φ75 | 个 | 1 | |
10 | UPVC给水三通 | φ75 | 个 | 1 | |
11 | UPVC给水三通 | φ125-φ32 | 个 | 2 | |
12 | UPVC给水三通 | φ75-DN25 | 个 | 1 | |
13 | UPVC给水三通 | φ125-DN20 | 个 | 1 | |
14 | UPVC给水手柄球阀 | φ125 | 套 | 2 | |
15 | UPVC给水手柄球阀 | φ75 | 套 | 4 | |
16 | UPVC给水变径 | φ125-φ75 | 个 | 1 | |
17 | UPVC给水变径 | φ125-φ89 | 个 | 2 | |
18 | 胶水 | UPVC给水管连接胶水 | 桶 | 现场查勘为准 | |
19 | 橡塑保温管 | B1级橡塑φ125 | 米 | 9 | |
20 | 橡塑保温管 | B1级橡塑φ89 | 米 | 2 | |
21 | 橡塑保温管 | B1级橡塑φ75 | 米 | 5 | |
22 | 螺栓螺帽垫片 | 法兰连接使用 | 套 | 2 | |
23 | 延压膜 | A级阻燃,宽10CM,白色,25㎡/卷 | 卷 | 1 | |
机房内管路: | |||||
1 | 热镀锌管 | DN100 | 米 | 45 | |
2 | 铸铁蝶阀 | DN100 | 台 | 24 | |
3 | 蝶阀法兰 | DN100 | 个 | 48 | |
4 | 弯头 | DN100 | 个 | 24 | |
5 | 软连接 | DN100 | 套 | 14 | |
6 | 软连接法兰 | DN100 | 个 | 28 | |
7 | 铸铁止回阀 | DN100 | 套 | 4 | |
8 | Y型过滤器 | DN100 | 套 | 1 | |
9 | 三通 | DN100 | 个 | 16 | |
10 | 泵连接变径、弯头、法兰、螺栓 | 套 | 8 | ||
给水所管路:(4套风机盘管DN20) | |||||
1 | 地下埋管(列检楼-给水所) | PE给水材质,DN32,PN1.0MPa | 米 | 240 | |
2 | 热镀锌管 | DN32 | 米 | 30 | |
3 | 热镀锌管 | DN25 | 米 | 10 | |
4 | 热镀锌管 | DN20 | 米 | 24 | |
5 | 铸铁蝶阀 | DN32 | 台 | 4 | |
6 | 蝶阀法兰 | DN32 | 个 | 8 | |
7 | 弯头 | DN32 | 个 | 13 | |
8 | 弯头 | DN20 | 个 | 24 | |
9 | 变径 | DN32-DN25 | 个 | 2 | |
10 | 三通 | DN100-DN32 | 个 | 2 | |
11 | 三通 | DN32-DN20 | 个 | 6 | |
12 | 三通 | DN25-DN20 | 个 | 2 | |
13 | 扣板吊顶 | 拆除+恢复 (包含损坏换新) | 平米 | 6 | |
14 | 304不锈钢软连接(波纹管) | DN20 | 个 | 8 | |
15 | 高温铜球阀 | DN20 | 个 | 8 | |
16 | Y型过滤器(铜) | DN20 | 个 | 4 | |
17 | 冷凝水管路PVC | Φ25 | 米 | 1 | |
18 | PVC弯头 | Φ25 | 个 | 4 | |
19 | 风机盘管机组 | 大冷CF-31N 紫铜管壁厚0.305mm(落地式-左式) | 台 | 2 | |
1-2层楼内管路: | |||||
1 | 热镀锌管 | DN70 | 米 | 15 | |
2 | 热镀锌管 | DN50 | 米 | 85 | |
3 | 热镀锌管 | DN40 | 米 | 50 | |
4 | 热镀锌管 | DN32 | 米 | 55 | |
5 | 热镀锌管 | DN25 | 米 | 60 | |
6 | 热镀锌管 | DN20 | 米 | 130 | |
7 | 弯头 | DN70 | 个 | 5 | |
8 | 弯头 | DN50 | 个 | 20 | |
9 | 弯头 | DN40 | 个 | 30 | |
10 | 弯头 | DN32 | 个 | 17 | |
11 | 弯头 | DN25 | 个 | 35 | |
12 | 弯头 | DN20 | 个 | 55 | |
13 | 三通 | DN100-DN70 | 个 | 2 | |
14 | 三通 | DN70 | 个 | 2 | |
15 | 三通 | DN70-DN20 | 个 | 16 | |
16 | 三通 | DN50-DN20 | 个 | 14 | |
17 | 三通 | DN40-DN20 | 个 | 12 | |
18 | 三通 | DN32-DN20 | 个 | 10 | |
19 | 三通 | DN25-DN20 | 个 | 8 | |
20 | 变径 | DN100-DN70 | 个 | 2 | |
21 | 变径 | DN70-DN20 | 个 | 2 | |
22 | 变径 | DN70-DN50 | 个 | 12 | |
23 | 变径 | DN50-DN40 | 个 | 12 | |
24 | 变径 | DN40-DN32 | 个 | 12 | |
25 | 变径 | DN32-DN25 | 个 | 8 | |
26 | 变径 | DN25-DN20 | 个 | 8 | |
27 | 冷凝水管路 | UPVC,DN25 | 米 | 180 | |
28 | 冷凝水弯头 | UPVC,DN25 | 个 | 50 | |
29 | 冷凝水三通 | UPVC,DN25 | 个 | 35 | |
30 | 补水管路 | PPR热水管DN25 | 米 | 现场查勘为准 | |
31 | 补水管弯头 | PPR热水管DN25 | 个 | 现场查勘为准 | |
32 | 补水管与主管三通 | DN100-DN25,连接PPR热水管 | 个 | 1 | |
33 | 高温铜闸阀 | DN25,连接PPR热水管 | 个 | 1 | |
34 | 高温铜球阀 | DN25,连接PPR热水管 | 个 | 1 | |
35 | 补水分支管路 | PPR热水管DN20 | 米 | 现场查勘为准 | |
36 | 补水分支管路弯头 | PPR热水管DN20 | 个 | 现场查勘为准 | |
37 | 补水分支管路三通 | PPR热水管DN20 | 个 | 1 | |
38 | 控制球阀 | DN20,连接PPR热水管 | 个 | 2 | |
39 | 水龙头 | 连接PPR热水管DN20三通 | 个 | 1 | |
40 | 快速接头 | 配套软管和控制球阀使用 | 套 | 1 | |
41 | 软管 | Φ10mm | 米 | 8 | |
1-2层分支管路配件: | |||||
1 | 铸铁蝶阀 | DN70 | 套 | 12 | |
2 | 蝶阀法兰 | DN70 | 套 | 24 | |
35套风机盘管:(DN20-35套) | |||||
1 | 304不锈钢软连接(波纹管) | DN20 | 个 | 70 | |
2 | 高温铜球阀 | DN20 | 个 | 70 | |
3 | Y型过滤器(铜) | DN20 | 个 | 35 | |
顶楼排气阀: | |||||
1 | 自动排气阀 | ZP-WG型快速排气阀(硕必达)DN25 | 台 | 2 | |
