| 技术参数及配置要求 | 主要技术指标： 本系统提供二种使用功能：①非自耗电弧熔炼 ②甩带 本系统真空室及主要零部件材质均为 1Cr18Ni9Ti 本系统采用的真空获得系统为机械泵＋分子泵系统（两套系统共用）； 电弧熔炼及吸铸系统 1． 系统真空室及主要零部件材质均为 1Cr18Ni9Ti； 2． 采用数显真空计； 3． 系统真空度及漏率： ①电弧熔炼极限真空度：8x10-5Pa(冷态)，② 漏率≤10-8Pa.L/s； 4． 真空室设有两路手动进气阀门； 5． 电弧熔炼电源：630，最大熔炼电流 630A，长期工作电流 360-480A； 6． 电弧熔炼阳极采用水冷铜坩埚。引弧方式为非接触； 7． 电弧熔炼阳极有五个工位（半球窝 R25），三个熔炼合金工位（带磁搅拌），一个吸铸工位； 8． 采用机械手翻转合金锭； 9． 设有弧光防护装置两套； 10． 真空吸铸装置一套，并提供模具一套（吸铸模具外形尺寸φ60×100，具体尺寸根据用户要求）； 11． 水压继电保护：报警（蜂鸣）并切断相关电源； 12． 设备总功率≤30KW, 外形尺寸：主机 1100（长）×900（宽）×1700（高），总控电源：612（长）×650（宽）×1600（高），电弧熔炼电 源：500（长）×700（宽）×800（高）。（根据老师现场设备颜色制造）A.非自耗电弧熔炼系统 电弧熔炼系统主要组成 该系统主要由“真空获得及测量系统”, “电弧熔炼及吸铸系统”,“工作台架”及“电控系统”等组成.。单室立式结构。 1. 真空获得及测量系统: 组成: A. CF150 闸板阀 (KYKY) 一台 B.ZDF-5227 复合真空计(成都睿宝) 一台 C. Dg35 角阀 (沈阳鹏程) 二台 D. DDC-JQ40 电磁阀 (北京帕纳)) 一台 E. DDC-J40 电磁阀 (北京帕纳)) 一台 F. 三通管路 一只 G. 金属软管 三只 H. 压力真空表 一只 I. 手动充气阀 QF-6 二只 2．电弧熔炼系统: 2.1 电弧熔炼室体及相关组件: A．真空室体(立式)φ400X320,双层水冷。前开门，侧面设有抽真空接口一个，真空规接口两个, 充气接口两个，电极接口一个(电弧熔炼阴极),照明接口一个,备用接口一个，观察窗接口一个，机械手接口一个。材质 1Cr18Ni9Ti。 B．真空室底盘：φ400，材质 1Cr18Ni9Ti。设有电极接口一个(电弧熔炼阳极)。 C． 观察窗 CF63(一个),CF100 一个； D． 机械手组件 一套 E． 照明灯及安装法兰组件 一套 F． 电动提升机 一套 G． 水冷铜坩埚(电弧熔炼阳极) 一套 H． 水冷上电弧枪 一套 I． 弧光防护装置 二套 J． 真空吸铸装置（一套模具） 一套 2.2 电弧熔炼系统: 组成: A. 弧焊整流器（630A） 一台 B. 高频引弧电源 一台 C. 磁搅拌电源 一台 D. 搅拌线圈 三套 3. 工作台架： 两个台架组合式；A3 组焊件，台面不锈钢板。 电缆支架一套。水管及进回水器各一套。水压继电器两个。 4. 电控系统: A. 总控电源一块（安装在控制柜上）：近控电源一套；控制：真空泵；水压继电保护：报警（蜂鸣）并切断相关电源，照明。 B. 控制柜一台：安装真空计，分子泵电源，总控电源，磁控电源等。 5．备件： 1。 动密封处胶圈备一套； 2． 无氧铜垫圈备一套； 3． 吸铸嘴 10 个； B.单辊甩带系统 主要技术性能指标： 1．极限真空度：①单辊旋淬室： 8×10-5Pa（冷态）；② 漏率<10-8Pa.L/s；停泵关机 12 小时后，真空室残余气体压力10Pa。 2．铜轮表面线速度：0-58m/s；变频调速，可手动设定表面线速度，磁流体密封； 3．铜辊表面跳动公差≤0.005；铜辊采用循环水冷却方式； 4．铜辊的外部尺寸φ220×40mm，对开组合，方便拆卸； 5．单辊旋淬石英熔炼坩埚加热区**** |
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