采办计划公告
为便于供应商及时了解项目采办信息,现将海油发展-运维品类部-装备公司E390微透平机组A类维保(累计运行4000h、12000h)及性能测试服务采购****的采办计划公开如下:
序号 | 采办包 名称 | 采购范围与主要技术指标 | 预计发标时间 | 供应商资质基本要求 | 备注 |
E390微透平机组A类维保(累计运行4000h、12000h)及性能测试服务采购 | 具体采购范围详见附件 | 2024年8月 | 3.1 营业执照要求:投标人须是中华人民共和国境内具有独立承担民事责任能力的法人,或具备国家认可经营资格的其他组织。 (1)投标人应为中华人民共和国境内注册的独立法人单位,具有合法有效的企业法人营业执照、税务登记证及组织机构代码证或证照合一的营业执照; (2)事业单位投标的,投标人应经全国各级事业单位登记管理机关核准登记或者备案,具有合法有效的事业单位法人证书; 3.2制造商要求:不涉及。 3.3 体系要求:投标人应具备并提供有效期内的ISO9001 质量体系认证证书且证书应在中国国家认证认可监督管理委员会网站(http:****)核实。 3.4业绩要求:无。 3.4财务要求:无。 3.5信誉要求: (1)投标人未被中国海洋石油集团有限公司或招标人处以“取消投标资格”及以上处罚,且未在处罚期内或处罚期满但在中国海油采办信息系统中的供应商档案中的“档案状态”为“采购冻结”、“业务状态”为冻结的; (2)投标人未被招标人所属单位处以“取消投标资格”及以上处罚,且未在处罚期内或处罚期满但未在系统中的供应商档案中的“业务状态”为“冻结”的; (3)投标人未被中国海洋石油集团有限公司在集团范围内进行风险提示,且未在中国海油采办信息系统中被采购冻结,进入调查程序的; (4)投标人应在系统中领取招标文件的; (5)投标人未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统(http:****)中列入严重违法失信企业名单; (6)投标人未被最高人民法院在“信用中国”(https:****” (http://zxgk.court.gov.cn/)或各级法院中列入失信被执行人名单;且投标人未在本招标项目点击登录查看中列入失信被执行人名单; (7)近三年内投标人或其法定代表人、拟委任的项目负责人无行贿犯罪行为。为便于招标人复核,投标人应自行到中国裁判文书网http://wenshu.court.gov.cn)查询本单位及其法人代表、拟委任的项目负责人的行贿犯罪信息,确认没有行贿犯罪的页面截图打印出来,写明“经查我单位及法 人在截至本次投标时无行贿犯罪记录”加盖其公司公章提供给招标人; (8)投标人的单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标,否则相关投标均无效。 (9)投标人承诺:中国海油在职员工(不含正式派出的)未有在投标人单位担任股东、法人代表、董事、监事和其他任职人员的情形。 (上述带网站网址的信誉要求条款,投标人请自行查询,将查询结果加盖公章后放入投标文件) 3.6本次招标 不接受 联合体投标。 |
本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排,实际采购应以相关采购公告和采购文件为准,所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。
本次公告有效期是(****)至(****)止。在此期间,有意参与某采办包的系统用户可在集团公司采办系统中提交反馈材料。
中海油能源发展股份有限公司采办共享中心
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附件:技术服务要求
一、项目概况及总体要求E390微透平机组已在海洋石油161平台投产应用,用于减少火炬放空气和发电,为保证微透平机组安全可靠运行,需要进行定期维保、性能测试等工作。
二、服务内容和范围1、服务内容
1.1、E390机组A类保养(累计运行4000h、12000h)
检查进气系统密封性,更换G4滤袋,更换F9、E12过滤器,检查发电机的振动情况,联轴器对中情况,检查电气系统的电缆紧固情况,检查核心机热端部件的密封情况,检查并清洗回油滤网、双联过滤器,双联滤器的密封件更换,检查润滑油颗粒度情况,仪表系统的检查测试,负压风机的密封性检查,控制系统报警连锁测试。
1.2、E390机组性能测试
根据机组运行记录数据和现场测量数据,计算实际发电效率、换算发电功率等数值,通过与设计基准值对比,分析现场实际情况与出厂标准是否相符,并提供详细的测试报告。
2、工作量清单