2 | 变径 | DN70-DN25(DN25内丝) | 个 | 2 | |
3 | 热镀锌对丝 | DN25 | 个 | 2 | |
4 | 高温铜球阀 | DN25 | 个 | 2 | |
机房内靶流开关: | |||||
1 | 靶流开关 | IFC 海升 HF68A DN25 | 个 | 3 | |
2 | 加厚内丝焊接口 | DN25 | 个 | 3 | |
机房内排气阀: | |||||
1 | 自动排气阀 | ZP-WG型快速排气阀(硕必达)DN20 | 台 | 4 | |
2 | 加厚内丝焊接口 | DN20 | 个 | 4 | |
3 | 热镀锌对丝 | DN20 | 个 | 4 | |
4 | 高温铜球阀 | DN20 | 个 | 4 | |
机房内压力表: | |||||
1 | 压力表 | 上海仪川 Y100 0-1Mpa 含不锈钢表弯 | 套 | 15 | |
2 | 加厚内丝焊接口 | DN20 | 个 | 14 | |
3 | 热镀锌对丝 | DN20 | 个 | 14 | |
4 | 热镀锌变径弯头 | DN20(内丝)-DN15(内丝) | 个 | 14 | |
5 | 压力表阀 | J21W-160P针型阀 | 个 | 14 | |
机房内温度表: | |||||
1 | 温度表 | 万向型WSS-411W-L50-(-40-80℃)DN20 | 个 | 4 | |
2 | 加厚内丝焊接口 | DN20 | 个 | 4 | |
机房内温度传感器: | |||||
1 | 温度传感器保护盲管 | 整体304,L=8×50mm DN20 | 个 | 6 | |
2 | 加厚内丝焊接口 | DN20 | 个 | 6 | |
3 | 温度传感器 | 10Ω,线长15m | 个 | 6 | |
循环泵端排水口: | |||||
1 | 加厚内丝焊接口 | DN25 | 个 | 4 | |
2 | 热镀锌对丝 | DN25 | 个 | 6 | |
3 | 高温铜闸阀 | DN25 | 个 | 6 | |
4 | 快速连接接口 | DN25 | 个 | 2 | |
机组端排水口: | |||||
1 | 加厚内丝焊接口 | DN32 | 个 | 2 | |
2 | 热镀锌对丝 | DN32 | 个 | 2 | |
3 | 高温铜闸阀 | DN32 | 个 | 2 | |
板换端冲洗口: | |||||
1 | 加厚内丝焊接口 | DN25 | 个 | 2 | |
2 | 热镀锌对丝 | DN25 | 个 | 2 | |
3 | 高温铜闸阀 | DN25 | 个 | 2 | |
附件: | |||||
1 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN100 | 米 | 45 | |
2 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN80 | 米 | 15 | |
3 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN70 | 米 | 85 | |
4 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN50 | 米 | 50 | |
5 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN40 | 米 | 55 | |
6 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN32 | 米 | 330 | |
7 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN25 | 米 | 140 | |
8 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN20 | 米 | 42 | |
9 | 保温棉 | B1级橡塑 | 平米 | 15 | |
10 | 橡塑保温胶 | B1级橡塑保温专用胶,阻燃型10KG/桶 | 桶 | 8 | |
11 | 保温胶带 | 橡塑空调专用布基保温胶带6CM×15米,24卷/箱 | 箱 | 10 | |
12 | 延压膜 | A级阻燃,宽10CM,黑色,25㎡/卷 | 卷 | 现场查勘为准 | |
13 | 延压膜 | A级阻燃,宽10CM,白色,25㎡/卷 | 卷 | 现场查勘为准 | |
14 | 环氧锌黄底漆 | 含锌量50% | 桶 | 现场查勘为准 | |
15 | 环氧聚氨酯面漆 | 桶 | 现场查勘为准 | ||
16 | 刷子 | 65mm | 把 | 25 | |
17 | 生料带 | 九牧 (20米/卷)04009-00-1,100卷/箱 | 箱 | 0.5 | |
18 | 螺接胶水 | 乐泰牌577金属密封专用胶水 | 支 | 现场查勘为准 | |
19 | 7649促进剂 | 配合螺接胶水使用 | 瓶 | 现场查勘为准 | |
20 | 螺栓螺帽垫片 | DN100蝶阀、软连接等阀件连接使用 | 套 | 62 | |
21 | 螺栓螺帽垫片 | DN70蝶阀、软连接等阀件连接使用 | 套 | 12 | |
22 | 螺栓螺帽垫片 | DN32蝶阀、软连接等阀件连接使用 | 套 | 4 | |
23 | 石膏板吊顶 | 拆除+恢复 (包含损坏换新) | 平米 | 30 | |
24 | 矿棉板吊顶 | 拆除+恢复 (包含损坏换新) | 平米 | 30 | |
25 | 集成吊顶 | 拆除+恢复 (包含损坏换新) | 平米 | 17 | |
26 | 软包墙面 | 拆除+恢复 (包含损坏换新,风机进风口改造) | 平米 | 8.1 | |
27 | 墙面装饰扣板 | 拆除+恢复 (包含损坏换新) | 平米 | 80 | |
28 | 外露管路装饰扣板 | 新增 | 平米 | 8 | |
29 | 消音板 | 机房内 | 平米 | 现场查勘为准 | |
30 | 地面修整改造 | 机房内 | 平米 | 现场查勘为准 | |
31 | 地坪漆 | 机房内 | 平米 | 现场查勘为准 | |
32 | 吊、支架 | 现场实际 | 套 | 现场查勘为准 | |
33 | 其他辅料 | 焊条、切割片、钢丝刷、砂纸、丙酮、防火堵料、耐腐蚀密封垫等 | 现场查勘为准 | ||
34 | 人工 | 预估工期与十千伏楼合计25天 | 现场查勘为准 | ||
35 | 管路冲洗 | 项 | 1 | ||
36 | 管路打压测试 | 项 | 1 |
备注:以上为现场初步调查工程量,具体工程量以投标人现场自行调查为准。
附件6:
烟台北站十千伏楼地源热泵空调系统设备管路更换
1.施工地点:烟台北站十千伏楼
2.施工内容:
2.1将烟台北站十千伏楼地源热泵空调设备机房内4组循环泵、海水板换和机组蒸发器及冷凝器至十千伏楼第一、二、三层的风机盘管之间所有管路、阀件及各类附件进行拆除(含各楼层的垂直管路、自来水补水管路、所有冷凝水管路及机房内的所有管路),然后更换安装新的循环管路、冷凝水管路及阀件等附件,新管路及阀门更换完毕后需使用专用保温胶包裹保温层,并缠绕延压膜(机房内缠绕白色延压膜,楼内各管路缠绕黑色延压膜),部分施工区****
