当前位置：
询比采购
项目编号：****
1.采购条件本项目内蒙古三新铁路有限责任公司K66+400—三北羊场车站敷设光缆工程96芯光缆及配件询比采购（项目编号：****）已经批准，采购人为点击登录查看，资金来源为企业自筹。该项目已具备采购条件，现对该项目进行公开询比采购。
2.采购内容2.1采购内容：详见物资需求一览表
2.2交货期：详见物资需求一览表
2.3交货地点：详见物资需求一览表
3.供应商资格要求3.1资质要求：投标人须在中华人民共和国境内依法注册，具有独立法人资格，具备有效营业执照或事业单位法人证书，须提供相关证明文件。
3.2生产能力要求：光缆生产厂家必须为：长飞光纤光缆股份有限公司。合同签订后20日内交货。
3.3财务要求：投标人具有良好的财务状况，须提供2024年财务会计报表。
3.4业绩要求：供应商须提供不少于1份2023年至今光缆的供货业绩，可提供合同复印件（须含项目名称、合同清单（可隐去价格）和合同各方盖章页），或增值税专用发票扫描件。
3.5履约信用：投标人未在国家、行业、中国国家铁路集团有限公司、中国铁路通信信号股份有限公司处罚期内；投标人2022年至今没有在经营活动中骗取中标或严重违法违纪记录或重大质量问题；投标人2022年至今无骗取合同有关的犯罪或严重违法行为而引起的诉讼和仲裁；投标人凡存在有贪污贿赂犯罪行为的记录，将被取消投标资格；投标人、投标人的法定代表人、项目经理凡被列入失信被执行人，将被取消投标资格；任何借资质投标、转包的投标、提供虚假或不实资料的投标，将被拒绝，并承担相应的法律责任。
3.6其他要求：供应商若为代理商，需提供授权文件，相关证件证书必须在有效期限内；本项目不接受联合体。中标后不允许分包、转包。
4.询比采购报名供应商于****09时00分至****17时00分（北京时间，下同），登录通购网（www.crscec.com）报名获取询比采购文件。
询比采购文件售价：0元/包，售后不退。
5.询比采购响应5.1响应文件的递交方式：报名经过审核后在通购网上进行报价，并递交响应文件。5.2逾期报价的，招标人不予受理。6.开标时间开标时间：****09时00分。7.发布公告的媒介本次询比采购公告在采购与招标网（www.）、中国通号采购电子商务平台（thzb.crsc.cn）、通购网（www.crscec.com）上发布。
8.联系方式采 购 人：点击登录查看
联 系 人（商务）：孟翔
联系电话：****
联 系 人（技术）：点击登录查看
联系电话：****
邮 箱：****@qq.com
附件1
物资需求一览表
| 包件号/包件名 | 序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 采购数量 | 到货时间/地点 |
| 01/96芯光缆及配套产品 | 1 | 96芯光缆 | GYTA53； 盘长4Km | KM | 73 | 到货时间：****前 |
| 2 | 96芯接头盒 | 个 | 20 | |||
| 3 | 综合布线柜 | ODF光纤配线架不少于204芯 | 个 | 3 |
本次询比采购采用的增值税率为13% 。
附件2
| 材料询价表 单位名称（公章）： 单位地址： 联系电话： 发件人： 联系电话： 收件单位：点击登录查看 收件人： 点击登录查看 联系电话：**** 关于 96芯光缆及配套产品 的报价 报价日期： 年 月 日 | ||||||||
