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招标编号：****
本次包件SCSCFM-01招标项目为点击登录查看及配套工程项目经理部，建设资金已落实，项目业主为单县第一水利工程有限公司，承包人为：点击登录查看及配套工程项目经理部。本项目工程需要的阀门采购已具备招标条件，现对该材料进行竞争性谈判招标。
1. 竞争性谈判依据：
1、《中华人民共和国招标投标法》。
2、七部委第27号令《工程建设项目货物招标投标办法》。
3、其它相关法律、法规、规章及有关文件。
2. 采购内容及方式
2.1 招标内容：本次竞争性谈判招标的物资品名、规格型号、数量以及标的包件的划分详见附件“招标物资及投标人资格要求”。
2.2 招标方式：竞争性谈判招标。
3. 投标人资格及审查要求
3.1投标人的资格要求详见附件“招标物资及投标人资格要求”，投标人在人员、设备、资金、服务等方面应具备相应的能力。
3.2投标人不得存在“1.4.2投标人不得存在下列情形之一：”。
3.3一包一投，本次竞争性谈判招标不接受联合体投标。
3.4 本次投标人的资质审查采用资质后审的方式。
4. 发布公告的媒介及供应商注册
4.1 本次竞争性谈判公告在中国招标投标公共服务平台 (http:****/)与中国铁建云链平台(网址:https://www.crccep.cn/)共同发布。
4.2 本次竞争性谈判如有变化，采购人将通过中国招标投标公共服务平台 (http:****/)与中国铁建云链平台(网址:https://www.crccep.cn/)平台发布通知。
5. 采购文件的获取
5.1凡有意参加投标者，请登录铁建云链平台(网址: https://www.crccep.cn/)免费注册，具体操作参见“小鹿课堂”-“铁建云链-供方子户操作手册”
5.2完成注册查记后，于****15时00分至****15时00分通过查录铁建云链平台的“供方子门户”，在所投标段(包件)购买并下载采购文件(具体操作参见“铁建云链-“小鹿课堂”-“操作指南”-“供方子门户操作手册”)。未按规定从铁建云链平台“供方子门户”下载竞争性谈判文件的，采购人拒收其响应文件。
5.3本次竞争性谈判可以不办理CA锁，无需对本次竞争性谈判文件进行加密上传，本次竞争性谈判物资一包一投，标书费电汇至招标人指定账号，标书费售后不退，具体金额为500元/包件。汇款备注：项目简称+(包件号)+标书费，本次标书费需要公对公转账，不接受个人转账。
汇款信息如下:
账户名称：中铁十六局集团第一工程有限公司
开 户 行：交通银行北京西区支行
账 号：********
汇款备注：项目简称+(包件号)+标书费
注：标书费打款时间为****-****，4月29日、4月30日不接收打款
6.竞争性谈判文件的递交
6.1递交竞争性谈判文件的截止时间为：****15时00分前，电子标书递交地点为中国铁建云链平台，具体流程详见中国铁建云链平台门户网站-小鹿课堂操作指南《供方子门户操作手册》；本次竞争性谈判需投标人递交纸质版标书，纸质版标书递交的时间为：****15时00分前，地点在北京市顺义区府前东街15号中铁十六局集团第一工程有限公司，联系人：武颖婷，联系电话：****，纸质版投标文件（一正一副，正本需彩色打印）请严格按照竞争性谈判文件格式填写制作，并密封完好，封面标明所投包件以及投标商名称等信息，现场谈判地点为：山东省菏泽市单县文化南路237号中铁十六局单县东舜河水厂及配套工程项目经理部会议室。
6.2请各投标人在****15时00分前在中国铁建云链平台上传投标文件，并将纸质版标书邮寄到上述地址，逾期未上传投标文件，采购人不予受理。
6.3 电子投标文件要求：
6.3.1文件编制及命名要求：投标文件应严格按竞争性谈判文件中要求编制。文件命名：“包件号+公司名称+联系电话”。
6.3.2 文件大小要求：为确保文件上传顺利，电子投标文件在确保扫描件清晰的情况下，应该尽量压缩大小，原则上不超50MB。
7.开标
7.1开标时间：****15时00分
7.2开标地点：中国铁建云链平台
8.发布公告的方式
本次竞争性谈判公告在中国招标投标公共服务平台 (http:****/) 与中国铁建云链平台(网址:https://www.crccep.cn/)共同发布。
9.投标保证金
本次竞争性谈判不设投标保证金。
10.采购人信息及联系方式
本次采购人为点击登录查看及配套工程项目经理部，中标通知下发，签订合同等后续工作均由采购人办理。
采购联系人：点击登录查看 电话：17519169919
11.招标监督电话
本次竞争性谈判集团公司监督电话：****，公司监督电话：****。
****
附件：招标物资及投标人资格要求
1、招标物资