2.2空调设备机房内主管路(DN70镀锌管)改造自来水补水管路,管路远端安装高温铜闸阀1个,近端安装高温铜球阀1个;一次循环泵和二次循环泵端各1个排水口安装两个DN25铜闸阀,并与补水泵间设置快速连接接头(口径DN25,承压0.6MPa);改造自来水分支管路,用于日常维护及地面冲洗,管路使用DN20热水管PPR材质,配控制球阀2个,2个球阀间安装水龙头1个,末端球阀配备8米软管及快速接头;墙面粉刷大白;地面墩台及水道地漏改造,保证设备防水淹和地面排水顺畅无积水产生,地面整修并刮涂绿色环氧地坪漆。
2.3排气、排污、坡度:冷热水循环立管最高处,空调机组进、回水管路上设置自动排气装置;空调机组蒸发器和冷凝器进、回水管下部设置排污闸阀;各楼层分支管路进、出水管各安装2个手动蝶阀。
2.4如遇地源热泵空调系统设备其他未尽事宜,遵照现场实际、施工要求及相关规范(程)执行。
3.烟台北站十千伏楼地源热泵空调设备管路更换工程量表
序号 | 材料名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
机房内管路: | |||||
1 | 热镀锌管 | DN70 | 米 | 45 | |
2 | 铸铁蝶阀 | DN70 | 台 | 24 | |
3 | 蝶阀法兰 | DN70 | 个 | 48 | |
4 | 弯头 | DN70 | 个 | 24 | |
5 | 软连接 | DN70 | 套 | 14 | |
6 | 软连接法兰 | DN70 | 个 | 28 | |
7 | 铸铁止回阀 | DN70 | 套 | 4 | |
8 | Y型过滤器 | DN70 | 套 | 1 | |
9 | 三通 | DN70 | 个 | 16 | |
10 | 泵连接变径、弯头、法兰、螺栓 | 套 | 8 | ||
1-3层楼内管路: | |||||
1 | 热镀锌管 | DN50 | 米 | 60 | |
2 | 热镀锌管 | DN40 | 米 | 25 | |
3 | 热镀锌管 | DN32 | 米 | 30 | |
4 | 热镀锌管 | DN25 | 米 | 30 | |
5 | 热镀锌管 | DN20 | 米 | 210 | |
6 | 弯头 | DN50 | 个 | 25 | |
7 | 弯头 | DN40 | 个 | 15 | |
8 | 弯头 | DN32 | 个 | 25 | |
9 | 弯头 | DN25 | 个 | 25 | |
10 | 弯头 | DN20 | 个 | 43 | |
11 | 三通 | DN70-DN50 | 个 | 2 | |
12 | 三通 | DN50 | 个 | 4 | |
13 | 三通 | DN50-DN20 | 个 | 14 | |
14 | 三通 | DN40-DN20 | 个 | 12 | |
15 | 三通 | DN32-DN20 | 个 | 10 | |
16 | 三通 | DN25-DN20 | 个 | 8 | |
17 | 变径 | DN70-DN50 | 个 | 2 | |
18 | 变径 | DN70-DN20 | 个 | 2 | |
19 | 变径 | DN50-DN40 | 个 | 10 | |
20 | 变径 | DN40-DN32 | 个 | 10 | |
21 | 变径 | DN32-DN25 | 个 | 6 | |
22 | 变径 | DN25-DN20 | 个 | 6 | |
23 | 冷凝水管路 | UPVC,DN25 | 米 | 120 | |
24 | 冷凝水弯头 | UPVC,DN25 | 个 | 42 | |
25 | 冷凝水三通 | UPVC,DN25 | 个 | 27 | |
26 | 补水管路 | PPR热水管DN25 | 米 | 现场查勘为准 | |
27 | 补水管弯头 | PPR热水管DN25 | 个 | 现场查勘为准 | |
28 | 补水管与主管三通 | DN100-DN25,连接PPR热水管 | 个 | 1 | |
29 | 高温铜闸阀 | DN25,连接PPR热水管 | 个 | 1 | |
30 | 高温铜球阀 | DN25,连接PPR热水管 | 个 | 1 | |
31 | 补水分支管路 | PPR热水管DN20 | 米 | 现场查勘为准 | |
32 | 补水分支管路弯头 | PPR热水管DN20 | 个 | 现场查勘为准 | |
33 | 补水分支管路三通 | PPR热水管DN20 | 个 | 1 | |
34 | 控制球阀 | DN20,连接PPR热水管 | 个 | 2 | |
35 | 水龙头 | 连接PPR热水管DN20三通 | 个 | 1 | |
36 | 快速接头 | 配套软管和控制球阀使用 | 套 | 1 | |
37 | 软管 | Φ10mm | 米 | 8 | |
1-3层分支管路配件: | |||||
1 | 铸铁蝶阀 | DN50 | 套 | 12 | |
2 | 蝶阀法兰 | DN50 | 套 | 24 | |
27套风机盘管:(DN20-27套) | |||||
1 | 304不锈钢软连接(波纹管) | DN20 | 个 | 54 | |
2 | 高温铜球阀 | DN20 | 个 | 54 | |
3 | Y型过滤器(铜) | DN20 | 个 | 27 | |
顶楼排气阀: | |||||
1 | 自动排气阀 | ZP-WG型快速排气阀(硕必达)DN25 | 台 | 2 | |
2 | 变径 | DN40-DN25(DN25内丝) | 个 | 2 | |
3 | 热镀锌对丝 | DN25 | 个 | 2 | |
4 | 高温铜球阀 | DN25 | 个 | 2 | |
机房内靶流开关: | |||||
1 | 靶流开关 | IFC 海升 HF68A DN25 | 个 | 3 | |
2 | 加厚内丝焊接口 | DN25 | 个 | 3 | |
机房内排气阀: | |||||
1 | 自动排气阀 | ZP-WG型快速排气阀(硕必达)DN20 | 台 | 4 | |
2 | 加厚内丝焊接口 | DN20 | 个 | 4 | |
3 | 热镀锌对丝 | DN20 | 个 | 4 | |
4 | 高温铜球阀 | DN20 | 个 | 4 | |
机房内压力表: | |||||
1 | 压力表 | 上海仪川 Y100 0-1Mpa 含不锈钢表弯 | 套 | 15 | |
2 | 加厚内丝焊接口 | DN20 | 个 | 14 | |
3 | 热镀锌对丝 | DN20 | 个 | 14 | |
4 | 热镀锌变径弯头 | DN20(内丝)-DN15(内丝) | 个 | 14 | |
5 | 压力表阀 | J21W-160P针型阀 | 个 | 14 | |
机房内温度表: | |||||
1 | 温度表 | 万向型WSS-411W-L50-(-40-80℃)DN20 | 个 | 4 | |
2 | 加厚内丝焊接口 | DN20 | 个 | 4 | |
机房内温度传感器: | |||||
1 | 温度传感器保护盲管 | 整体304,L=8×50mm DN20 | 个 | 6 | |
2 | 加厚内丝焊接口 | DN20 | 个 | 6 | |
3 | 温度传感器 | 10Ω,线长15m | 个 | 6 | |
循环泵端排水口: | |||||
1 | 加厚内丝焊接口 | DN25 | 个 | 4 | |