| 序号 | 产品名称 | 规格型号 | 质量标准技术要求 | 计量单位 | 数量 | 厂家报价 （元） | 合计金额 （元） | 备注 |
| 1 | 96芯光缆 | GYTA53；盘长4Km | 满足技术标准附件要求（见下页） | KM | 73 | |||
| 2 | 96芯接头盒 | 个 | 20 | |||||
| 3 | 综合布线柜 | ODF光纤配线架不少于204芯 | 个 | 3 | ||||
| 合计金额 | ||||||||
| 人民币大写： | ||||||||
| 备注：以上产品报价为含税、含运费等费用的到站价，提供增值税专用发票（税率为13%） | ||||||||
| 货物到达地址/时间：报价评审结束后按甲方要求送至鄂尔多斯市****。 | ||||||||
附件：技术要求
（一）、工作环境
温度条件：
工作时：－40℃～＋70℃；
敷设时：－30℃～＋60℃
运输、储存时：－50℃～＋70℃
（二）、主要技术要求和指标
2.1光缆中的光纤
本条款中的技术要求基于如下前提：
本次采购光缆中的光纤中标的品牌光纤；光纤的技术参数指标，须满足其在投标中所承诺的相应技术参数指标。
除偏振模色散（PMD）及传输衰减等两项指标外，光纤在成缆前后的其他技术参数指标，均不得有任何变化。
下面，对在成缆过程中有可能对光纤本身传输性能造成附加负面影响的相关项目，提出具体的技术要求。
每一批次的所有光纤为同一型号和同一来源（同一工厂、同一材料、同一制造方法和同一折射率分布）。
成缆后光纤的衰减系数
（1）在1310ｎｍ波长上的最大衰减系数为：0.35ｄＢ／ｋｍ。
在1383ｎｍ±3ｎｍ波长上的最大衰减值小于1310ｎｍ波长上的最大衰减值。在1550ｎｍ波长上的最大衰减值不大于0.22(特殊地区0.21)ｄＢ／ｋｍ。在1285 ～ 1330ｎｍ波长范围内，任一波长上光纤的衰减系数与1310ｎｍ波长上的衰减系数相比，其差值不超过0.03ｄＢ／ｋｍ。在1525 ～ 1575ｎｍ波长范围内，任一波长上光纤的衰减系数与1550ｎｍ波长上的衰减系数相比，其差值不超过0.05ｄＢ／ｋｍ。在1310 ～ 1625ｎｍ波长范围内的最大衰减值为：0.35ｄＢ／ｋｍ。
（2）光纤衰减曲线应有良好的线性并且无明显台阶。用OTDR检测任意一根光纤时，在1310ｎｍ和1550ｎｍ处500ｍ光纤的衰减值不大于(a mean +0.10dB)/2，a mean 是光纤的平均衰减系数。
截止波长应满足下述λｃｃ的要求:
λｃｃ（在20米光缆＋2米光纤上测试）：≤1250ｎｍ
偏振模色散
在1550ｎｍ波长光缆单盘偏振模色散系数：≤0.125ｐｓ／下载；
光纤成缆后必须满足在1550ｎｍ波长光缆链路（≥20盘光缆）偏振模色散系数≤0.10ｐｓ／下载；Q（概率）=0.01%。
测试方法：
按照国家标准和ITU-T G.650建议规定的方法测试。
2.2、光纤带
应满足：光纤动态疲劳参数n值应不小于20；光纤全长度张力筛选应力不低于0.69 GPa。参见国标GB/T9711。
光纤翘曲特性参数R应大于4m。
光纤带中的所有光纤都为同一型号和同一来源（同一工厂，同一材料，同一制造方法和同一折射率分布）的光纤。
结构和材料
光纤带为多根光纤用UV固化材料将其平行地粘接而成。光纤带中相邻光纤应靠得很近，中心线应保持平直，彼此互相平行和共面。
光纤带相互重叠在一起形成光纤带叠体，光纤带叠体各层之间用印字识别,印字采用阿拉伯数字，序号自上而下依次增大，字体颜色为黑色或白色，印字间隔最大20cm。