1.1点击登录查看及配套工程项目经理部加药设备、水泵采购招标包件划分清单
| 序号 | 包件名称 | 标书售价（元） | 材料名称 | 规格 型号 | 计量 单位 | 暂定数量 | 交货地点 | 备注 |
| 1 | SXSCFM-01 | 500 | Z45T-10Q球墨铸铁 | DN50 | 个 | 122 | 施工 现场 | |
| Z45T-10Q球墨铸铁 | DN65 | 个 | 46 | |||||
| Z45T-10Q球墨铸铁 | DN80 | 个 | 24 | |||||
| Z45T-10Q球墨铸铁 | DN100 | 个 | 41 | |||||
| Z45T-10Q球墨铸铁 | DN150 | 个 | 8 | |||||
| 电动闸阀 | DN200 | 个 | 6 | |||||
| 电动蝶阀 | DN300 | 个 | 2 | |||||
| 电动蝶阀 | DN400 | 个 | 2 | |||||
| 电动蝶阀 | DN500 | 个 | 2 | |||||
| 电动蝶阀 | FBGX-0450B | 个 | 3 | |||||
| 电动蝶阀 | FBGX-0300B | 个 | 2 | |||||
| H44X橡胶瓣止回阀 | DN300 | 个 | 2 | |||||
| H44X橡胶瓣止回阀 | DN400 | 个 | 2 | |||||
| 传力伸缩接头 | DN300 | 个 | 4 | |||||
| 传力伸缩接头 | DN400 | 个 | 2 | |||||
| 传力伸缩接头 | DN450 | 个 | 3 | |||||
| 传力伸缩接头 | DN600 | 个 | 3 | |||||
| 传力伸缩接头（球墨铸铁） | DN600 | 个 | 3 | |||||
| 电动流量调节蝶阀 | DN800 | 个 | 1 | |||||
| 静音止回阀 | SCVX-0150 | 个 | 8 | |||||
| 法兰式鸭嘴阀 | DN700 | 个 | 2 | |||||
| 气动蝶阀 | DN200 | 个 | 8 | |||||
| 气动蝶阀 | DN300 | 个 | 4 | |||||
| 气动蝶阀 | DN350 | 个 | 4 | |||||
| 气动蝶阀 | DN400 | 个 | 4 | |||||
| 气动蝶阀 | DN450 | 个 | 4 | |||||
| 气动蝶阀 | DN600 | 个 | 8 | |||||
| 气动蝶阀 | DN700 | 个 | 4 | |||||
| 气动蝶阀 | DN800 | 个 | 4 | |||||
| 伸缩节 | DN200 | 个 | 8 | |||||
| 伸缩节 | DN300 | 个 | 8 | |||||
| 伸缩节 | DN350 | 个 | 8 | |||||
| 伸缩节 | DN400 | 个 | 6 | |||||
| 伸缩节 | DN450 | 个 | 4 | |||||
| 伸缩节 | DN500 | 个 | 2 | |||||
| 伸缩节 | DN600 | 个 | 8 | |||||
| 伸缩节 | DN700 | 个 | 4 | |||||
| 伸缩节 | DN800 | 个 | 4 | |||||
| 伸缩节 | DN800 PN10 | 个 | 1 | |||||
| 伸缩节 | DN1000 PN10 | 个 | 1 | |||||
| 手动刀式闸阀 | DN200 | 个 | 8 | |||||
| 手动蝶阀 | DN300 | 个 | 2 | |||||
| 手动蝶阀 | DN350 | 个 | 2 | |||||
| 手动蝶阀 | DN400 | 个 | 5 | |||||
| 手动蝶阀 | DN450 | 个 | 3 | |||||
| 手动蝶阀 | DN500 | 个 | 2 | |||||
| 手动蝶阀 | DN600 | 个 | 3 | |||||
| 手动蝶阀（球墨铸铁） | DN600 | 个 | 3 | |||||
| 手动蝶阀 | DN800 PN10 | 个 | 1 | |||||
| 手动蝶阀 | DN1000 PN10 | 个 | 1 | |||||
| 手动闸阀 | DN150 | 个 | 8 | |||||
| 手动闸阀 | DN200 | 个 | 6 | |||||
| 手动闸阀 | SCVX-0150 | 个 | 2 | |||||
| 手动闸阀 | DN300 PN10 | 个 | 1 | |||||
| 微阻缓闭蝶式止回阀 | DN300 | 个 | 2 | |||||
| 微阻缓闭蝶式止回阀 | DN400 | 个 | 3 | |||||
| 微阻缓闭蝶式止回阀 | DN450 | 个 | 3 | |||||