2 | 热镀锌对丝 | DN25 | 个 | 6 | |
3 | 高温铜闸阀 | DN25 | 个 | 6 | |
4 | 快速连接接口 | DN25 | 个 | 2 | |
机组端排水口: | |||||
1 | 加厚内丝焊接口 | DN32 | 个 | 2 | |
2 | 热镀锌对丝 | DN32 | 个 | 2 | |
3 | 高温铜闸阀 | DN32 | 个 | 2 | |
板换端冲洗口: | |||||
1 | 加厚内丝焊接口 | DN25 | 个 | 2 | |
2 | 热镀锌对丝 | DN25 | 个 | 2 | |
3 | 高温铜闸阀 | DN25 | 个 | 2 | |
附件: | |||||
1 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN70 | 米 | 45 | |
2 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN50 | 米 | 60 | |
3 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN40 | 米 | 25 | |
4 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN32 | 米 | 30 | |
5 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN25 | 米 | 30 | |
6 | 橡塑保温管 | B1级橡塑DN20 | 米 | 210 | |
7 | 保温棉 | B1级橡塑 | 平米 | 15 | |
8 | 橡塑保温胶 | B1级橡塑保温专用胶,阻燃型10KG/桶 | 桶 | 8 | |
9 | 保温胶带 | 橡塑空调专用布基保温胶带6CM×15米,24卷/箱 | 箱 | 10 | |
10 | 延压膜 | A级阻燃,宽10CM,黑色,25㎡/卷 | 卷 | 现场查勘为准 | |
11 | 延压膜 | A级阻燃,宽10CM,白色,25㎡/卷 | 卷 | 现场查勘为准 | |
12 | 环氧锌黄底漆 | 含锌量50% | 桶 | 现场查勘为准 | |
13 | 环氧聚氨酯面漆 | 桶 | 现场查勘为准 | ||
14 | 刷子 | 65mm | 把 | 25 | |
15 | 生料带 | 九牧 (20米/卷)04009-00-1,100卷/箱 | 箱 | 0.5 | |
16 | 螺接胶水 | 乐泰牌577金属密封专用胶水 | 支 | 现场查勘为准 | |
17 | 7649促进剂 | 配合螺接胶水使用 | 瓶 | 现场查勘为准 | |
18 | 螺栓螺帽垫片 | DN70蝶阀、软连接等阀件连接使用 | 套 | 62 | |
19 | 螺栓螺帽垫片 | DN50蝶阀、软连接等阀件连接使用 | 套 | 12 | |
20 | 石膏板吊顶 | 拆除+恢复 (包含损坏换新) | 平米 | 30 | |
21 | 扣板吊顶 | 拆除+恢复 (包含损坏换新) | 平米 | 7 | |
22 | 大白 | 机房内 | 平米 | 现场查勘为准 | |
23 | 地面修整改造 | 机房内 | 平米 | 现场查勘为准 | |
24 | 地坪漆 | 机房内 | 平米 | 现场查勘为准 | |
25 | 吊、支架 | 现场实际 | 套 | 现场查勘为准 | |
26 | 其他辅料 | 焊条、切割片、钢丝刷、砂纸、丙酮、防火堵料、耐腐蚀密封垫等 | 现场查勘为准 | ||
27 | 人工 | 预估工期与列检楼合计25天 | 现场查勘为准 | ||
28 | 管路冲洗 | 项 | 1 | ||
29 | 管路打压测试 | 项 | 1 |
备注:以上为现场初步调查工程量,具体工程量以投标人现场自行调查为准。
附件7:
烟台北站综合服务区****
1.施工地点:烟台北站综合服务区楼和十千伏楼
2.施工内容:
2.1拆除烟台北站信号楼机房内海水管路等附件、综合服务区****
2.2烟台北站综合服务区****
2.3地面海水进、出管路预留足够高度,并加装进、出水阀门各1个。
2.4其他未尽事宜遵照现场实际、施工要求及相关规范(程)执行。
3.烟台北站综合服务区****
综合服务区楼: | |||||
序号 | 材料名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
机房内海水管路: | |||||
1 | UPVC给水管 | φ75 | 米 | 10 | |
2 | UPVC给水管 | φ65 | 米 | 1 | |
3 | UPVC给水弯头 | φ75 | 个 | 14 | |
4 | UPVC给水三通 | φ75 | 个 | 4 | |
5 | UPVC手柄球阀 | φ75 | 个 | 5 | |
6 | UPVC给水软连接 | φ65 | 个 | 2 | |
7 | UPVC给水法兰 | φ65 | 个 | 6 | |
8 | UPVC给水变径 | φ75-φ65 | 个 | 2 | |
9 | UPVC给水三通 | φ75-DN25 | 个 | 2 | |
10 | UPVC给水三通 | φ75-DN20 | 个 | 1 | |
11 | UPVC给水三通 | φ75-φ32 | 个 | 2 | |
12 | 胶水 | UPVC给水管连接胶水 | 桶 | 现场查勘为准 | |
13 | 橡塑保温管 | B1级橡塑φ75 | 米 | 12 | |
14 | 橡塑保温管 | B1级橡塑φ65 | 米 | 2 | |
15 | 螺栓螺帽垫片 | 法兰连接使用 | 套 | 6 | |
16 | 延压膜 | A级阻燃,宽10CM,白色,25㎡/卷 | 卷 | 1 | |
十千伏楼: | |||||
序号 | 材料名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
机房内海水管路: | |||||
1 | UPVC给水管 | φ63 | 米 | 10 | |
2 | UPVC给水管 | Φ75 | 米 | 5 | |
3 | UPVC给水弯头 | φ63 | 个 | 11 | |
4 | UPVC手柄球阀 | φ75 | 套 | 1 | |
5 | UPVC手柄球阀 | φ63 | 套 | 4 | |
6 | UPVC给水法兰 | φ63 | 个 | 2 | |
7 | UPVC给水变径 | φ75-φ63 | 个 | 2 | |
8 | UPVC给水三通 | φ75-DN25 | 个 | 1 | |
9 | UPVC给水三通 | φ75-DN15 | 个 | 2 | |
10 | UPVC给水三通 | φ63-φ32 | 个 | 2 | |
11 | 胶水 | UPVC给水管连接胶水 | 桶 | 现场查勘为准 | |
12 | 橡塑保温管 | B1级橡塑φ75 | 米 | 6 | |
13 | 橡塑保温管 | B1级橡塑φ65 | 米 | 12 | |
14 | 螺栓螺帽垫片 | 法兰连接使用 | 套 | 4 | |
15 | 延压膜 | A级阻燃,宽10CM,白色,25㎡/卷 | 卷 | 1 | |
信号楼机房内海水管路: | |||||
1 | UPVC给水管 | φ125 | 米 | 3 | |
2 | UPVC给水管 | φ110 | 米 | 2 | |