光纤带的的结构可为边缘粘接型和整体包覆型。
根据用户的要求，提供96、24芯的光纤带。
标准制造长度应为2080m的整数倍，长度偏差应在0-20m之间。如有特殊要求，可由制造方和用户方协商确定。
光纤的标识
光纤根据其在光缆中的位置和颜色来识别。
松套管和骨架槽的识别
松套管采用全色谱标识。松套管的序号与色谱的对应关系由投标方提供。
骨架槽由应有明显的识别各槽位置与端别的标记。识别方法由投标方提供。
叠带中光纤带的标识
下载叠带中每一光纤带可通过印字来识别。印字间隔应不大于20cm，印字的颜色应为黑色，字迹应明显清晰并且牢固。
光纤带中光纤的序号以及对应的全色谱顺序应按表1规定。不足12芯光纤，应在表1中按序号选用。
光纤带内光纤色谱表 表1
| 序号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 颜色 | 蓝 | 桔 | 绿 | 棕 | 灰 | 白 | 红 | 黑 | 黄 | 紫 | 粉红 | 青绿 |
颜色应鲜明可辩，不褪色，不迁移。
2.3、光纤带的机械性能：
带内光纤的可分离性
光纤带结构应允许光纤能从带中分离出来，分成若干根光纤的子单元或单根的光纤，并且满足如下要求：
A）应对从光纤带分离出单根光纤的能力进行试验，试验方法按照GB/T 7424.2-2008中方法G5，或由制造方与用户方协定；
B）不使用特殊工具或器械就能完成分离。撕开时所需的力应不超过4.4N；
C）光纤分离过程不应对光纤的光学及机械性能造成永久性的损害；
D）对光纤着色层无损害，在任意一段2.5cm长度的光纤上应留有足够的色标，以便带中光纤能够相互区别。
光纤带剥离性
单根光纤涂覆层及光纤带粘结的材料都应能容易地剥除，并满足如下要求：
A）粘结材料与涂覆层（或着色层）有较好的分离性；
B）涂覆层剥离时无断纤；
C）剥离后，光纤外表面应具有良好的清洁度，残留涂覆材料易用酒精棉球擦除。
抗扭转性
试验方法：GB/T 7424.2-2008中方法G6。
试样长度：340mm（5个代表性试样）。
扭转角度：±180°。
扭转速度：20次/分钟。
扭转次数：20个循环。
张力负荷：每根光纤1N张力。
验收标准：试验后用5倍放大镜观察，不允许任一光纤从光纤带结构中分离出来。
残余扭转度
经过残余扭转试验（试验方法按照YD/T 979-2009标准），所测残余扭转度应至少为每0.4m扭转不大于360°。
2.4、光纤带的传输特性
宏弯衰减
试验方法按照YD/T 979-2009标准。
光纤带以60mm的直径松绕100圈。B1.1和B1.3类单模光缆光纤带中的每根光纤在1550nm波长上的衰减应不超过0.5 dB（包括单根光纤固有的宏弯衰减和试验长度光纤的衰减）。
光纤带以60mm的直径松绕100圈。B4类单模光缆光纤带中的每根光纤在1550nm波长上的衰减A、B、C类应不超过0.2 dB（包括单根光纤固有的宏弯衰减和试验长度光纤的衰减）,D、E类不应超过0.1dB（包括单根光纤固有的宏弯衰减和试验长度光纤的衰减）。
光学连续性
完整的光纤带中每根光纤都应是光学连续的（不出现大于0.08dB的阶跃）,按照GB/T 1****08中相关方法的规定进行。
2.5、光纤带的环境特性
衰减温度特性
温度范围：-40℃--+70℃(青海、西藏自治区及黄河以北地区-60℃--+70℃)
单纤衰减变化：小于 0.05dB/km(相对于20℃时)。
热老化性能
