招标技术要求

设备名称及供货范围

设备（备件）名称：头部箱体组件

序号	名 称	单位	数量	规格型号	*技术参数（不限于外形或厚度或长度尺寸、材质、重量、功率、防护等级等）	备注
1	尾部箱体组件	套	壹	JMC55		含大，小传动链轮

用途：重质碱垂直刮板

要求：供方需对箱体密封设计及制造有相关详细说明，同时需提供自2020年以来纯碱行业刮板机输送设备制作，改造相关有效合同不低于3份。如能提供业主方相关确认函，优先采用。

技术及参数及要求

介质: 纯碱 工作温度：160℃-195℃

1.1材质：壳体：Q235B,底板厚度不低于10mm,两侧边板厚度不低于6mm，盖板厚度不低于4mm

星轮轴：45Cr 调质处理：HB220-270，星轮：ZG40Mn2，轴承座：HT200；

1.2轴承采用哈尔滨，瓦房店，洛轴等国产优质品牌;

1.3未注尺寸公差等级按IT13，未注形位公差等级按C级；

2.供货范围：

2.1设备外形图，详细的备品备件清单（包括各部件的材质、型号、数量及制造厂家等）;

2.2箱体，星轮，轴，轴封密封装置，轴承座，轴承，链轮装配完成，轴承加油完成，轴承座含油杯；；

3、制作要求

3.1.铸件按GBT 11352—2009《一般工程用铸造碳钢》规定进行验收，并提出对材料的化学部分，机械性能试验及公差检验报告;

3.2铸件应进行正火加回火处理；

3.3加工前应进行超声波探伤，按GB/T 7233.1-2023《铸钢件超声探伤》规定的缺陷质量等级II级为合格。

3.4检验合格后清除工件表面的砂型，毛刺，污泥、铁锈等应清除干净。

3.4星轮组件装配完成后，手动盘车灵活，无卡涩。在运输.保管和安装过程中应注意形状变形和工作表面不得损伤。

4、其他要求：

4.1本设备应于出厂前通过严格的试验及调整，设计、制作应符合国标制作标准，并出具规范的试验检测报告；同时设备的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验，并出具检验报告证明该设备符合标书中规定的最低技术要求。投标人必须对所供设备的安全负全责。

4.2 供应商应提供的技术报价说明及文件（包括但不限于下述描述）

4.2.1 备件的完整型号，技术性能及机械性能保证值；

4.2.2 在正常运行状态下，部件设计：包括材料、标准与等级、设计寿命（hr）、保证寿命（hr）;

4.2.3 设备/材料/部件设计、制作、检验、试验规范及标准（按最新版本）。

4.3质量保证：质量保证：资质及证件、检验和试验计划、机械性能试验程序、材料性能（物理、化学）试验报告、空载运行程序报告、无损检测等。投标方提供的设备必须是全新原装的产品，在产品验收或在质保期内发现为虚假产品或以次充好，一经发现，将处以该产品投标价格的十倍罚款。

质保期：产品投用后１年，若质保期内出现故障，投标方应在用户规定的时间内（不超过２４小时）提供免费服务，并解决问题。

4.4防护涂漆程序及标准，清除全部油污等，并进行表面打沙，等级要求达到Sa3级。适用于热表面的B类油漆规定，温度大于200℃，涂刷两层硅基铝漆，干漆膜厚2x20微米。

5、中标人应提供的技术文件：

5.1 中标后，技术协议签订后7个自然日内，中标单位需到现场核实后确定配件相关尺寸，按供货合同范围提供可用于施工图设计的设备的详细资料：

应分别列出各台设备的规格型号、外形尺寸、全部重要尺寸（安装尺寸及间距等）及四周最小净距要求、设备自重、额定载荷时的重量、起吊位置、包装箱运输尺寸等;

5.2 详细描述供货合同范围内单套设备的工艺性能保证值;

5.3. 设备材质、防锈蚀及防磨损措施及性能保证值（有外购的件请注明配套外购件的供货商）。

5.4 供方免费技术指导设备安装，提供技术咨询、答疑及部分技术资料。