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1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 建设单位名称： | 点击登录查看 | 建设单位代码类型： | |
|---|---|---|---|
| 建设单位机构代码： | ****MA55C34L1B | 建设单位法人： | 点击登录查看 |
| 建设单位联系人： | 点击登录查看 | 建设单位所在行政区划： | 广东省肇庆市四会市 |
| 建设单位详细地址： | 广东省肇庆市**** |
建设项目基本信息
| 项目名称： | 点击登录查看年产拉链配件5000万件生产项目 | 项目代码： | **** |
|---|---|---|---|
| 项目类型： | 建设性质： | ||
| 行业类别（分类管理名录）： | 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）： | C3389-C3389-其他金属制日用品制造 |
| 工程性质： | 建设地点： | 广东省肇庆市**** | |
| 中心坐标： | 经度:112.78765 纬度: 23.**** | 环评文件审批机关： | 肇庆市生态环境局 |
| 环评文件类型： | 环评批复时间： | **** | |
| 环评审批文号： | 肇环四建〔2023〕35号 | 本工程排污许可证编号： | ****MA55C34L1B001W |
| 排污许可批准时间： | **** | 项目实际总投资(万元)： | 2000 |
| 项目实际环保投资(万元)： | 70 | 运营单位名称： | 点击登录查看 |
| 运营单位组织机构代码： | ****MA55C34L1B | 验收监测(调查)报告编制机构名称： | 点击登录查看 |
| 验收监测(调查)报告编制机构代码： | ****MA55C34L1B | 验收监测单位： | 广东万纳测试技术有限公司 |
| 验收监测单位组织机构代码： | ****MA5506CT0A | 竣工时间： | **** |
| 调试起始时间： | 调试结束时间： | ||
| 验收报告公开起始时间： | **** | 验收报告公开结束时间： | **** |
| 验收报告公开形式： | 验收报告公开载体： | 环评爱好者网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| 环评文件及批复要求： | 新建 | 实际建设情况： | 新建 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无变动 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
规模
| 环评文件及批复要求： | 项目有员工100人，均不在厂区食宿，其中压铸车间的人数为10人，全年工作时间为250天，每天两班，每班12小时；其余90人，全年工作时间为250天，每天一班，每班8小时 | 实际建设情况： | 项目有员工100人，均不在厂区食宿，其中压铸车间的人数为10人，全年工作时间为250天，每天两班，每班12小时；其余90人，全年工作时间为250天，每天一班，每班8小时 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无变动 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
生产工艺
| 环评文件及批复要求： | 模具:画图设计→钢材、模仁钻孔-CNC刻铜工→火花机放电→雕刻进出料→精磨尺寸→抛光→检测尺寸→入库。 拉链配件:原料(锌合金)→熔化→配模、压铸→分离→去毛→IQC检查、部分分离机筛选→研磨→自动组装→IQC检验→包装→入库。 | 实际建设情况： | 模具:画图设计→钢材、模仁钻孔-CNC刻铜工→火花机放电→雕刻进出料→精磨尺寸→抛光→检测尺寸→入库。 拉链配件:原料(锌合金)→熔化→配模、压铸→分离→去毛→IQC检查、部分分离机筛选→自动组装→IQC检验→包装→入库。 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 本企业研磨工序尚未投产。项目变动情况主要为了满足市场对产品的品质要求，增加了部分机加工设备及废液压油处置情况发生变动，项目工程内容建成后的产品、原料等均在原环评种类和数量等范围内，与原环评基本一致。 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
环保设施或环保措施
| 环评文件及批复要求： | （1）项目精磨工序产生的颗粒物在车间内无组织排放。项目压铸工序产生的颗粒物经集气罩收集通过“水喷淋塔”处理达标后，由排气筒(DA001)高空排放，颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1金属熔炼化(炉)中其它熔炼(化)炉的标准限值。颗粒物厂界无组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值；颗粒物厂区内无组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表A.1厂区内颗粒物无组织排放限值。 （2）按照“清污分流、雨污分流、循环用水”的原则优化设置厂区给排水系统，采取有效措施防止废水的非正常排放。项目研磨生产废水经自建污水池“混凝沉淀”处理后达到四会新江污水处理厂进水水质要求。项目生活污水经三级化粪池处理达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后与预处理后生产废水汇总，通过市**** | 实际建设情况： | （1）喷淋废水循环利用不外排，废喷淋液定期交由有相关危险废物处理资质单位处置；冷却塔用水循环利用不外排；生活污水依托园区三级化粪池预处理后经园区污水管网排入四会新江污水处理厂。 （2）废气经“水喷淋塔”处理后通过18米排气筒（DA001）排放，排气筒设置在楼顶（楼高为15米，排气筒实际高度为3米）。 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 研磨工序未投产，没有生产废水产生。 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
其他
| 环评文件及批复要求： | 加强固体废物综合利用，实现减量化、资源化、无害化。项目的一般工业固体废物的处理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)》的要求。项目的危险废物的储存、转运、处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。项目的生活垃圾经收集后交由环卫部门清运处理。 | 实际建设情况： | 厂内设置生活垃圾暂存点，生活垃圾经收集后由环卫部门统一处理；厂内设置固废仓，金属碎屑、废脱模剂罐、喷淋沉渣、洗洁精罐收集后定期由第三方单位回收处理；锌合金废渣收集后定期由供应商回收处理；锌合金边角料、不合格品回用于生产；完好的废包装桶（机油桶/液压油桶）、完好的废包装桶（机油桶/液压油桶）交由厂家回收利用；厂内设置危废仓，危险废物破损的废包装桶（机油桶/液压油桶）、废光亮剂罐、废切削液罐、废机油、废切削液、废液压油定期交由有相关危险废物处理资质的单位处置。 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无变动 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