条件：85±2℃温度下，放置30天。
测试方法：YD/T 979—2009。
热老化后单纤衰减变化：小于0.05 dB/km（1310nm和1550nm）。
2.6、室外光缆
室外光缆（ＧＹＴＡ５３）：金属加强构件、松套层绞填充式、铝－聚乙烯粘接护套、纵包皱纹钢带铠装、聚乙烯套通信用室外光缆。
聚乙烯护层的厚度
外护层(PE)厚度:中心束管式标称值为≥2.2mm, 加强件外缘至聚乙烯套外缘的聚乙烯厚度的标称值应不小于1.2mm。层绞式外护层标称厚度应为2.0mm, 允许最小厚度为1.8mm,任何横截面上的平均厚度应不小于1.9mm。外护层的横截成面上应无目力可见的气泡和沙眼，外护层表面应圆整光滑，无目力可见裂纹。
内护层：
标称值：≥1.0ｍｍ
聚乙烯护层表面应光滑平整，无气泡。厚度测试方法应符合IEC.540和IEC.189。
层绞式光缆的钢带或铝带搭接的宽度应大于5ｍｍ或者缆芯直径小于9.5mm时不小于缆芯周长的20%，中心束管式光缆复合带搭接的重迭宽度不小于缆芯周长的20%。
涂塑铝带或双面涂塑钢带与聚乙烯护层之间的粘接强度应不小于1.4Ｎ／ｍｍ；搭接处钢带与钢带之间及铝带与铝带之间的粘接撕裂强度应不小于1.4Ｎ／ｍｍ。
铝带厚度≥0.15ｍｍ
钢带厚度≥0.15ｍｍ
涂塑层厚度≥0.05ｍｍ（每边）。
光缆结构应是全截面阻水结构，光缆的所有间隙应填充阻水材料。
2.7、光纤识别
(1) 为了便于识别，光纤和松套管必须有色谱标志，投标方应提供具体的色谱排列。
用于识别的色标应鲜明，在安装或运行中可能遇到的温度下，不褪色，不迁染到相邻的其它光缆元件上，并应透明。
(2) 松套管宜采用全色谱标志，当松套管采用全色谱标志时，面向光缆Ａ端看，在顺时针方向上松套管序号增大，松套管序号及其对应的颜色应符合表２规定。
(3) 光纤应采用全色谱标志，其颜色应选自表２规定的各种颜色，在不影响识别的情况下允许使用本色；松套管内光纤的序号宜按表2颜色序号排列。
识别用全色谱 表2
| 序号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 颜色 | 蓝 | 桔 | 绿 | 棕 | 灰 | 白 | 红 | 黑 | 黄 | 紫 | 粉红 | 青绿 |
(4) 每盘光缆两端应分别有端别识别标志；面向光缆看，在顺时针方向上松套管序号增大时为Ａ端，反之为Ｂ端；Ａ端标志为红色，Ｂ端标志为绿色。
2.8、机械要求和测试方法
对本条款下的各项指标，在实验期间，监测系统的稳定性引起的监测结果的不确定性应优于0.03ｄＢ。试验中光纤衰减变化量的绝对值不超过0.03ｄＢ时，可判定为“无明显附加衰减”。允许衰减有数值的变化时，应理解为该数值已包括不确定性在内。
光纤拉伸应变宜采用相移法进行监测，其系统的精确度应优于0.005％，试验中监测到的光纤应变不大于0.005％时，可判定为“无明显应变”。
拉伸
(1) 测试方法：IEC794-1-E1建议和GB/T 7424.2-2008的规定。
(2) 试验条件
允许张力：见表5
试验用光缆长度：不小于50米
保持最大拉力时间：≥1分钟
(3) 验收标准
(a) 长期张力
光缆应变不大于0.20%，同时，光缆内每一根光纤应无明显应变，缆中光纤在1310ｎｍ、1550ｎｍ处应无明显附加衰减。
(b) 短期张力
光缆中所有光纤的应变应不大于0.15%,缆中光纤在1310ｎｍ、1550ｎｍ处应附加衰减不大于0.1dB。
压扁