| 污水止回阀 | DN200 | 个 | 2 | |||||
| 涡轮法兰式蝶阀 | DN300 | 个 | 4 | |||||
| 橡胶软接头 | DN150 | 个 | 8 | |||||
| 橡胶软接头 | DN300 | 个 | 2 | |||||
| 橡胶软接头 | DN400 | 个 | 2 | |||||
| 橡胶软接头 | DN450 | 个 | 3 | |||||
| 橡胶软接头 | DN500 | 个 | 2 | |||||
| 橡胶软接头 | DN600 | 个 | 3 | |||||
| 304不锈钢气动球阀 | DN32 | 个 | 8 | |||||
| 止回阀 | SCVX-0150 | 个 | 2 | |||||
| PE闸阀 | DN50 | 个 | 3 | |||||
| 水表前球阀（铜） | DN15（PN1.0Mpa) | 个 | 48000 | |||||
| 水表前球阀（铜） | DN15（PN1.0Mpa) | 个 | 48000 | |||||
| 球阀 | DN40（PN1.0MPa） | 个 | 250 | |||||
| 总球阀（铜） | DN50（PN1.0Mpa) | 个 | 9000 | |||||
| 304不锈钢进水渠道闸门 | 宽1.8mx高0.6m | 座 | 2 | |||||
| 气动闸板阀 | 800*800 | 座 | 2 | |||||
| 气动闸门 | 1000*1000 | 座 | 4 | |||||
| 气动闸门 | 700*700 | 座 | 4 | |||||
| 泄水闸阀 | DN250 | 座 | 4 | |||||
| 双偏心软密封手动蝶阀 | DN800 | 座 | 1 | |||||
| KP型快速排气阀 | DN80 | 个 | 15 | |||||
| 排气检修闸阀 | DN80 | 个 | 15 | |||||
| 启闭机 | / | 台 | 10 | 根据闸门配套 |
另注：本次招标工程量为暂定工程量，具体结算工程量以实际发生量为准。
2、招标物资技术要求规格书
点击登录查看及配套工程项目经理部阀门技术要求：
2.1供货范围本部分招标包含阀门及开关系统。阀门包括但不限于阀体、阀板、密封圈、阀杆、阀杆支架、阀盖及控制手轮或执行机构。执行机构机按供货清单要求配置手动/气动/电动形式。阀门的制造、安装、检查、实施规范等须按照GB标准或与之等同的其它标准。无论指定与否，设备正常安装、运转所需的一切备品备件，投标方必须配带，所供设备必须是最终产品，全新未经使用。
2.2工作条件及主要性能参数1、同一型号的阀门零部件、易损件应能互换。
2、阀门醒目处，应铸阀门型号、口径、工作压力、水流流向箭头和制造厂标识。
3、管道的阀门耐压均为1.0MPa。
4、所有阀门必须在操作位置的合适处有显示阀门行程的现场开度指标。
5、阀门必须按照SDZ015、JB/ZQ4286及JB2759中有关规定进行包装和标记，阀门必须用木箱包装，做好防雨防潮措施。
6、介质：水
7、工作温度：0～45℃
8、壳体压力试验：试验压力为1.5倍的公称压力；
9、密封压力试验：试验压力为1.1倍的公称压力；
压力试验应符合标准GB13927-2008的规定。
10、连接法兰应符合标准GB/T17241.6-2008的规定。
11、产品执行标准
| 类型 | 标准号 | 标准名称 |
| 设计制造 | GB/T13925-1992 | 《通用阀门铁制旋启式止回阀》 |
| 法兰连接标准 | GB/T17241.6-2008 | 《整体铸铁管法兰》 |
| 产品标志 | JB/T106-2004 | 《阀门的标志和涂漆》 |
| 结构长度 | GB/T12221-2005 | 《金属阀门结构长度》 |
| 阀门检查和试验 | GB/T13927-2008 | 《工业阀门压力试验》 |
| 阀门材料选用 | JB/T5300-2008 | 《工业阀门材料选用导则》 |
| 球墨铸铁技术 | GB/T12227-2005 | 《通用阀门球墨铸铁件技术条件》 |
| 材料试验 | GB/T228-2002 | 《金属材料室温拉伸试验方法》 |
| 防腐 | GB/T17219-1998 | 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 |
| 供货要求 | JB/T7928-2014 | 《通用阀门供货要求》 |
13、阀门标牌应固定在阀体标牌位上，标牌上注有产品名称、型号、通径、压力、适用介质、制造厂名、制造年月。
2.3技术要求2.3.1闸阀闸阀为软密封弹性座封闸阀，符合CJ/T216标准要求。要求：全开时，流阻小；全关时，无泄漏。
