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高精度冷拔管生产线建设项目

山东临沂 2024-07-08
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 点击登录查看 建设单位代码类型:
建设单位机构代码: ****987147 建设单位法人: 徐鲲翔
建设单位联系人: 点击登录查看 建设单位所在行政区划: 山东省临沂市经济技术开发区
建设单位详细地址: 山东省临沂沂河新区****
建设项目基本信息
项目名称: 高精度冷拔管生产线建设项目 项目代码:
项目类型: 建设性质:
行业类别(分类管理名录): 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 行业类别(国民经济代码): C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
工程性质: 建设地点: 山东省临沂市经济技术开发区 临沂沂河新区****
中心坐标: 经度:118.45751 纬度: 34.9809 环评文件审批机关: 临沂市环境保护局经济技术开发区分局
环评文件类型: 环评批复时间: ****
环评审批文号: 沂新行审服环字〔2023〕15号 本工程排污许可证编号: ****
排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 12000
项目实际环保投资(万元): 1000 运营单位名称: 点击登录查看
运营单位组织机构代码: ****987147 验收监测(调查)报告编制机构名称: 点击登录查看
验收监测(调查)报告编制机构代码: ****987147 验收监测单位: 山东元通监测有限公司
验收监测单位组织机构代码: ****73388W 竣工时间: ****
调试起始时间: 调试结束时间:
验收报告公开起始时间: **** 验收报告公开结束时间: ****
验收报告公开形式: 验收报告公开载体: https:****
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 扩建 实际建设情况: 扩建
变动情况及原因: 是否属于重大变动:
是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
规模
环评文件及批复要求: 年产高精度冷拔管20000吨 实际建设情况: 年产高精度冷拔管20000吨
变动情况及原因: 是否属于重大变动:
是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
生产工艺
环评文件及批复要求: 冷拔、回火、校直、精校、抛光、脱脂、水洗、酸洗、磷化、皂化 实际建设情况: 冷拔、回火、校直、精校、抛光、脱脂、水洗、酸洗、磷化、皂化
变动情况及原因: 是否属于重大变动:
是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 1、废气。该项目严格按照批复工艺建设。抛光粉尘密闭收集经布袋除尘器处理后由不低于15米高排气筒排放;酸洗废气经集气罩+碱喷淋塔处理后由不低于15米高排气筒排放。车间采取有效的通风和抑尘措施,控制逸散的无组织气体和粉尘浓度,确保大气污染物外排浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求和《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中“重点控制区”的标准要求及相关新标准要求,不得对周围环境产生影响。 2、废水。该项目生产废水经厂区污水处理站处理后与经化粪池处理的生活污水一并排入市**** 实际建设情况: 本项目产生的废气主要为有组织废气和无组织废气。有组织废气主要包括抛光粉尘、酸雾废气、危废库废气。 (1)有组织废气 ①抛光粉尘经密闭收集后引入1套布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒(DA037)排放。 ②酸雾废气经集气罩收集后分别引入三套碱喷淋塔处理后分别经3根20m高排气筒(DA034、DA035、DA036)排放。 ③危废库废气经密闭收集后引入光催化氧化+活性炭吸附设施处理后经15米高排气筒(DA038)排放。 (2)无组织废气 项目无组织废气主要为未能收集的颗粒物、酸洗废气,间采取有效的通风和抑尘措施,控制逸散的无组织气体和粉尘浓度。 本项目产生的废水主要为前处理线废水、碱喷淋塔废水。其中前处理线废水包括废酸液、清洗废水、废脱脂液、废磷化液、废皂化液。 (1)废酸液:酸洗槽定期补充更换一次酸洗槽中的酸液,更换的废酸液作为危废委托有资质单位处置,不外排。 (2)清洗废水:水洗槽水洗工序用水36天更换一次,年更换10次,更换的清洗废水经点击登录查看污水处理厂处理后通过市政污水管网排入临沂经济技术开发区第二污水处理厂深度处理后达标排放,最终汇入沭河。 (3)废脱脂液:脱脂液6个月更换一次,更换产生的废脱脂液经点击登录查看污水处理厂处理后通过市政污水管网排入临沂经济技术开发区第二污水处理厂深度处理后达标排放,最终汇入沭河。 (4)废皂化液:本项目皂化液1年更换一次,更换产生的废皂化液经点击登录查看污水处理厂处理后通过市政污水管网排入临沂经济技术开发区第二污水处理厂深度处理后达标排放,最终汇入沭河; (5)碱喷淋塔废水:碱喷淋塔碱液每3个月排放一次,产生的碱喷淋塔废液作为危废委托有资质单位处理。 本项目运营过程中产生的噪声源主要包括生产车间内的机械加工设备、回火炉、校直机、抛光机、数控机床、废气处理设备风机等。通过选用低噪声设备,将生产设备全部安装在厂房内,合理布置设备位置并根据噪声源的特点采取减振、隔音等措施,降低噪声对周围环境的影响。 本项目生产过程中产生的固体废物主要包括破损脱脂剂包装桶、破损硫酸包装桶、破损磷化剂包装桶、破损磷化促进剂包装桶、破损皂化剂包装桶、废酸液、槽渣、集尘器收尘、碱喷淋塔更换废水、废液压油、废液压油桶、废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废光触媒棉、废光氧灯管。除尘器收尘为一般固废,经收集后外售;破损脱脂剂包装桶、破损磷化剂包装桶、破损磷化促进剂包装桶、破损皂化剂包装桶、废酸液、槽渣、碱喷淋塔更换废水、废液压油、废液压油桶、废润滑油、废润滑油桶废活性炭、废光触媒棉、废光氧灯管属于危险废物,经收集后委托有资质单位处理。
变动情况及原因: 酸洗废气治理由一套治理设增加为3套治理设施,污染污染防治措施进一步强化,危废库废气由无组织排放更改为有组织排放,增加危废库废气处理设施。 是否属于重大变动:
是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
其他
环评文件及批复要求: 该项目建设要落实环保投资和各项环保治理措施,认真执行环境保护“三同时”制度,做好厂区**** 实际建设情况: 该项目建设严格落实环保投资和各项环保治理措施,认真执行环境保护“三同时”制度,做好厂区****
变动情况及原因: 是否属于重大变动:
是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式
实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量
废水 水量 (万吨/年) 0 0.0068 0 0 0 0.007 0.007
COD(吨/年) 0 0.034 0 0 0 0.034 0.034
氨氮(吨/年) 0 0.002 0 0 0 0.002 0.002
总磷(吨/年) 0 0 0 0 0 0 0
总氮(吨/年) 0 0 0 0 0 0 0
废气 气量 (万立方米/年) 0 97353.38 0 0 0 97353.38 97353.38 /
二氧化硫(吨/年) 0 0 0 0 0 0 0 /
氮氧化物(吨/年) 0 0 0 0 0 0 0 /
颗粒物(吨/年) 0 0.169 0 0 0 0.169 0.169 /
挥发性有机物(吨/年) 0 0 0 0 0 0 0 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 污水处理设施 《城镇污水处理厂污 染物排放标准》 (GB18918-2002) 依托原有污水处理站 经连续两天监测:****-29日,污水总排口污水监测指标中pH值在7.0-7.2(无量纲)之间;化学需氧量日均最大值:131mg/L;氨氮日均最大值2.93mg/L;总磷日均最大值5.06 mg/L;总氮日均最大值37.4 mg/L;石油类日均最大值2.54mg/L;悬浮物日均最大值63 mg/L;溶解性总固体日均最大值1820mg/L。 监测结果显示:污水总排放口污水监测结果满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准要求及经济技术开发区****
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 本项目产生的废气主要为有组织废气和无组织废气。有组织废气主要包括抛光粉尘、酸雾废气、危废库废气。 (1)有组织废气 ①抛光粉尘经密闭收集后引入1套布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒(DA037)排放。 ②酸雾废气经集气罩收集后分别引入三套碱喷淋塔处理后分别经3根20m高排气筒(DA034、DA035、DA036)排放。 ③危废库废气经密闭收集后引入光催化氧化+活性炭吸附设施处理后经15米高排气筒(DA038)排放。 本项目有组织颗粒物排放浓度满足《区**** 本项目产生的废气主要为有组织废气和无组织废气。有组织废气主要包括抛光粉尘、酸雾废气、危废库废气。 (1)有组织废气 ①抛光粉尘经密闭收集后引入1套布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒(DA037)排放。 ②酸雾废气经集气罩收集后分别引入三套碱喷淋塔处理后分别经3根20m高排气筒(DA034、DA035、DA036)排放。 ③危废库废气经密闭收集后引入光催化氧化+活性炭吸附设施处理后经15米高排气筒(DA038)排放。 (2)无组织废气 项目无组织废气主要为未能收集的颗粒物、酸洗废气,间采取有效的通风和抑尘措施,控制逸散的无组织气体和粉尘浓度。 本项目有组织颗粒物排放浓度满足《区****
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 该项目主要是设备机械噪声,需采用低噪音设备合理布局,采取减震、隔声、消声等措施,使噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区标准要求,防止环境纠纷和噪音扰民。 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区标准 本项目运营过程中产生的噪声源主要包括生产车间内的机械加工设备、回火炉、校直机、抛光机、数控机床、废气处理设备风机等。通过选用低噪声设备,将生产设备全部安装在厂房内,合理布置设备位置并根据噪声源的特点采取减振、隔音等措施,降低噪声对周围环境的影响。 经连续两天监测:****~29日,厂界昼间噪声值在53.0-56.8dB(A)之间,夜间噪声值在45.1-48.6dB(A)之间,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区标准限值的要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。一般固体废物按照报告表提出的处理处置措施进行处理,危险废物须委托有危废处理资质的单位处置,并加强对运输及处置单位的跟踪检查,危险废物转移实施转移联单制度,防止流失、扩散。生产中若发现本环评未识别出的危险废物,仍按危废管理规定处理处置。 本项目生产过程中产生的固体废物主要包括破损脱脂剂包装桶、破损磷化剂包装桶、破损磷化促进剂包装桶、破损皂化剂包装桶、废酸液、槽渣、集尘器收尘、碱喷淋塔更换废水、废液压油、废液压油桶、废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废光触媒棉、废光氧灯管。除尘器收尘为一般固废,经收集后外售;破损脱脂剂包装桶、破损磷化剂包装桶、破损磷化促进剂包装桶、破损皂化剂包装桶、废酸液、槽渣、碱喷淋塔更换废水、废液压油、废液压油桶、废润滑油、废润滑油桶废活性炭、废光触媒棉、废光氧灯管属于危险废物,经收集后委托有资质单位处理。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 依托原有,1座1层,满足本项目危废暂存要求,危废库废气经收集处理后经15米高排气筒排放。
是否落实环评文件及批复要求: /
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况:
是否落实环评文件及批复要求: /
区域削减
环评文件及批复要求: / 验收阶段落实情况: /
是否落实环评文件及批复要求: /
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况:
是否落实环评文件及批复要求: /
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况:
是否落实环评文件及批复要求: /
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况:
是否落实环评文件及批复要求: /
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: /
地下水是否达到验收执行标准: /
环境空气是否达到验收执行标准: /
土壤是否达到验收执行标准: /
海水是否达到验收执行标准: /
敏感点噪声是否达到验收执行标准: /
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
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