3、污染物排放量
| 污染物 | 现有工程（已建成的） | 本工程（本期建设的） | 总体工程 | 总体工程（现有工程+本工程） | 排放方式 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 实际排放量 | 实际排放量 | 许可排放量 | “以新带老”削减量 | 区域平衡替代本工程削减量 | 实际排放总量 | 排放增减量 | |||
| 废水 | 水量 （万吨/年） | 0 | 3780 | 3780 | 0 | 0 | 3780 | 3780 | |
| COD（吨/年） | 0 | 0.151 | 0.151 | 0 | 0 | 0.151 | 0.151 | ||
| 氨氮（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 总磷（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 总氮（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| SS(吨/年) | 0 | 0.189 | 0.189 | 0 | 0 | 0.189 | 0.189 | ||
| LAS(吨/年) | 0 | 0.0252 | 0.0252 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | ||
| 石油类(吨/年) | 0 | 0.0252 | 0.0252 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | ||
| 废气 | 气量 （万立方米/年） | 0 | 4200 | 4200 | 0 | 0 | 4200 | 4200 | / |
| 二氧化硫（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 氮氧化物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 颗粒物（吨/年） | 0 | 0.006 | 0.006 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / | |
| 挥发性有机物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 混凝沉淀池 | 四会新江污水处理厂进水水质要求 CODcr 350mg/L SS 140mg/L | 研磨工序没有上，没有生产废水产生。 | 研磨工序没有上，没有生产废水产生，故没有进行生产废水的监测，以下达标情况选择达标 | |
| 2 | 三级化粪池 | 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001)第二时段三级标准和四会新江污水处理厂进水水质较严值 | 三级化粪池 | W1生活污水排放口4月18日采样结果（平均值，单位mg/L）：化学需氧量168、五日生化需氧量55.1、悬浮物27、氨氮11.2；4月19日：化学需氧量161、五日生化需氧量51.8、悬浮物28、氨氮11.8，（标准限值：化学需氧量350、五日生化需氧量140、悬浮物250、氨氮20） |
表2 大气污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 水喷淋塔 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1金属熔炼化（炉）中其它熔炼（化）炉的标准限值 | 压铸工序颗粒物经集气罩收集后通过“水喷淋塔”处理后经18m排气筒DA001排放 | DA001压铸废气处理前排放浓度4月18日采样最大值是39.6mg/m3，4月19日排放浓度最大值是37.1mg/m3；两天的采样处理后排放浓度最大值均＜20mg/m3，标准值是30mg/m3。’ |
表3 噪声治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 采取适当的隔声、减震、吸声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 采取适当的隔声、减震、吸声等降噪措施 | 厂界东南侧外l米N1、西南N2、东北N3昼间分别是53、56、54dB(A)，标准值是65dB(A)（4月19日的监测结果）；厂界东南侧外l米N1、西南N2、东北N3昼间分别是54、55、54dB(A)，标准值是65dB(A)（4月18日的监测结果） |
表4 地下水污染治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表5 固废治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表6 生态保护设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表7 风险设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
环保搬迁
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
区域削减
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
生态恢复、补偿或管理
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
功能置换
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
其他
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| 地表水是否达到验收执行标准： | / |
|---|---|
| 地下水是否达到验收执行标准： | / |
| 环境空气是否达到验收执行标准： | / |
| 土壤是否达到验收执行标准： | / |
| 海水是否达到验收执行标准： | / |
| 敏感点噪声是否达到验收执行标准： | / |
7、验收结论
| 序号 | 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形： |
|---|---|
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