3 | UPVC给水管 | φ89 | 米 | 5 | |
4 | UPVC给水弯头 | φ125 | 个 | 3 | |
5 | UPVC给水弯头 | φ110 | 个 | 4 | |
6 | UPVC给水弯头 | φ89 | 个 | 10 | |
7 | UPVC给水法兰 | φ125 | 个 | 2 | |
8 | UPVC给水手柄球阀 | φ125 | 套 | 2 | |
9 | UPVC给水手柄球阀 | φ110 | 套 | 1 | |
10 | UPVC给水手柄球阀 | φ89 | 套 | 5 | |
11 | UPVC给水三通 | φ125-φ110 | 个 | 2 | |
12 | UPVC给水三通 | φ125-DN25(内丝) | 个 | 1 | |
13 | UPVC给水三通 | φ125-DN20(内丝) | 个 | 1 | |
14 | UPVC给水三通 | φ110-φ32 | 个 | 1 | |
15 | UPVC给水三通 | φ89-φ32 | 个 | 1 | |
16 | UPVC给水变径 | φ125-φ89 | 个 | 2 | |
17 | UPVC给水变径 | φ125-φ110 | 个 | 1 | |
18 | 胶水 | UPVC给水管连接胶水 | 桶 | 现场查勘为准 | |
19 | 橡塑保温管 | B1级橡塑φ125 | 米 | 4 | |
20 | 橡塑保温管 | B1级橡塑φ110 | 米 | 3 | |
21 | 橡塑保温管 | B1级橡塑φ89 | 米 | 6 | |
22 | 螺栓螺帽垫片 | 法兰连接使用 | 套 | 2 | |
23 | 延压膜 | A级阻燃,宽10CM,白色,25㎡/卷 | 卷 | 1 | |
24 | 吊、支架 | 现场实际 | 套 | 现场查勘为准 | |
25 | 其他辅料 | 切割片、刀片、耐腐蚀密封垫等 | 现场查勘为准 | ||
26 | 人工 | 预估工期10天 | 现场查勘为准 | ||
27 | 管路冲洗 | 项 | 1 | ||
28 | 管路打压测试 | 项 | 1 |
备注:以上为现场初步调查工程量,具体工程量以投标人现场自行调查为准。
附件8:
施工要求及材料要求
1.施工要求:
1.1按照需要拆除候船楼、信号楼、列检楼和十千伏楼走廊或屋内顶部吊顶扣板,妥善放置避免损坏,拆除的石膏板造型吊顶和石膏板吊顶,管路改造施工完毕后恢复吊顶至原有状态。
1.2更换的管路使用正大牌无缝热镀锌管材,适合冷热水循环需要,现场安装后的管径应与原有管径相同(原管路存在非标管径的,需向上增至国标管径后安装),原有管路阀门位置要更换新的管件阀门。各楼层进、出水分管路须串联安装手柄蝶阀各2个,安装位置要便于操作。
1.3管材及连接:
冷热循环水管道管径DN65及以上采用焊接工艺,焊接区域须预先去除镀锌层(打磨或化学清洗),避免锌蒸气导致焊缝气孔或裂纹(参考GB/T 18593执行);DN50及以下采用螺纹连接,螺纹连接使用乐泰577金属密封专用胶水,螺纹处有镀锌层等惰性金属须先使用7649促进剂;冷凝水管道采用UPVC给水管和专用胶水粘接,冷凝水管排水坡度≥0.01,坡向排水点;风机盘管采用304不锈钢波纹管活接头螺纹连接。
1.4焊接区用钢丝刷或砂纸去除焊渣、氧化皮和油污,确保表面干净、干燥。螺纹区攻丝后清洁使用压缩空气吹净铁屑,丙酮除油,确保螺纹咬合面涂胶前无油污。
1.5管路安装后应增设加强吊点,符合行业标准,避免管路固定点过远出现下垂现象。
1.6室内循环管路、冷凝水管路、末端风机盘管、过滤网、接水托盘及控制开关等设备在施工结束后功能应正常。
1.7油漆及防腐:
除镀锌管道外,所有焊缝、螺纹、铁件均需做防腐处理。焊接钢管焊缝、螺纹、铁件试压冲洗后外表面除锈,刷环氧锌黄底漆 + 环氧聚氨酯面漆防腐(参考GB/T 13912执行)。
1.8管路改造完毕后,使用自来水对循环管路进行逐段循环冲洗,直至循环水出水清洁无杂质。然后,按国家相关标准要求对管路进行打压试验,打压应为设计压力(0.4MPa)的1.5倍,且不得低于0.65MPa,试验压力稳压30min,检查压力表压降应不大于0.05bar。冷凝水管道安装完成后进行冲水试验,不出现渗漏现象为合格。
1.9管路打压试验完毕,经检验合格并进行管道清洗后,对管路表面进行保温处理,防止表面凝露,保温棉应连续,接头有防护,不得裸露管路,保温材料纵向接头不得设于管路垂直中心线45度内,保温处理后所有管道缠绕黑色延压膜,并且缠绕厚度不低于两层。套管穿墙的镀锌管管道,必须打胶包扎保温棉,套管与保温层之间的空隙用防火堵料密封。
1.10本次施工中更换使用的DN32及以下阀门为耐高温铜球阀;DN32以上阀门为国标耐高温蝶阀(材料表及材料要求中明确的阀门类型除外);排气阀、靶流开关等附件为指定品牌,水过滤器为国标过滤器。
1.11空调管道涉及候船楼、信号楼、列检楼和十千伏楼各个楼层,与员工办公、员工休息、以及旅客休息区****
1.12所有施工区域施工后按原样恢复,所有设备间内保证干净整洁。
2.海水管路施工要求:
2.1拆除海水管路时,地面海水进、出管路预留足够高度(根据现场实际,双方确认),并加装进、出水阀门,施工中避免损坏,增加支撑架,做好防护和加固。
2.2更换的海水管路使用UPVC材质给水管,现场安装后的管径应与原有管径相同,原有管路阀门位置要更换新的管件阀门,增加部分测量点连接口。
2.3管材及阀件连接使用联塑(LESSO)或伟星(VASEN)牌固化后可承受1.0MPa水压的专用胶水。
2.4管路安装后应增设加强吊、支点,符合行业标准,避免管路固定点过远出现下垂和震动现象。
2.5管路改造完毕后,关闭加装的进、出水阀门,对管路进行打压试验,打压应为设计压力(0.2MPa)的1.5倍,试验压力稳压30min,检查压力表压降应不大于0.05bar,管路外观无泄漏。
2.6管路打压试验完毕,经检验合格,对管路表面进行保温处理,防止表面凝露,保温棉应连续,接头有防护,不得裸露管路,保温材料纵向接头不得设于管路垂直中心线45度内,保温处理后所有管道缠绕白色延压膜,并且缠绕厚度不低于两层。
2.7上述施工完毕,施工区域按原样恢复,所有设备间内干净整洁。
2.8其他未尽要求按相关行业标准执行。
3、材料要求
3.1钢管选用正大牌无缝热镀锌钢管,具体要求如下表:
钢管型号 | 材质 | 壁厚(mm) |
DN150 | Q235 | 4.5 |
DN125 | Q235 | 4.5 |
DN100 | Q235 | 4.0 |
DN80 | Q235 | 4.0 |
DN65 | Q235 | 4.0 |
DN50 | Q235 | 3.75 |
DN40 | Q195 | 3.5 |
DN32 | Q195 | 3.5 |
DN25 | Q195 | 3.25 |
DN20 | Q195 | 2.75 |
镀锌钢管镀锌层具体要求如下表:
基材厚度 (mm) | 局部镀锌层厚度 (μm) | 镀锌层重量 (g/m2) |
≥6 | ≥70 | ≥500 |
3~6 | ≥55 | ≥395 |
1.5~3 | ≥45 | ≥320 |
<1.5 | ≥35 | ≥250 |
3.2三通、弯头符合国标标准,壁厚同正大牌无缝热镀锌钢管不同管径对应壁厚相同;法兰符合国标标准,材质为Q235;螺栓、螺帽、垫片表面为热镀锌。
3.3蝶阀、软连接、Y型过滤器品牌为上海沪工。蝶阀为全包胶,密封材质丁腈。