(1) 测试方法：IEC794-1-E3
(2) 试验条件：最大压力见表6
加载时间：1分钟
冲击
(1) 测试方法：IEC794-1-E4
(2) 试验条件
冲击高度：１ｍ
冲击重量：管道型和架空型光缆：450ｇ
其他光缆：1000ｇ
冲击点数：至少5个
冲击次数：每点至少3次
反复弯曲
(1) 测试方法：IEC794-1-E6
(2) 试验条件
心轴直径：20倍缆径
重物重量：25ｋｇ
L：不大于1ｍ
弯曲弧度：±90度
弯曲次数：不少于50次
弯曲速度：2秒钟1次
扭转
(1) 测试方法： IEC794-1-E7
(2) 试验条件
扭转长度：1ｍ
重物重量：25kg
扭转角度：±180度
扭转次数：不少于10次
曲挠
(1) 试验方法：IEC794-1-E8
(2) 试验条件：
滑轮直径：250mm
重物重量：15kg
循环次数：10次
弯折
(1) 测试方法：IEC794-1-E10
(2) 试验条件
光缆环允许直径：20倍缆径
卷绕
(1) 测试方法： IEC794-1-E11
(2) 试验条件
心轴直径：20倍缆径
密绕圈数：10圈
循环次数：不少于5次
刮磨
(1) 测试方法：IEC794-1-E2
(2) 试验条件
钢针直径：1ｍｍ
负载：65Ｎ
振动
（１）测试方法：由投标方提出(谐振法或其他)
（２）试验条件
试样长度：1ｍ，两端固定
频率：50Ｈｚ
中心点振幅：±3ｍｍ
振动时间：10分钟
滴流性能
在温度为70℃（24ｈ）的环境条件下，光缆应无填充复合物和涂覆复合物等滴出。
被试光缆经过拉伸、压扁、冲击、反复弯曲、扭转试验后均应满足下列要求：
(1)光缆护层不应有目力可见的裂纹。
(2)光缆中全部光纤和部件均应完好。
(3)光纤在1310ｎｍ和1550ｎｍ处无明显残余附加衰减，光纤衰减测试方法应符合IEC793-1-C10A或C10B。
被试光缆经过曲挠、弯折、卷绕、振动试验后，光纤应不断裂。
2.9、光缆允许的曲率半径
光缆允许的最小弯曲半径用光缆外径的倍数D来表示，它应符表表3的规定。
光缆允许的最小弯曲半径 表3
| 外护层型式 | 无外护层或04型（注１） | 53、54、33、34、63型 | 333型 |
| 静态弯曲 | 10D | 12.5D | 15D |
| 动态弯曲 | 20D | 25D | 30D |
温度循环试验
（1）测试方法：IEC794-1-F1及GB/T 7424.2-2008
（2）试验条件
温度台阶：＋20℃、－30℃、－40℃、-60℃、＋60℃、＋70℃
保持时间：每一台阶单护套12小时，双护套24小时
循环次数：2个循环
（3）测试要求：
－30℃～＋60℃光纤衰减不变
－40℃～＋70℃(青海、西藏及黄河以北地区-60℃--+70℃)光纤衰减变化不大于0.05ｄＢ／ｋｍ
（与20℃时的值比较）
温度循环试验结束后，温度恢复到20℃，应无残余附加衰减。测试方法应符合IEC793-1-C10A或C10B。
B1.1及B1.3类和B6a类光纤的衰减变化监测应在1310nm和1550nm两波长上进行，B4类光纤应在1550nm和1625nm两波长上进行。
2.10、光缆渗水性能
符合IEC794-1-F5B规定，在光缆全截面上进行，对有铠装钢丝的光缆，钢丝铠装层除外。
2.11、光缆外护层绝缘电阻(外护层内铠装层与大地间)
在光缆浸水24小时后测试，不小于2000ＭΩ﹒ｋｍ（直流500伏测试）。
2.12、介电强度
