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本次项目主要是实现毛细管折弯机的自动上料和下料。
员工将毛细管进行拆包,导入本设备的储料盒,本设备首先实现毛细管料的分离,一次分理出一根毛细管,将这根毛细管通过一个捋直机构,可以将来料变形的毛细管重新捋直,随后夹具将毛细管夹取,送往折弯机构,等折弯机启动时,夹具松开。等折弯完毕,存在部分毛细管卡在机器的情况,需要设置一个吹嘴将成品吹落调入成品料箱。
1. 总体要求
1.1、工作时间:每天24小时连续运转(设备需要白晚班连续工作能力);
1.2、工厂环境及相关参数: 电源: 220V-380V(会有10%的波动)、环境温度:-8~60℃、气压0.4-0.5Mpa(如需更高气压需要配备增压泵);
1.3、每台设备设置独立漏电保护开关,线体异常时各段间相互不影响,所有本设备使用的插座和排插均要有漏电保护功能;
1.4、模组需要制作防护栏或防护罩;
1.5、所有自动化工站需预留人工操作空间;
1.6、该项目在厂房中的位置以平面布局图为准,并满足甲方的生产环境条件;
1.7、设备应运行平稳,不得有窜动、偏位等现象,设备必需符合国家质量标准、环保标准、电气安全标准;
1.8、设备及附件应是全新、可靠、安全的产品,乙方对其产品质量、精度、安全和性能指标负全部责任;
1.9、设备节拍:满足单工站节拍≤12S(满足单个设备一天2500根产量);
1.10、加工合格率:≥99.5%(除甲方来料不良外,定义:(生产总数-不合格数)/生产总数 ×100%);
1.11、设备故障率:≤1%(定义:设备故障停机时间/生产时间*100%);
1.12、换型作业要求:增加操作界面可以实现一键换型,实现目前四种来料的无缝切换,并且需要预留型号空位满足未来可能生产的新型号。
1.13、 品质要求:不得出现毛细管未折弯后流入成品料箱,毛细管表面不得刮花,不得将来料弯管严重的毛细管送入折弯机。
行业 | 规模 | 注册资金(万元) | 企业所在地 | 供货区域 | 代理资质的品牌 | 交期(日) | 质保时间(月) | 公司成立年限(年) |
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[品牌代理, 品牌经销商, 原厂直销, 其他] | 100万元以上 | [湖北省] | 45 | 12 | 3年以上 |