3.4铜球阀品牌为浙江皇冠,7007重型216球阀;铜闸阀品牌为浙江皇冠,2001重型闸阀;风机盘管Y型过滤器品牌为浙江皇冠,6002重型除污过滤阀;波纹管品牌为浙江皇冠,铜接头304不锈钢。
3.5海水、冷凝水管路使用UPVC材质给水管,要求如下:
3.5.1冷凝水管路采用公称压力 PN0.6MPa(6公斤)的 UPVC材质给水管:
公称外径(dn) | 平均外径(min/max) | 壁厚(en) |
20 | 20.0/20.3 | 1.6 |
25 | 25.0/25.3 | 1.6 |
32 | 32.0/32.3 | 1.6 |
40 | 40.0/40.3 | 1.6 |
50 | 50.0/50.3 | 1.6 |
63 | 63.0/63.4 | 1.8 |
75 | 75.0/75.4 | 2.2 |
3.5.2海水管路采用公称压力PN1.0MPa(10公斤)的 UPVC材质给水管:
公称外径(dn) | 平均外径(min/max) | 壁厚(en) |
20 | 20.0/20.3 | 2.0 |
25 | 25.0/25.3 | 2.0 |
32 | 32.0/32.3 | 2.4 |
40 | 40.0/40.3 | 2.4 |
50 | 50.0/50.3 | 2.9 |
63 | 63.0/63.4 | 3.6 |
75 | 75.0/75.4 | 4.3 |
90 | 90.0/90.5 | 5.2 |
110 | 110.0/110.6 | 6.3 |
3.6UPVC给水管路连接使用联塑(LESSO)或伟星(VASEN)牌固化后可承受1.0MPa水压的专用胶水;螺纹螺接使用乐泰牌577金属密封专用胶水,螺纹处有镀锌层等惰性金属须先使用7649促进剂。
3.7管路防腐使用环氧锌黄底漆 + 环氧聚氨酯面漆防腐;焊条使用低氢焊条J427(E4315)。
3.8保温材料选用B1级橡塑阻燃材料,厚度要求如下:
管径 | 保温材料厚度(mm) | 粘接方式 |
DN≤32 | 25 | |
DN40-DN70 | 30 | |
DN80-DN125 | 40 | 双层交错搭接 |
DN>125 | 45 | 双层交错搭接 |
冷凝水管 | 15 |
3.9密封材料材质为耐腐蚀密封垫,如EPDM橡胶或聚四氟乙烯。
3.10其他未尽材料要求按工程量明细表和相关行业标准执行。
附件9:
烟台北站地源热泵空调设备维修合同
合同编号:
甲 方(委托方):点击登录查看
法定代表人(负责人): 宋兴宏
地 址: 烟台市****
乙 方(承揽方):
法定代表人(负责人):
地 址:
签订日期: 年 月 日
签订地点: 点击登录查看
根据《中华人民共和国民法典》及有关法律法规规定,甲、乙双方就乙方为甲方提供烟台北站地源热泵空调设备维修相关事宜,经协商一致,本着自愿、平等和诚信原则,签订本合同。
第一条 设备维修内容及范围
乙方负责对甲方烟台北站地源热泵空调设备维修,具体情况如下:
1.乙方负责对烟台北站候船楼、信号楼、列检楼和十千伏楼地源热泵空调管路及阀门等附件进行整体更换,对烟台北站综合服务区****
2.烟台北站地源热泵空调设备维修项目实施中,如有涉及危险作业的,乙方必须按照国家相关规范及甲方《危险作业安全监督管理制度》办理相关许可证,并做好安全措施落实。
3.乙方为甲方提供的项目所需材料、备件等,必须保证为甲方要求的同品牌原装正品。如有特殊情况不能提供同品牌原装正品材料、备件的,乙方须经甲方签字确认后进行更换,但须保证更换的材料、备件功能性能和技术指标不低于原件。材料、备件相关标准及要求,详见附件8。
第二条 设备维修质量标准及技术要求
1.烟台北站地源热泵空调设备维修项目要符合:
GB/T 10002.1-2006《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》;
GB/T 10002.1-2006《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》;
GB/T 3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》;
GB/T 13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求》;
GB/T 18591《焊接工艺评定试验》;
GB/T 985.1《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》;
GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》;
GB 50366-2005《地源热泵系统工程技术规范》;
GB/T 19409-2013《水(地)源热泵机组》;
GB 50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》;
GB 50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》及甲方相关设备技术资料要求。
2.乙方须提前进行现场设备勘察,充分了解甲方设备特点、所处环境及特殊性,并制定切实可行的施工方案及应急措施,确保按时完成施工,恢复设备正常使用。
3.乙方在施工期间,全面负责设备安全和施工安全。施工前设置现场安全警示标志。施工中产生的各类废弃物,由乙方负责及时处理,做到施工场所整洁条理,安全可靠。
4.乙方须对施工人员严格管理,文明施工,安全施工。
第三条 设备维修方式
经双方协商同意,确定采用现场维修方式:
1.乙方应派出足够的、业务熟练且具有相应资质的技术人员到甲方现场进行设备维修。
2.在维修调试过程中,甲、乙双方各自指派一名本方技术人员,负责设备安装调试过程中的协调沟通工作。
3.烟台北站地源热泵空调设备维修项目工期要求:
本项目分两个阶段实施,具体安排如下:
第一阶段:烟台北站列检楼和十千伏楼地源热泵空调系统设备管路更换施工,工期25天;烟台北站综合服务区****
第二阶段:烟台北站候船楼地源热泵空调系统设备管路更换施工,工期40天;烟台北站信号楼地源热泵空调系统设备管路更换施工,工期25天。预估施工时间为****至****。
具体施工日期,甲方提前5天通知。
第四条 合同期限
自 2025 年 月 日起至 2025 年 11 月 30 日止。
第五条 维修费用及结算方式
(一)本合同总价款,经双方协商确定采用固定总价结算方式。
固定总价。设备维修费用总价(含增值税)大写: (小写: 元),其中,不含税价 元,税率 %,增值税 元。本合同总金额包括维修费、材料、备件费等全部费用,其他费用(包括但不限于差旅费及食宿费等)由乙方自行承担。2台海水板换,1个滤砂罐由甲方提供。
其中,第一阶段:烟台北站列检楼和十千伏楼地源热泵空调系统设备管路更换,烟台北站综合服务区****
第二阶段:烟台北站候船楼地源热泵空调系统设备管路更换,烟台北站信号楼地源热泵空调系统设备管路更换设备维修阶段费用总价(含增值税)大写: (小写: 元),其中,不含税价 元,税率 %,增值税 元。
(二)支付方式:双方约定采取如下支付方式:
1.第一阶段:烟台北站列检楼和十千伏楼地源热泵空调系统设备管路更换,烟台北站综合服务区****