外护层内铠装与大地间：在光缆浸水24小时后测试，不小于直流15千伏2分钟，符合ITU-T K.25规定。
外护层内铠装与金属加强芯间：不小于直流20千伏2分钟，符合ITU-T K.25规定。
2.13、火花试验
光缆外护层应经受至少交流有效值 6t千伏或直流 9t千伏的火花试验电压(t为聚乙烯护套的标称厚度，单位为mm)
2.14、光缆预期使用寿命
光缆预期使用寿命应不小于25年。
2.15、原材料特性
(1)聚乙烯护层
聚乙烯护层可使用高密度聚乙烯（HDPE）／中密度聚乙烯 （MDPE）或线性低密度聚乙烯（LLDPE），阻燃光缆护层应采用阻燃聚烯氢（ZRPO），并应满足下列要求：
(a)光缆中各层聚乙烯护层在100±2℃，120小时老化试验前后的断裂强度和断裂伸长率均应符合表4要求：
聚乙烯护层断裂强度和断裂伸长率指标 表4
| 序 号 | 项目 | 单位 | 指标 | |||
| LLDPE | MDPE | HDPE | ZRP0 | |||
| 断裂强度 | ||||||
| 1 | 热老化处理前 （最小值） | MPa | 10．0 | 12．0 | 16．0 | 10．0 |
| 热老化前后变化率|TS| （最大值） | % | 20 | 20 | 25 | 20 | |
| 断裂伸长率 | ||||||
| 2 | 热老化处理前 （最小值） | % | 350 | 125 | ||
| 热老化处理后 （最小值） | % | 300 | 100 | |||
| 热老化前后变化率|ES| （最大值） | % | 20 | 20 | |||
(b) LLDPE、MDPE和HDPE、ZRP0护层分别在100±2°C、115±2°C、85±2°C，4小时温度处理后的回缩均不应超过5％。
(c)聚乙烯护层的抗应力开裂能力（50±1℃，96小时）应符合最大损坏率0／10的要求。
(2)阻燃材料
阻燃材料应为高性能阻燃物质，低烟无卤，不允许使用PVC或其他燃烧时产生有毒气体的物质。
(3)光缆填充材料
填充材料应是无毒无味，对身体无害，且应容易去除。
填充材料应与有关光缆元件相兼容，其适用性使用以下方法来证实
（ａ）填充材料的油分离：IEC811-5-1条款5
（ｂ）腐蚀物质存在的测试：IEC811-5-1条款8
（ｃ）滴点的确定：IEC811-5-1条款4
（ｄ）复合物滴流：IEC794-1
（ｅ）析油和蒸发：IEC794-1
2.16、环保性能
光缆组成材料应根据SJ/T 11363-2006中的规定进行分类。光缆用均一材料（EIP-A类）中禁用的有毒有害物质限量应符合表5规定。其它分类材料中禁用物质的限量应符合SJ/T 11363-2006中的相关规定。
光缆材料中禁用物质的含量限值 表5
| 种类 | 物 质 | 含量限值(ppm) |
| 重金属 | 铅及其化合物 | ≤800 |
| 镉及其化合物 | ≤70 | |
| 汞及其化合物 | ≤100 | |
| 6价镉的化合物 | ≤800 | |
| 有机溴化物 | 多溴联笨（PBB） | ≤800 |
| 多溴二笨醚(PBDE) | ≤800 |
2.17、光纤衰减系数
在1550ｎｍ波长最大衰减系数为0.25ｄＢ／ｋｍ。
应急抢修光缆中光纤的其它主要技术要求和指标参照2.1条。
2.18、连接器衰减
光纤连接器衰减最大值为0.50ｄＢ。
2.19、重量
光缆重量应小于20ｋｇ，全套装置重量应小于30ｋｇ。
2.20、机械性能
表6
| 项 目 | 条 件 | 指标要求 |