2.1、E390机组A类保养(累计运行4000h、12000h)
1)燃气轮机核心机:
检查轴承密封情况,通过机匣排污观测,外观检查是否有保温破损、失效以及热气渗漏,检查发电机齿轮箱壳振动情况,检查各密封螺栓是否松动,检查燃烧室、涡轮排气段连接处是否有漏气现象,并确认套装保温的保温效果。
2)发电机:
外观检查是否有破损开裂,监测定子绕组温度、线圈温度等,检查叶片、线圈是否有破损,检查地脚螺栓是否松动。
3)进气系统:
更换G4滤袋,更换F9、E12过滤器,检查方口进气罩壳的紧固、密封情况,逐个检查差压表是否工作正常,引压管接头连接是否紧固,检查进气通道各段连接处是否漏光。
4)输出轴联轴器防护罩:
检查法兰的连接螺栓是否紧固,目视检查法兰连接处的密封垫是否完好。
5)联轴器:
检查齿轮箱、发电机的同轴度情况。
6)精密过滤器:
检查精密过滤器的杂质情况,是否有液体或固体杂质析出,观察前后压差情况,如超限,更换精密过滤器滤芯。
7)排气连接:
检查连接螺栓是否紧固,目视检查外部的蒙皮是否有破损,目视检查隔热材料是否完好。
8)灭火管路:
每年检查管路连接应可靠无松动,喷嘴应无堵塞。
9)润滑油路:
检查各油压表、变送器卡套连接处是否有渗油、密封标志线是否移位,油压表是否可显示准确。
10)点火杆:
拆卸点火杆,检查点火杆的头部烧蚀情况,如有条件,进行外部预点火测试。
11)支架:
检查所有的连接螺栓是否连接紧固。
12)燃机滑油系统:
检查油箱油位,必要时加油;每个月进行滑油取样化验(检验参数:外观、40℃粘度、水含量、总酸值、ISO污染度、NAS污染度、光谱分析等),检查油泵运行时是否有噪声、振动,检查系统管道和部件有无泄漏迹象。
13)回油滤网:
拆开清洗一次。
14)双联油滤器:
切换备用油滤,拆开清洗,检查滤器的泄漏情况,更换筒盖、滤芯的密封件。
15)清洗系统:
检查燃机撬内系统管道和部件有无泄露迹象。
16)燃料系统:
清洗燃料调节阀,检查系统管道和部件有无泄漏迹象。
17)可燃气体报警器:
检查可燃气体报警器的外观,无破损,并开展模拟报警测试。
18)负压风机:
检查风机的对于油箱的负压建立情况,管路的密封情况以及排烟的分离效果,更换管道密封元件。
19)仪表系统:
各防护套管检查,是否存在破损、开裂现象。
20)静音箱:
密封性检查,各接缝密封胶条是否破损。
21)急停按钮:
停机状态下急停按钮模拟测试。
2.2、E390机组性能测试
1)计算实际发电效率,公式如下:
下载——实际发电效率;
下载——实测发电功率,kW,取值为试车最大状态下记录的三组发电功率的算术平均值;
下载——现场天然气低位热值,MJ/Nm3;
下载——实测天然气流量,Nm3/h,取值为满载状态下记录的三组天然气流量的算术平均值。
2)根据实测发电功率折合成在标准大气压下的换算发电功率,公式如下:
下载——换算发电功率,kW;
下载——实测发电功率,kW,取值为满载状态下记录的三组发电功率的算术平均值;
下载——当地大气压,kPa。
3)根据满载状态下换算发电功率基准值随进气温度变化表,判定实测发电功率是否满足出厂标准,表格如下所示:
进气温度/℃ | 发电功率/kW | 进气温度/℃ | 发电功率/kW | 进气温度/℃ | 发电功率/kW |
-40 | 440.0 | -10 | 423.4 | 20 | 322.5 |
-39 | 440.0 | -9 | 420.0 | 21 | 318.4 |
-38 | 440.0 | -8 | 416.5 | 22 | 314.4 |
-37 | 440.0 | -7 | 413.1 | 23 | 310.3 |
-36 | 440.0 | -6 | 409.6 | 24 | 306.3 |
-35 | 440.0 | -5 | 406.2 | 25 | 302.2 |
-34 | 440.0 | -4 | 402.8 | 26 | 298.2 |
-33 | 440.0 | -3 | 399.3 | 27 | 294.3 |
-32 | 440.0 | -2 | 395.9 | 28 | 290.3 |
-31 | 440.0 | -1 | 392.4 | 29 | 286.4 |
-30 | 440.0 | 0 | 389.0 | 30 | 282.4 |
-29 | 440.0 | 1 | 385.8 | 31 | 278.6 |
-28 | 440.0 | 2 | 382.6 | 32 | 274.9 |
-27 | 440.0 | 3 | 379.4 | 33 | 271.1 |
-26 | 440.0 | 4 | 376.2 | 34 | 267.4 |