（1）技术要求
1）阀体和阀盖应为整体铸造，材料性能等级应不低于QT450-10，且球化率等级不得低于3级。阀座与阀体整体铸造成形，无需任何加工。阀体最小壁厚按阀门的公称压力要求的压力等级设计，符合国家标准所需要求。
2）阀体底部应无凹槽，不易堆积杂物；全开时阀门流道内径不得低于管道公称通径。
3）闸板应为橡胶全部包覆球铁骨架，骨架材料性能等级应不低于QT450-10。橡胶应采用整体硫化成形，与骨架粘结牢固，橡胶材质应为NBR或EPDM。
4）闸板螺母与骨架采用橡胶伸缩连接，无运动空行程及松脱现象。闸板螺母材质应为铜合金。
5）阀体与闸板间应设有导轨系统。闸板两侧应设有摩擦系数小的塑料导套，闸板升降时塑料导套与阀体导向筋配合，减小橡胶接触磨损。
6）阀杆应采用不锈钢，其梯形螺纹采用滚压加工成形。
7）阀杆轴端应采用不小于三道O形密封圈密封，且顶部应设有挡尘圈，阻止外部杂质进入轴封内部。
8）阀体、阀盖连接用采用高强度内六角螺钉，且螺钉内藏式结构，并用热熔胶封口。
9）阀门内外表面均采用卫生级环氧树脂粉末涂装静电涂装，防腐蚀长寿命，可直接用于生活饮用水、食品医药行业。
（2）材质
材质等级要求不得低于下表所示：
| 序号 | 名称 | 材质及牌号 |
| 1 | 方帽或手轮 | 球墨铸铁QT450 |
| 2 | 阀杆 | 不锈钢2Cr13 |
| 3 | 防尘胶圈 | 丁腈橡胶NBR |
| 4 | “O”型橡胶圈 | 丁腈橡胶NBR |
| 5 | 轴压环 | 青铜、黄铜 |
| 6 | 阀盖 | 球墨铸铁QT450 |
| 7 | 止推轴承 | 青铜、黄铜 |
| 8 | 阀盖橡胶垫 | 丁腈橡胶NBR |
| 9 | 阀杆螺母 | 青铜、黄铜 |
| 10 | 橡胶阀板 | 球墨铸铁（QT450）外包覆EPDM或NBR |
| 11 | 阀体 | 球墨铸铁QT450，以供货清单内备注为准 |
法兰蝶阀的结构形式为双偏心法兰蝶阀（特殊规格无法制作的可除外），工作压力1.0MPa情况下必须能满足双向等压密封（即无安装方向要求），泄漏率为0。
（1）技术要求
1）阀板采用QT450整体铸造或不锈钢（按清单要求）。阀体最小壁厚按阀门的公称压力要求的压力等级设计，符合国家标准所需要求。
2）法兰蝶阀需具有较小扭矩，所有阀门均能一个人轻松操作。
3）法兰蝶阀应具有很好的导流性，使阀门全开时介质流经阀门时的流阻系数在0.1～0.2之间。
4）法兰蝶阀阀瓣（体）上密封圈与阀体（瓣）上的不锈钢阀座应具有较大的密封接触面（即保证阀门在关闭89-91°范围内均能完好密封）。
5）法兰蝶阀阀瓣（体）上固定的橡胶密封圈，应更换方便，最好可实现在线更换。
6）阀座采用不低于OCr19Ni9不锈钢的材质。
7）轴承采用ZCuAL10Fe3铝青铜。
8）阀体采用QT450-10球墨铸铁或不锈钢（以供货清单内备注为准），应能承受1.5倍额定压力，且阀体不能发生变形，法兰与阀体为一体式。阀体上应有明显的铸造商标。
9）阀板整体铸造，在承受较高压差时工作压力不超过使用材料抗拉强度的1/5，阀板的厚度不得超过阀轴直径的2倍。阀瓣应采用双平板析架或导流结构，在阀门全开时流阻系数不应大于0.2。
10）阀轴材质为1Cr13不锈钢，其最薄弱处应能满足力矩及有关参数要求，阀轴采用两端分别插入阀瓣形式。
11）阀轴与阀板的连接应采用偏心退拔销或高强度键连接（1Cr17Ni9不锈钢）形式，退拔销应要确保与阀轴紧密连接，在水压及震动时不会松动或脱落。同时要能承受阀门最大扭矩1.5倍的强度。
12）阀瓣（体）密封圈能实现双向等压自由式密封，同时应具备与阀座密封面的可靠密封。密封圈具有良好的耐磨性、弹性、抗腐蚀性及抗老化性。
13）轴承应具有自润滑功能，在最大压力负荷下，磨擦系数不超过0.25。
14）法兰蝶阀内外及阀瓣均应进行环氧树脂喷涂，颜色由业主确定，涂料应为无毒产品，需提供权威机关的无毒检测报告。
（2）材质
材质等级要求不得低于下表所示：
| 序号 | 名称 | 材质及牌号 |
| 1 | 手轮 | 球墨铸铁QT450 |
| 2 | 阀杆 | 不锈钢2Cr13 |
| 3 | 橡胶圈 | 丁腈橡胶NBR |
| 4 | 密封环 | 青铜、黄铜 |
| 5 | 压盖 | 球墨铸铁QT450/不锈钢 |
| 6 | 轴承 | 青铜、黄铜 |
| 7 | 阀杆螺母 | 青铜、黄铜 |
| 8 | 阀板 | 球墨铸铁QT450/不锈钢 |
| 9 | 阀体 | 球墨铸铁QT450，以供货清单内备注为准 |
止回阀主要由阀体、两块半圆阀瓣、回位弹簧、储油缸、缓闭小气缸、针型阀（微量调节阀）组成。安装在水泵出口处，用以截断介质的回流，消除破坏性的水锤，保护管道、水泵的安全运行。法兰连接。