2.第二阶段:烟台北站候船楼地源热泵空调系统设备管路更换,烟台北站信号楼地源热泵空调系统设备管路更换施工完成后,经双方验收合格,乙方提供符合要求的增值税专用发票后,甲方在15个工作日内支付该阶段项目价款97% 费用。余3%作为质保金,质保期满后,无质量问题无息付清。
(三)账户信息。
乙方银行账户信息如下:
单位名称:
统一社会信用代码:
开户银行:
银行账号:
单位地址:
电话:
甲方增值税专用发票开票信息如下:
单位名称:点击登录查看
统一社会信用代码:****29359Y
开户银行:中国工商银行烟台西大街支行
银行账号:1606-0204-2962-2125-254
单位地址:烟台市****
电话: ****
任何一方如需改变上述账户信息,应提前 7 日以书面形式通知另一方。如一方未按本合同规定通知而遭受损失的自行承担,若使另外一方遭受损失的,应赔偿相应损失。
(四)发票约定。
1. 乙方应按规定向甲方开具符合国家规定的增值税发票,并承诺开具发票的形式与内容均合法、有效、完整、准确。开具的发票不合法、不合规,甲方有权延迟支付乙方应付款项直至开具合法、合规发票之日且不承担违约责任,且乙方仍应按合同约定履行各项义务。如果乙方无法在合理时间内提供合法合规的增值税发票,给甲方造成损失的,乙方应赔偿甲方由此造成的损失。甲方有权在应支付的价款中扣除相应的抵扣税款。
2.发票开具后,乙方应在 5 日内及时送达甲方。如逾期送达导致甲方造成损失的,乙方负责赔偿甲方实际经济损失。
3.在发票交付甲方之后,发生发票丢失、破损或逾期等情形,乙方应按规定协助办理增值税抵扣事项。
4.由于发生销售退回、应税服务中止或开票有误、抵扣联或发票联无法认证等情形,根据增值税相关规定执行,乙方需协助甲方重新开具合法合规的增值税专用发票、增值税红字专用发票。
第六条 设备的验收
(一)验收标准:乙方对设备维修后,应使设备符合国家及合同约定的维修质量标准及技术要求。
(二)验收
1.材料、备件的验收
(1)材料、备件送达现场后,双方应共同对材料、备件的数量、型号规格等是否与合同约定相符进行验收,全部材料必须有质保单或出厂检验合格证,并由双方签字确认。若乙方所供材料、备件不符合约定,甲方有权拒收并要求乙方在 2 日内予以更换。若乙方未能在 2 日内更换符合约定的设备材料、备件,甲方有权解除合同并要求乙方承担由此给甲方造成的损失。
(2)每阶段维修结束后,双方应对实际发生的设备材料、备件数量进行核对,验收合格后双方应在验收报告上签字确认。
2.设备调试验收。
烟台北站地源热泵空调设备维修项目按照分段施工、分段验收的方式实施。
(1)第一阶段:烟台北站列检楼和十千伏楼地源热泵空调系统设备管路更换,烟台北站综合服务区****
(2)第二阶段:烟台北站候船楼地源热泵空调系统设备管路更换,烟台北站信号楼地源热泵空调系统设备管路更换施工完成后,乙方在设备调试后,应及时通知甲方进行验收并向甲方提供书面调试结果报告。甲方应在收到乙方验收申请后组织验收。验收合格后,由双方签字确认。
两个阶段施工均验收合格由双方签字确认后,视为烟台北站地源热泵空调设备维修项目结束。
第七条 甲方权利义务
(一)按合同约定支付维修费用。
(二)根据设备维修的需要配合乙方的维修工作。
(三)按合同约定验收设备。
(四)验收设备时发现设备不符合合同约定的质量标准及技术要求,有权要求乙方返工。
(五)如果修理结果不符合送修要求、维修费用计算不合理或发现使用不符合要求的材料、备件,甲方有权要求乙方返工、重新计算,并在乙方弥补前拒绝进行维修结算。
第八条 乙方权利义务
(一)须具备本合同设备维修的相应资质,并保证在合同有效期内持续有效。
(二)应当按照国家、行业或者地方的维修标准和规范进行维修。尚无标准或规范的,可参照设备生产企业提供的维修手册、使用说明书和有关技术资料进行维修。
(三)应保证维修所用材料、备件是同品牌原装正品。如确需使用非同一品牌原装正品或旧材料、备件的,须事先经甲方书面同意,并保证材料、备件完全符合合同约定的质量和性能要求。
(四)应严格执行双方约定的各项标准,接受甲方定期或不定期对设备材料、备件、维修质量、服务承诺等的检查。
(五)乙方应按合同约定时间完成维修项目,并将修复的设备交付甲方验收使用。如遇不能按时完成修复或办理交接时,乙方应在规定时限届满前至少 3天以书面形式将延时理由、预计延时期限通知甲方。甲方收到乙方通知后,结合实际情况决定是否同意延时,甲方同意的,则时限相应延长;甲方不同意的,按照乙方逾期交付处理。
(六)未经甲方书面同意,乙方不得将本合同约定的设备维修服务工作转包或分包。
(七)对于因乙方人员的过错或乙方提供的材料、备件质量问题引起的设备故障,乙方应当负责免费维修,并承担相应损失。
(八)乙方人员在甲方单位提供维修服务期间,应遵守甲方的出入检查制度、现场管理制度等规章制度。
(九)乙方不得以任何形式向甲方工作人员行贿,包括但不限于提供可能影响公正履行业务的礼品、宴请以及旅游、健身、娱乐等活动;提供礼金和各种有价证券、支付凭证;为甲方工作人员报销或支付应由本单位或个人承担的费用;参加甲方工作人员的婚丧喜庆等活动,向甲方工作人员家庭成员及亲属赠送礼金、礼品。对于甲方工作人员任何形式的索贿或受贿行为,乙方应当及时向甲方举报,配合甲方对与乙方有业务联系的甲方工作人员廉洁合规情况调查,提供相关交易记录、文件、公文及其他证据材料。举报电话: ****。
(十)向甲方提供作业人员名单、身份证号码,注明作业项目和地点并加盖公章,详见附件9。
(十一)乙方人员发生劳动争议或人身伤亡等事件后,应当及时依法妥善处理,并积极采取措施防止发生到甲方或(及)上级单位信访、缠访情况,或者形成不良舆情致使甲方或(及)上级单位名誉受损。
第九条 质量保证及售后服务
(一)乙方保证所供产品符合国家规定的相关质量标准,并符合本合同及本合同附件约定的质量、规格和性能。
(二)本项目质保期为 24个月,烟台北站地源热泵空调设备维修项目分段施工分段验收,每阶段实施完毕,经双方验收合格,并经甲方书面确认之日起计算。
(三)质保期内,乙方承诺,当出现本项目维修质量问题时,乙方工作人员在接到甲方通知后(包括但不限于电话、电子邮件、信函等方式)4小时内到达现场,并及时排除故障。如未在甲方要求的时间内响应,对甲方运输生产或其它业务造成影响的,每超过8小时,乙方应当向甲方支付该项目费用总价款 1 %的违约金。若乙方违反上述约定,甲方有权请第三方对设备进行维修,维修费由乙方承担。
(五)质保期内,因乙方维修质量原因造成设备故障或造成事故的,乙方应当及时无偿返修,同时,对维修或更换的材料、阀门及附件等,从返修竣工后甲方验收确认的当日起重新计算质保期。
(六)设备因同一故障经两次修理仍不能正常使用的,乙方应当负责联系其他具备相应资质的维修单位进行维修,并达到相应质量标准,同时承担相应费用及造成的损失。
(七)乙方因施工质量不合格造成甲方及第三方损害应该承担的责任。
第十条 违约责任
(一)任何一方不履行合同义务,或者履行合同义务不符合约定,给守约方造成损失的,应当赔偿损失。
(二)乙方逾期交付维修设备的,从应交付日期的次日起计算,每逾期一日,乙方按合同总金额的 0.2 %向甲方支付违约金,并赔偿甲方所受的损失。逾期交付超过10日的,甲方有权单方解除本合同,乙方应当返还甲方送修设备,并且按合同总金额的 20 %向甲方支付违约金。
(三)乙方不能按时修竣或办理交接时,未在合同约定时间前以书面形式将延时理由、预计延时期限通知甲方的,按合同总金额的5%向甲方支付违约金。