-25 | 440.0 | 5 | 373.0 | 35 | 263.6 |
-24 | 440.0 | 6 | 370.0 | 36 | 260.0 |
-23 | 440.0 | 7 | 367.0 | 37 | 256.4 |
-22 | 440.0 | 8 | 363.9 | 38 | 252.9 |
-21 | 440.0 | 9 | 360.9 | 39 | 249.3 |
-20 | 440.0 | 10 | 357.9 | 40 | 245.7 |
-19 | 440.0 | 11 | 355.0 | 41 | 242.4 |
-18 | 440.0 | 12 | 352.2 | 42 | 239.0 |
-17 | 440.0 | 13 | 349.3 | 43 | 235.7 |
-16 | 440.0 | 14 | 346.5 | 44 | 232.3 |
-15 | 440.0 | 15 | 343.6 | 45 | 229.0 |
-14 | 436.7 | 16 | 339.4 | 46 | 225.8 |
-13 | 433.4 | 17 | 335.2 | 47 | 222.5 |
-12 | 430.0 | 18 | 330.9 | 48 | 219.3 |
-11 | 426.7 | 19 | 326.7 | 49 | 216.0 |
-10 | 423.4 | 20 | 322.5 | 50 | 212.8 |
4)根据满载状态下发电效率基准值随进气温度变化表,判定发电效率是否满足出厂标准,表格如下所示:
进气温度/℃ | 发电效率 | 进气温度/℃ | 发电效率 | 进气温度/℃ | 发电效率 |
-40 | 27.40% | -10 | 27.98% | 20 | 24.72% |
-39 | 27.45% | -9 | 27.88% | 21 | 24.56% |
-38 | 27.49% | -8 | 27.78% | 22 | 24.40% |
-37 | 27.54% | -7 | 27.68% | 23 | 24.24% |
-36 | 27.59% | -6 | 27.58% | 24 | 24.08% |
-35 | 27.64% | -5 | 27.49% | 25 | 23.92% |
-34 | 27.68% | -4 | 27.39% | 26 | 23.75% |
-33 | 27.73% | -3 | 27.29% | 27 | 23.59% |
-32 | 27.78% | -2 | 27.19% | 28 | 23.42% |
-31 | 27.82% | -1 | 27.09% | 29 | 23.26% |
-30 | 27.87% | 0 | 26.99% | 30 | 23.09% |
-29 | 27.91% | 1 | 26.89% | 31 | 22.92% |
-28 | 27.94% | 2 | 26.79% | 32 | 22.76% |
-27 | 27.98% | 3 | 26.69% | 33 | 22.59% |
-26 | 28.02% | 4 | 26.59% | 34 | 22.43% |
-25 | 28.06% | 5 | 26.49% | 35 | 22.26% |
-24 | 28.09% | 6 | 26.39% | 36 | 22.09% |
-23 | 28.13% | 7 | 26.29% | 37 | 21.93% |
-22 | 28.17% | 8 | 26.19% | 38 | 21.76% |
-21 | 28.20% | 9 | 26.09% | 39 | 21.60% |
-20 | 28.24% | 10 | 25.99% | 40 | 21.43% |
-19 | 28.27% | 11 | 25.89% | 41 | 21.27% |
-18 | 28.31% | 12 | 25.79% | 42 | 21.10% |
-17 | 28.34% | 13 | 25.70% | 43 | 20.94% |
-16 | 28.38% | 14 | 25.60% | 44 | 20.77% |
-15 | 28.41% | 15 | 25.50% | 45 | 20.61% |
-14 | 28.32% | 16 | 25.34% | 46 | 20.44% |
-13 | 28.24% | 17 | 25.19% | 47 | 20.27% |
-12 | 28.15% | 18 | 25.03% | 48 | 20.09% |
-11 | 28.07% | 19 | 24.88% | 49 | 19.92% |