当泵启动时，阀瓣在介质的推动下开启。当泵停止时，阀瓣进口处无介质流动，阀瓣在回水压力和弹簧的作用下，先快速关闭阀瓣，在缓闭装置的作用下再缓闭关闭。缓闭时间可通过调节缓闭装置调节。
（1）技术要求
1）阀体：采用树脂砂铸造工艺，外观质量无裂纹、合孔、缩口、头渣等影响阀门性能的缺陷。阀体最小壁厚按阀门的公称压力要求的压力等级设计，符合国家标准所需要求。阀体流道处通径与公称通径一致。阀体铸有商标、公称通径、公称压力，标注其流向。
阀体的密封面为本体，密封平面平行与阀体的法兰面。
2）阀瓣：碳钢材质，外覆三元乙丙橡胶材质。阀瓣具有足够的刚度和强度，它的设计能够保证在1.5倍最大允许工作压差下，不发生变形和损坏。
3）阀杆：采用不锈钢2Cr13，阀杆为整体轴贯穿两个半瓣阀板。
4）密封结构：阀体密封面为本体，阀瓣密封面材质为丁腈橡胶，阀板密封面在回水压力和弹簧的作用下通过阀轴的旋转与阀体密封面平面密封。
（2）材质
主要零部件材料：
| 序号 | 名称 | 材质及牌号 | |
| 1 | 阀体 | 球墨铸铁 | QT450-10 |
| 2 | 阀板 | 球墨铸铁、碳钢 | QT450-10、Q235B |
| 3 | 阀杆 | 不锈钢 | 20Cr13 |
| 4 | 密封圈 | 丁腈橡胶 | NBR |
| 5 | 弹簧 | 不锈钢 | 304 |
本工程采用的可曲挠橡胶接头都为法兰连接。设备包含内胶层、锦纶帘子布增强层、外胶层复合的橡胶球体和松套金属法兰等。
构造及材质：
| 序号 | 名称 | 材质及牌号 |
| 1 | 主体 | 内胶层、锦纶帘子布增强层、外胶层复合 |
| 2 | 法兰 | 碳钢 |
本工程采用的伸缩接头都为法兰连接。用于阀门与管道的连接和管道与管道的连接，便于拆装阀门和使管道消除温度应力，包含主体、压盖、法兰、限位短管、密封圈及螺栓、螺母等。制作和检验除符合本节的有关规定之外，还符合参照标准（GB/T12465）的规定。
构造及材质：
| 序号 | 名称 | 材质及牌号 |
| 1 | 主体 | 碳钢/球墨铸铁 |
| 2 | 法兰 | 碳钢 |
| 3 | 压盖 | 球墨铸铁或铸钢 |
| 4 | 限位短管 | 碳钢 |
| 5 | 密封圈 | 三元乙丙橡胶 |
| 6 | 螺栓和螺母 | 不锈钢 |
技术要求：
（1）机械外壳应为双密封机构，并具有防捶击保护功能。
（2）配有手、电动切换装置和手轮，便于手动操作，还应提供机械刻度盘式位置指示器，以显示阀门的开、关，以及任何其它的中间位置，配过力矩行程开关，并提供进线端子。
（3）配备合适的齿轮箱，并提供限位开关。齿轮箱应为全密封的，脂润滑型的。球形或圆柱形的止推轴承应不必松开止推轴或使阀门停止使用就可以在打开齿轮箱盖进行检查或拆卸。
（4）一体化电动执行机构技术要求，状态输出：现场状态、远控状态、全开、全关、开过力矩、关过力矩；远程控制：开阀、关阀、停止、现场控制：两个旋钮，一个用于现场、远控、断开、设定的选择，一个用于开、关、停控制。现场控制亦可使用红外遥控器通过箱盖上的指示窗口进行现场、远控、断开、设定的选择以及开、关、停控制。
（5）配套就地控制箱需设有接口开停、急停按钮，开停、急停指示灯，转换开关，并留有PLC控制接口，输出入信号满足集中监控要求。防护等级IP55。箱体含安装不锈钢安装支架，带防雨帽，双层窗。
（6）电动操作装置的防护等级为IP68，电动机绝缘等级为F级，工作电压380v，50Hz；二次控制电路为220v，50Hz；当实际工作电压低于额定工作电压10%在闸门承受最大力矩时驱动机构仍然能够顺利启闭。
（7）独立的密封接线端子盒与内部元件隔离，外部仅有接线端子。即使在现场拆下端子盒盖接线，电气箱内部仍与外界环境隔绝，此双密封结构起到保护电气元器件不受外界环境条件的影响，以提高整机的可靠性。
2.3.7气动阀门执行机构气动执行机构包括双作用旋转气缸、电磁阀、位置开关盒，定位器等。要求是全密封的驱动机构，拨叉式设计，执行器扭矩曲线与蝶阀动态扭矩一致，应便于安装、检修和复原，并能在水流状态下迅速启闭阀门，活塞缸滑动表面应镀铬且应在无油润滑或有油润滑条件下工作。气动头执行机构在每一个方向至少有90度行程和可以超程达3%，内部气动，无需连接外露管线。需提供第三方认证证书。
技术要求如下：
（1）双作用旋转气缸：全封闭，无体外移动部件，内部气动无须连接外露管线。气缸体采用铝合金，其表面为硬化阳极处理；气缸端盖涂装环氧树脂涂层，外观光滑平整，可适应于室外及室内环境，整个气缸为全密封式，无体外移动部件。
（2）电磁阀：2位5通电磁阀，24VDC，带就地手动开关，线圈可耐高温、长时间通电不易烧毁，F级绝缘；操作压力范围：2~10bar；防护等级IP65。