| 允许抗拉强度 | ６００Ｎ | 附加衰减≤0.1ｄＢ |
| 允许弯曲半径 | ８０ｍｍ | 附加衰减≤0.1ｄＢ |
| 允许抗压强度 | ２０００Ｎ／１００ｍｍ | 附加衰减≤0.1ｄＢ |
| 反复弯曲 | ６０ｍｍ弯曲半径／１０００次 | 反复弯曲 光纤无断，光缆无损，无残余附加衰减 |
| 扭转 | 轴向张力管道或架空光缆150N,直埋光缆250N。受扭长度１ｍ，扭转10次 | 附加衰减≤0.1ｄＢ |
| 冲击 | ５Ｎ×５００ｍｍ（高）１０次 | 光纤无明显残余附加衰减，护套无目力可见开裂 |
注：在1310ｎｍ和1550ｎｍ波长测试光纤的附加衰减。
2.21、直埋光缆敷设要求
（1）光缆敷设采用直埋方式，在三新铁路路基边坡处（网围栏内）开挖，由于地形限制，只能采取人工开挖的方式，不得破坏既有铁路周边设施，如有损坏照价赔偿，光缆过桥要求全部走桥上用电缆槽防护，要求光缆走桥梁上方，采用厚度不小于3mm，宽度不小于150mm的玻璃钢电缆槽盒，电缆槽盒需采用高阻燃型聚酯，高密度玻璃纤维以及新材料一次性压制成型，直角拐弯处需全部用内角135°完整电缆槽防护；光缆过涵要求全部走涵上，采用外镀锌内涂塑钢管进行防护，采用DN50外镀锌内涂塑钢管（热镀锌），管壁厚度3.0mm以上，涂层厚度1.5mm以上，涂层密度1.5g/cm3，光缆折角拐弯处需全部用内角135°钢管连接。直埋光缆沟底宽度宜为30cm，斜坡上的埋设光缆沟应按设计规定的措施处理，光缆埋深应符合下表规定。
| 敷设地段 | 埋深（m） | 备注 |
| 普通土、硬土 | ≥1.2 | 沟底应垫10 cm细土或细沙 |
| 半石质、砂砾土、风化石 | ≥1.0 | 沟底应垫10 cm细土或细沙 |
| 全石质、流沙 | ≥0.8 | 沟底应垫10 cm细土或细沙 |
| 市郊、村镇 | ≥1.2 | |
| 市区人行道 | ≥1.0 | |
| 穿越铁路（距道碴底）、公路（距路面） | ≥1.2 | |
| 沟渠、水塘 | ≥1.2 | |
| 河流 | 按水底电缆要求 | |
| 注：对于特殊地段如石质、半石质地段沟的深度一般应不小于20 cm，并在沟底和光缆上方各铺10 cm厚的细土或沙土，沟底应平整无碎石。 | ||
（2）直埋光缆的曲率半径应大于光缆外径的20倍；
（3）同沟敷设两条光缆以上时，应平行排列，两条光缆间距应不小于5cm，不得交叉或重叠；
（4）埋式光缆与其它设施平行或交越时的间距应符合下表要求：
| 设施名称 | 种类 | 最小间距（m） | |
| 平行时 | 交越时 | ||
| 给水管 | 直径300mm以下 | 0.5 | 0.5 |
| 直径300-500mm以下 | 1.0 | 0.5 | |
| 直径500mm以上 | 1.5 | 0.5 | |
| 排水管 | 1.0 | 0.5 | |
| 热力管 | 1.0 | 0.5 | |
| 煤气管 | 压力小于或等于300Kpa | 1.0 | 0.5 |
| 压力大于300Kpa | 2.0 | 0.5 | |
| 通信管道 | 0.75 | 0.25 | |
| 建设红线 | 1.0 | ||
| 排水沟 | 0.3 | 0.5 | |
| 市外大树 | 2.0 | ||
| 市内大树 | 0.75 | 0.5 | |
| 电力电缆 | 0.5 | 0.5 | |
| 2.0 | 0.5 | ||