(四)甲方无故逾期支付乙方维修费用的,乙方应向甲方发出催款通知书,自催款通知书约定的合理支付期限届满后甲方仍未支付的,甲方应自催款通知书中约定的支付期限届满之日起按全国银行间同业拆借中心公布的一年期贷款市场报价利率(LPR)向乙方支付所拖欠款项的利息损失。
(五)因乙方原因导致合同解除的,乙方应向甲方支付合同总费用 20 %的违约金;若违约金不足以弥补甲方损失的,乙方还应承担相应的赔偿责任。
(六)乙方履行合同期间,因违反国家法律、法规,铁路规章制度、作业标准及本合同约定,造成甲方或第三人财产损失、人身损害的,应独立承担全部责任,赔偿全部损失,包括但不限于诉讼费、律师费、司法机关等裁决应由甲方支付的费用等。
(七)乙方提供服务未达甲方要求标准的,乙方应向甲方支付合同价款的 5 %作为违约金,不足以弥补给甲方造成的损失的,乙方还应承担赔偿责任。
(八)因乙方原因造成不能按期交付或设备损毁的,甲方有权要求乙方赔偿损失。
(九)乙方向甲方工作人员及其亲属行贿,或甲方工作人员及其亲属向乙方索贿,或乙方不配合甲方对与乙方有业务联系的甲方工作人员廉洁合规情况调查的,均视为乙方违约,甲方有权解除合同并追回由此给甲方造成的损失。除此之外,乙方还应当向甲方支付合同标的额 5 %的惩罚性违约金。
第十一条 合同的变更、解除和终止
(一)除本合同另有约定外,经双方协商一致,可以变更、解除或终止本合同,并以书面形式确定。
(二)因违约方行为造成守约方无法继续履行合同的,守约方有权解除合同。
(三)因国家法律、法规及政策调整导致税费变化的,双方可根据税费变化情况对合同相关内容进行调整。
(四)甲方逾期 90 日未支付合同价款,且无任何合理解释的,乙方有权解除合同。
(五)乙方有下列情形之一的,甲方有权解除合同:
1.乙方未按甲方要求施工,对甲方运输生产或其他业务造成影响,合同期内累计发生 2 次及以上的。
2.擅自将本合同的有关权利义务转让给第三方的。
3.未经甲方书面同意,乙方擅自使用非全新、非原厂配件的。
4.因乙方责任造成人员伤亡或其他安全事故的。
5.提供虚假资质证明材料或丧失履行本合同合法资质的。
第十二条 保密条款
(一)甲、乙双方同意,任何一方为履行本合同而提供给对方的任何商业信息或技术信息,以及一方在履约过程所知悉的对方的商业秘密、缔约条件、谈判内容等,包括本合同的内容,除非提供方书面明确说明为公知信息的以外,均可能构成其“保密信息”。信息获取一方保证应采取合理的保密措施保护该等保密信息免受公开,不向任何第三方公开该等保密信息,并且除为履行本合同目的外非经对方事先书面同意不得使用任何保密信息。前述保密措施应合理,并不得低于知悉一方对自己的保密信息所采取的保护效果。因一方泄露或者不正当使用该等保密信息而给对方造成损失的,应当赔偿对方的所有损失。
(二)未经对方同意,任何一方不得对对方的保密信息进行复制或以其他方式保存。并且在对方要求或在双方的业务关系终止时,应立即向对方归还所有保密信息及其副本、以及所有包含该保密信息或其部分的所有文件、资料和其他物品。
(三)任何一方对于保密信息的义务应延续至该等信息因合法的原因而成为公开信息。
(四)上述保密规定不应当适用于以下信息:收到信息的一方有书面记录可以证明其在披露方向其披露该等信息之前已经知晓该信息;收到信息的一方没有违反本合同的保密义务即从其他渠道获得的公开信息;或者收到信息的一方从对该等信息不负有保密义务的第三方获得的信息。
第十三条 不可抗力
(一)在合同履行结束之前任何时候,如果发生任何合同签订时双方不可预见、不可避免并且不能克服的客观情况,包括地震、水灾、重大传染性疾病以及战争等足以影响本合同履行的不可抗力情形,双方协商一致后可决定暂缓履行或终止履行本合同。
(二)如果上述不可抗力事件的发生影响一方履行其在本合同项下的义务,则在不可抗力造成的延误期内中止履行不视为违约。
(三)本合同任何一方因不可抗力不能履行或不能完全履行本合同义务时,应当在不可抗力发生之日起 3 日内通知另一方,并在其后的 10 天内提供证明不可抗力事件发生及其持续的充分证据。
(四)如果发生不可抗力事件,双方应协商,以找到公平的解决办法,并且应尽一切合理努力将不可抗力事件的影响减小到最低限度;否则,未采取合理努力方应就扩大的损失承担相应的赔偿责任。
第十四条 通知
(一)甲、乙双方因履行本合同或与本合同有关的一切通知都应以书面形式送达对方,受送达方应及时签收。如由于受送达方的原因不能送达或受送达方拒绝签收的,送达方可采用挂号信或者邮政特快专递邮寄送达,邮件寄至本合同记载之地址时,即视为送达。在本合同有效期内,一方变更联系人或通信地址的,应当以书面形式通知另一方。未书面通知并影响本合同履行或造成损失的,应承担相应的责任。
(二)双方确认以下地址为相关通知、法律文书、诉讼文件等的送达地址:
甲方确认的送达地址: 烟台市****11号楼
邮政编码:
收件人: 手机号码:
乙方确认的送达地址:
邮政编码:
收件人: 手机号码:
双方上述送达地址适用范围包括本合同履行期间各类通知、合同等文件以及就合同发生纠纷时相关通知、法律文书、诉讼文件的送达,同时包括在争议进入仲裁、民事诉讼程序的一审、二审、再审和执行程序。
第十五条 争议解决
(一)所有因本合同引起的或与本合同有关的任何争议将通过双方友好协商解决。如果双方不能协商达成一致的,双方约定采取下述争议解决方式:
向甲方所在地有管辖权的 人民 法院提起诉讼。
第十六条 合同生效条件及文本数量
(一)本合同经双方法定代表人(负责人)或委托代理人签字并盖章后生效。
(二)本合同文本一式 肆 份,甲方执 叁 份,乙方执 壹 份,具有同等法律效力。
第十七条 其他约定
(一)双方应遵守有关防止商业贿赂的法律法规,不得与对方人员发生不正当的利益关系。
(二)本合同未尽事宜,双方可签订书面补充合同。补充合同与本合同均具有法律效力。本合同与其补充合同约定不一致的,以补充合同为准。
(三)本合同产生的债权,乙方不能向第三方转让和质押(包括但不限于银行保理、应收账款质押等)。
(四)本合同项下乙方的全部或者部分权利义务,未经双方达成一致并签订书面补充合同不得转让,否则承担由此给甲方造成的一切损失。
(五)本合同任何条款被认定无效或被撤销,无效或撤销不得影响合同任何其他条款的有效性和继续实施。
(六)本合同所列附件作为合同的组成部分,与本合同具有同等法律效力,附件内容与本合同正文约定不一致的,以本合同正文为准。
(七)甲、乙双方应根据中华人民共和国的法律规定,各自承担为履行合同所发生的相关税费。
附件:
附件1:安全协议
附件2:工程项目廉政协议书
附件3:烟台北站候船楼地源热泵空调系统设备管路更换
附件4:烟台北站信号楼地源热泵空调系统设备管路更换
附件5:烟台北站列检楼地源热泵空调系统设备管路更换
附件6:烟台北站十千伏楼地源热泵空调系统设备管路更换
附件7:烟台北站综合服务区****
附件8:施工要求及材料要求
附件9:烟台北站地源热泵空调设备维修项目业务从业人员信息表
(以下无正文)
本页无正文,为点击登录查看 (甲方名称)与 (乙方名称)烟台北站地源热泵空调设备维修合同(合同编号: )签署页。
甲方:(单位盖章) 乙方:(单位盖章):
法定代表人: 法定代表人:
或委托代理人 或委托代理人
(签字) (签字)
经办人: 经办人:
联系电话: 联系电话:
签订日期:2025 年 月 日