（3）气动装置应配有离合器和手轮，便于手动操作，手轮力小于120kN，还应提供机械刻度盘式位置指示器，以显示阀门的开、关，以及任何其它的中间位置。
（4）开关盒：内置行程位置开关，2个机械式微开关，开关位各一个，各含1对无源触点；适用电压范围：24VDC，电流：1mA~5A；防护等级：IP67。
（5）阀门定位器：调节阀配国际上先进的数字式电-气阀门定位器。输入4～20mA的模拟量电信号，具体要求：定位器抗干扰性强为0.6%，不能因外界的一点点扰动就动作，避免阀门出现抖动现象而影响使用寿命；误差：1.5%；滞后：0.3%；阀位反馈器；输出反应阀门实际位置的4~20mA的模拟量电信号，安装于定位器之内，外接12~36VDC电源。一旦发生突然停电的情况，保持原位。
（6）应具有以下控制功能：
1）输入信号（接收计算机设备送往气动装置的信号）：换向电磁阀开、关控制，2对，接点容量：DC24V/3A；
2）输出信号（气动装置送往计算机设备的信号）：阀门开、关状态信号，无源常开接点，2对，接点容量：DC24V/3A；
3）调节型气动装置还要接受和送出DC4~20mA阀门开度信号，使气动调节蝶阀能根据水位自动调节阀门开度（调节范围30%~100%），保证滤池水位稳定。
（7）每个执行机构配套一个过滤减压阀。
2.4设备防腐1、除锈达Sa2.5标准。
2、不锈钢部件加工完后对其进行表面钝化处理，刷两道透明不锈钢专用保护漆。
3、包装前对加工面按GB4879标准要求做防腐处理。
4、运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。
5、除橡胶、铜及不锈钢外，阀体等铸件在完全除锈、除水及气体之后内外表面均需以卫生级环氧树脂粉末涂装（高温加热阀体静电喷涂烧结法）。防腐材料应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的规定。
6、涂层光滑均匀无缺陷，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因为空气温度变化而分解，变色。
7、涂层厚度满足相应阀门类别的国标要求，粉末涂料必须经过检测。
2.5安装及验收1、安装前，应对阀门进行清洗，清除污垢和铁锈，并核对阀门标志与使用情况（水流方向）是否相符。
2、阀门两端法兰螺栓孔的不同心度不得大于螺栓与螺栓孔间隙的1/2。
3、螺栓孔中心圆直径的允许偏差和相邻两孔间的弦距离的允许偏差为螺栓与螺栓孔的间隙的±1/4，任何连续几个空之间的弦距离的总误差为：DN≤500mm时不超过±1.5mm。
4、未尽事宜应根据有关的行业标准及相关规范执行。
2.6设备的可靠性及耐久性1、设备无故障运行时间：不少于20000小时。
2、设备轴承：使用寿命在10年以上。
3、防护层：年限不少于5年。
4、电气元件：不少于3年。
5、整机寿命：在25年以上。
2.7技术服务要求1、投标方应对其提供的设备指导安装和调试。
2、投标方应完成所提供设备的标定工作，使设备达到技术要求。
3、在设备的安装、调试、试运行中，由投标方原因造成的设备损坏，投标方应及时予以更换，所发生的一切费用由投标方负责。
2.8资料提交要求遵照相关技术规范，投标方供货时应提交以下信息资料：
1、提供样本及带有安装指导的中文版操作和维修手册。
2、提供设备出厂检测报告、合格证书。
3、提交各类阀门的图纸资料。包括平面尺寸图、部件的剖面图、零部件及材质的技术要求、水头损失特性等。
2.9其他要求1、合同签订后投标方应校核施工图中土建预留预埋件和电气要求，如有疑问应与设计单位协商解决，否则一切问题均由设备投标方承担。
2、本技术文件中技术规格要求为最低要求，但不限于此。
3、未尽之处参照相关规范文件和相关国家标准执行。
阀门清单及参数
| 序号 | 部位 | 项目名称 | 计量单位 | 工程数量 |
| 1 | 综合净水车间 | 闸门 | 座 | 2 |
| 启闭机 | 台 | 2 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 1 | ||
| 低压齿轮、液压传动、电动阀门 | 个 | 6 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 8 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 2 | ||
| 闸门 | 座 | 2 | ||
| 启闭机 | 台 | 2 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 2 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 2 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 2 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 2 | ||