（5）光缆必须平放于沟底，不得腾空和拱起，光缆布放后，应检查光缆外皮，如有破损立即修复；
（6）光缆预留长度必须满足下表要求：
| 序号 | 项目 | 度（m） | 备注 |
| 1 | 自然弯曲增加长度（m/公里） | 5 | |
| 2 | 人孔内弯曲增加长度（m/人孔） | 0.5～1.0 | 具体按按设计要求进行预留 |
| 3 | 接头每侧预留长度（m） | 8～15 | 具体按按设计要求进行预留 |
| 4 | 设备每侧预留长度（m） | 10～20 |
（7）回填土：先回填10cm厚的碎土或细土，严禁将石块、砖头、冻土等推入沟内，交应人工踏平；
（8）回填土应高出地面不小于10cm；
（9）直埋标石编号白底红或黑漆正楷字，字体端正，表面清洁。编应根据传输方向自A端至B端方向编排，一般以一个中继段为独立编号单位。标石的编号及符号应一致并符合下图所示：
2.22、局内光缆敷设要求
（1）局内光缆在经由走线架、拐弯点（前、后）应予绑扎，垂直上升段应分段（段长不大于1米）绑扎，上下走道或墙壁应每隔50cm用2～3圈绑扎，绑扎部位应垫胶管，避免受到侧压力。
（2）局内光缆不改变程式时，采用PVC阻燃胶带包扎作防火处理，进线孔洞要求用防火泥堵塞。
（3）ODF架端子板上应清楚注明各端子的局向和序号。
（4）局内光缆预留盘圈绑扎固定在走线架或墙壁上，基站光缆可预留在基站外的终端杆上。
（5）局内光缆一般从局前手井经地下进线室引至光传输设备。局内光缆应挂按相关规定制作的标识牌以便识别。
（6）光缆在进线室内应选择安全的位置，当处于易受外界损伤的位置时，应采取保护措施。
（7）局内光缆应布放整齐美观，沿上线井布放的光缆应绑扎在上线加固横铁上。
（8）按规定预留在设备侧的光缆，可以留在传输设备机房或进线室。有特殊要求预留的光缆，应按设计要求留足。
（9）光缆引入局站后应堵塞进线管孔，不得渗水、漏水。
2.23、光缆成端
（1）应根据规定或设计要求留足预留光缆。
（2）在设备机房的光缆终端接头安装位置应稳定安全，远离热源。
（3）成端光缆和自光缆终端接头引出的单芯软光纤应按照ODF的说明书进行
（4）走线并按设计要求进行保护和绑扎。
（5）单芯软光纤所带的连接器，应按设计要求顺序插入光配线架（分配盘）。
（6）末连接软光纤的光配线架（分配盘）的接口端部应盖上塑料防尘帽。
（7）软光纤在机架内的盘线应大于规定的曲率半径。
（8）光缆在光纤配线架（ODF）成端处，将金属构件用铜芯聚氯乙烯护套电缆引出，并将其连接到保护地线上。
（9）软光纤应在醒目部位标明方向和序号。
（三）、技术性能要求
1、质保期为最终验收合格后18个月，对于由于设计或质量问题而引起的事故，中标方应全权对此负责。
2、中标方定期进行回访，并对用户提出的问题在七个工作日内进行解决。
3、光缆必须为原厂正品，为全新光缆。
4、到货应随机提供出厂验收合格证。
5、到货应随机提供出厂验收合格证。
（四）、采购人提出的特别技术要求
1、光缆每个接头的衰减值应小于0.1db。
2、投标人必须对招标文件中的技术条款逐条解释并满足要求。
3、投标产品必须满足相关的最新国家和行业标准要求，招标技术要求中相关条款指标高于国家行业要求的，按照招标文件要求条款执行。
（五）、标准
1、所供应的货物将按下列标准（推荐）进行设计和制造
电器: IEC标准/EN标准
机械: ISO标准
2、设备的设计与制造要求采用国际公制单位，个别部件采用英制单位应列出清单。
3、上述标准均应为投标截止日时的最新有效版。