-10 | 27.98% | 20 | 24.72% | 50 | 19.75% |
3、服务地点
海洋石油161平台。
4、服务期限
卖方接到买方开工联络函后30天内完成。
三、执行标准/规范1)GB/T11371-2008 轻型燃气轮机使用与维护
2)GB/T 14099.8-2009 燃气轮机 采购 第8部分:检查、试验、安装和调试
四、服务要求1、施工方案要求
卖方须编制详细的维保及性能测试方案,包含质量见证点和停止点以及HSE风险控制计划。
2、服务具体要求
1)人员要求:
卖方根据工作内容,提供满足要求并具备相应能力的人员,如维保技工、机械工程师、电仪工程师、资深专家等。特种作业人员需要具备相关作业资质,如焊接/热切割、高/低压电工、脚手架、动火监护特殊工种证书等。
针对海上平台作业,卖方要组织所有作业人员在陆地对本次作业可能的安全、环保风险及相应的控制措施进行交底会。
2)技术要求:
根据上述工作内容,制定并完善机组维保及性能测试策略,完成服务后,确保各部件各项功能正常,各项参数正常,提交报告对机组工况进行详细分析说明。
3)现场管理要求:
针对海上平台作业,卖方出海作业人员必须穿戴合格的工服、工鞋、工帽及劳动保护用品,遵守海上平台有关规定。
4、工作界面要求
卖方应根据工作内容和需要,提供满足要求的工机具、材料和作业人员。
5、保密要求
卖方对项目相关金额保密,涉及到投标价格、结算价格不得外泄。
五、配备资源要求卖方应根据工作内容和需要,提供满足要求的工机具、材料和作业人员,具体要求如下:
1、E390机组A类保养(累计运行4000h、12000h)
1)工机具要求:
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 用途 |
1 | 对中仪 | 1 | 台 | 发电机及齿轮箱对中 |
2 | 内窥镜 | 1 | 台 | 检查燃烧室及核心机 |
3 | 滤油机 | 1 | 台 | 润滑油滤油 |
4 | 万用表 | 1 | 块 | 测试电源是否带电、电池是否正常等 |
5 | 电动扳手 | 1 | 台 | 螺栓拆装 |
6 | 管钳 | 1 | 把 | 拆装流量控制器等大螺栓 |
7 | 吸尘器 | 1 | 台 | 清理燃机静音箱、电柜内灰尘 |
8 | 角磨机 | 1 | 台 | 现场螺栓切割 |
9 | 燃气测漏仪 | 1 | 台 | 测试燃气管道漏气情况 |
2)材料要求:
序号 | 名称 | 数量 | 单位 |
1 | G4滤袋 | 3 | 个 |
2 | F9 过滤器 | 3 | 个 |
3 | E12 过滤器 | 3 | 个 |
3)作业人员要求:
每次作业需2名人员,周期约5天。卖方要组织所有作业人员在陆地对本次作业可能的安全、环保风险及相应的控制措施进行交底会。特种作业人员需要具备相关作业资质,如焊接/热切割、高/低压电工、脚手架、动火监护特殊工种证书等。
2、E390机组性能测试
1)工机具要求:
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 用途 |
1 | 大气压力计 | 1 | 套 | 测量现场大气压 |
2 | 湿温度仪 | 1 | 套 | 测量环境温度 |
3 | 笔记本电脑 | 1 | 套 | 记录、处理、分析数据 |
2)作业人员要求:
每次作业需2名人员,周期约2天。卖方要组织所有作业人员在陆地对本次作业可能的安全、环保风险及相应的控制措施进行交底会。
六、服务进度跟踪针对海上平台作业,卖方应每天按时发送工作日报,包括当日施工内容和进度、次日工作计划等,以便买方了解现场作业状况。
七、服务及验收标准服务为一次性验收,验收标准如下:
1)服务内容严格按照工作量清单进行,完成后,确保各部件各项功能正常,各项参数正常,能够通过现场72h运转测试。
2)提交全面、准确的完工资料,包括完工报告、验收报告、机组工况分析说明报告等。
3)在开工联络函约定时间内完成服务内容。
八、质量保证
1、质保期、质保金要求
序号 | 项目 | 质保期 | 质保金 |
1 | A类维保 | 机组运行4000h内 | 无 |
2 | 性能测试 | 无 | 无 |
2、质保期内双方各自具体责任
买方在质保期内保证机组不存在超载运行情况,卖方在质保期内对机组运行状况存在的问题提供技术支持。
3、质保期内出现问题处理方案
卖方提供的服务在质保期内出现任何属于本次维保规定内容的问题,卖方应在收到买方通知后一日内予以回复,并在买方合理的安排下委派人员重新实施相关工作,直至解决问题。
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