| 低压齿轮、液压传动、电动阀门 | 个 | 2 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 2 | ||
| 低压齿轮、液压传动、电动阀门 | 个 | 2 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 2 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 2 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 2 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 4 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 4 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 8 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 8 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 4 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 4 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 4 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 4 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 4 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 4 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 8 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 8 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 4 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 4 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 6 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 4 | ||
| 闸门 | 座 | 4 | ||
| 闸门 | 座 | 4 | ||
| 启闭机 | 台 | 8 | ||
| 低压螺纹阀门 | 个 | 8 | ||
| 2 | 一级泵房 | 低压法兰阀门 | 个 | 3 |
| 低压法兰阀门 | 个 | 3 | ||
| 3 | 污泥脱水综合车间 | 低压法兰阀门 | 个 | 2 |
| 低压法兰阀门 | 个 | 8 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 8 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 8 | ||
| 低压齿轮、液压传动、电动阀门 | 个 | 2 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 6 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 2 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 2 | ||
| 低压螺纹阀门 | 个 | 3 | ||
| 4 | 清水池 | 低压法兰阀门 | 个 | 3 |
| 低压法兰阀门 | 个 | 3 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 2 | ||
| 5 | 风机房及综合加药间 | 低压法兰阀门 | 个 | 4 |
| 低压法兰阀门 | 个 | 4 | ||
| 6 | 二级泵房及配电间 | 低压法兰阀门 | 个 | 3 |
| 低压法兰阀门 | 个 | 3 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 3 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 3 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 3 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 3 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 3 | ||
| 低压齿轮、液压传动、电动阀门 | 个 | 3 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 2 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 2 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 2 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 2 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 2 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 2 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 2 | ||
| 低压齿轮、液压传动、电动阀门 | 个 | 2 | ||
| 7 | 厂区配套 | 低压法兰阀门 | 个 | 1 |
| 低压法兰阀门 | 个 | 1 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 1 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 1 | ||
| 低压法兰阀门 | 个 | 1 | ||
| 8 | 管网 | 1.DN800蝶阀（双偏心软密封手动蝶阀） | 个 | 1 |
| 泄水闸阀 | 个 | 4 | ||
| 1.KP型DN80快速排气阀 | 个 | 15 | ||
| 1.DN80排气检修闸阀 | 个 | 15 | ||
| 1.类型：Z45T-10Q球墨铸铁 | 个 | 41 | ||
| 1.类型：Z45T-10Q球墨铸铁 | 个 | 8 | ||
| 1.类型：Z45T-10Q球墨铸铁 | 个 | 122 | ||
| 1.类型：Z45T-10Q球墨铸铁 | 个 | 46 | ||
| 1.类型：Z45T-10Q球墨铸铁 | 个 | 24 | ||
| 水表前球阀 | 个 | 47654 | ||
| 水表后球阀 | 个 | 47654 | ||
| 总球阀 | 个 | 8946 | ||
| 球阀 | 个 | 241 |
3、投标人资格条件
3.1、在中华人民共和国政府注册的、能够独立承担民事责任，有生产或供应能力的材料生产厂家和代理商，阀门生产厂家实收资本达到200万元人民币及以上，供应商要求通过招标人业主入围名单；以上材料，中铁十六局物贸公司取得专业生产厂家的唯一授权后可参与投标，授权厂家必须满足本公告资格条件要求。
3.2、投标人生产工艺、装备必须符合国家产业发展政策的相关规定，满足国家及行业最新标准的各项规定。
3.3、投标人产品应具有由取得中国计量认证合格证书的第三方检测机构出具的技术鉴定证书及近三年的产品质量检测检验合格报告。
3.4、投标人近三年至少有三项国家大中型重点工程中的供货业绩,并提供相关证明材料（中标通知书、供货合同等），无不良信誉，近两年内未发生过重大质量事件，在路局系统内无不良合作记录。
3.5、投标人需具备提供延伸服务的能力，具备跨地域的供应、集散能力，产品质量稳定，供货信誉良好。投标人必须具有良好的社会信誉，最近三年内没有与骗取合同有关的行为和严重违约行为；财产未被接管或冻结，企业未处于禁止或取消投标状态；拟定中标人不存在铁路信用评价被限制投标的情况，不存在被行业主管部门处罚，且目前在处罚有效期内；拟定中标人不存在与中国铁建内部单位、国家电网系统内不良合作记录。
3.6、投标人企业财务指标良好，近两年无连续亏损状况。
3.7、不接受联合体、挂靠性质的单位进行投标。
3.8、按照《资格审查材料》样表要求，真实、详细地提供《报名表》及汇款凭证证明，营业执照、税务登记证、生产许可证、代理证明，法人代表身份证彩印（正反面），业绩证明（需要附合同证明），财务报表及审计报告，检测报告，其他资料等八项相关资格审查材料。
